(1) ఇది "పొడి" శుభ్రపరచడం, దీనికి శుభ్రపరిచే ద్రవం లేదా ఇతర రసాయన ద్రావణాలు అవసరం లేదు, మరియు రసాయన శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ కంటే శుభ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది;
(2) మురికి తొలగింపు పరిధి మరియు వర్తించే బేస్ మెటీరియల్ పరిధి చాలా విస్తృతమైనది;
(3) లేజర్ ప్రక్రియ పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, సబ్స్ట్రేట్ ఉపరితలానికి నష్టం కలగకుండా కాలుష్య కారకాలను సమర్థవంతంగా తొలగించవచ్చు, తద్వారా ఉపరితలం కొత్తదానిలా ఉంటుంది;
(4) లేజర్ క్లీనింగ్ సులభంగా ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్ను గ్రహించగలదు;
(5) లేజర్ డికంటామినేషన్ పరికరాలను ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించవచ్చు, తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చు;
(6) లేజర్ క్లీనింగ్ టెక్నాలజీ అనేది ఒక "గ్రీన్" క్లీనింగ్ ప్రక్రియ, వ్యర్థాల తొలగింపు ఘన పొడి రూపంలో ఉంటుంది, చిన్న పరిమాణంలో, నిల్వ చేయడానికి సులభంగా ఉంటుంది, ప్రాథమికంగా పర్యావరణాన్ని కలుషితం చేయదు.
● 22-అంగుళాల ట్రాలీ కేస్ నియంత్రణ వ్యవస్థ: అంతర్నిర్మిత లేజర్ మూలం, లేజర్ హెడ్ మరియు ఉపకరణాలు;
● ఒకే టచ్తో సులభమైన ఆపరేషన్: అధునాతన వినియోగదారు & సాధారణ వినియోగదారు ద్వంద్వ ఆపరేషన్ ఇంటర్ఫేస్;
● ద్వంద్వ వినియోగ లేజర్ హెడ్: చేతితో పట్టుకునే మరియు రోబోటిక్ హోల్డ్ స్విచింగ్ సమయం < 5 సెకన్లు;
● ఫోకస్ లెన్స్: వివిధ పరిస్థితులకు అనువైన 160/254/330/420 ఐచ్ఛికంగా లభిస్తుంది. ఇది సరళ రేఖ, వృత్తం, సర్పిలాకారం, దీర్ఘచతురస్రం, చతురస్రం, గుండ్రని పూరకం, దీర్ఘచతురస్రాకార పూరకం మొదలైనవాటిని స్కాన్ చేయగలదు. కస్టమర్ డిమాండ్ ప్రకారం తగిన స్కానింగ్ ప్యాటర్న్ను జోడించవచ్చు;
● సూచిక లైట్, భద్రతా లాక్: లేజర్ ఉద్గార సూచిక, భద్రతా లాక్;
● లేజర్ సోర్స్ కనెక్షన్: మార్కెట్లో సాధారణంగా ఉపయోగించే ఐసోలేటర్, QCS QBH లేజర్ కనెక్టర్లకు అనుకూలం.
| మోడల్ | FL-HC200 | FL-HC300 | |
| లేజర్ రకం | దేశీయ నానోసెకండ్ పల్స్ ఫైబర్ | ||
| లేజర్ శక్తి | 200W | 300W | |
| శీతలీకరణ మార్గం | నీటి శీతలీకరణ | నీటి శీతలీకరణ | |
| లేజర్ తరంగదైర్ఘ్యం | 1065±5nm | 1065±5nm | |
| శక్తి నియంత్రణ పరిధి | 10-100% | ||
| అవుట్పుట్ పవర్ అస్థిరత | ≤5% | ||
| అవుట్పుట్ పవర్ అస్థిరత | 10-50kHz | 20-50kHz | |
| పల్స్ పొడవు | 90-130ns | 130-140ns | |
| ఫైబర్ పొడవు | 5 లేదా 10 మీ | ||
| గరిష్ట మోనోపల్స్ శక్తి | 10mJ | 12.5mJ | |
● l నాల్గవ తరం డ్యూయల్ పర్పస్ లేజర్ హెడ్. చేతితో పట్టుకోగలిగే మరియు ఆటోమేటిక్, 2D లేజర్ హెడ్. పట్టుకోవడానికి మరియు ఆటోమేషన్తో అనుసంధానించడానికి సులభం; ఆపరేట్ చేయడం సులభం మరియు వివిధ ఫంక్షన్లను కలిగి ఉంది;
● AIMPLE సాఫ్ట్వేర్
వివిధ పారామీటర్ గ్రాఫిక్స్ యొక్క ప్రీస్టోర్
1. సరళమైన సాఫ్ట్వేర్ ముందుగా నిల్వ చేసిన పారామితులను నేరుగా ఎంచుకుంటుంది
2. అన్ని రకాల పారామీటర్ గ్రాఫిక్స్ను ముందుగా నిల్వ చేయండి. ఆరు రకాల గ్రాఫిక్స్ను ఎంచుకోవచ్చు: సరళరేఖ/సర్పిలం/వృత్తం/దీర్ఘచతురస్రం/దీర్ఘచతురస్ర పూరకం/వృత్త పూరకం
3. ఉపయోగించడానికి మరియు నిర్వహించడానికి సులభం
4. సింపుల్ ఇంటర్ఫేస్
5. 12 విభిన్న మోడ్లను మార్చుకోవచ్చు మరియు ఎంచుకోవచ్చు
ఉత్పత్తి మరియు డీబగ్ను సులభతరం చేయడానికి త్వరగా
6. భాష ఇంగ్లీష్/చైనీస్ లేదా ఇతర భాషలు (అవసరమైతే) కావచ్చు.
1. లోహం లేదా గాజు ఉపరితల పూతను తొలగించడం, త్వరిత పెయింట్ తొలగింపు
2. వేగవంతమైన తుప్పు తొలగింపు, మరియు వివిధ ఆక్సైడ్లు;
3. గ్రీజు, రెసిన్, జిగురు, దుమ్ము, మరకలు, ఉత్పత్తి అవశేషాలను తొలగించండి;
4. గరుకుగా ఉన్న లోహపు ఉపరితలం;
5. వెల్డింగ్ లేదా బాండింగ్కు ముందు పెయింట్ తొలగించడం, తుప్పు తొలగించడం, నూనె తొలగించడం, వెల్డింగ్ అనంతర ఆక్సైడ్ మరియు అవశేషాల చికిత్స;
6. టైర్ అచ్చులు, ఎలక్ట్రానిక్ అచ్చులు, ఆహార అచ్చులు వంటి అచ్చులను శుభ్రపరచడం;
7. సూక్ష్మ భాగాల ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ తర్వాత నూనె మరకలను తొలగించడం;
8. అణు విద్యుత్ భాగాల నిర్వహణను త్వరితగతిన శుభ్రపరచడం;
9. ఆక్సైడ్ చికిత్స, పెయింట్ తొలగింపు మరియు తుప్పు తొలగింపు సమయంలో
ఏరోస్పేస్ ఆయుధాలు మరియు నౌకల ఉత్పత్తి లేదా నిర్వహణ;
10. చిన్న ప్రదేశాలలో లోహ ఉపరితలాన్ని శుభ్రపరచడం.
1. ప్రతి పదిహేను రోజులకు ఒకసారి లేజర్ చిల్లర్ను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి, యంత్రంలోని మురికి నీటిని తీసివేసి, కొత్త స్వచ్ఛమైన నీటితో నింపండి (మురికి నీరు కాంతి ఉత్పత్తి ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది);
2. ప్రతిరోజూ క్రమం తప్పకుండా మరియు సమృద్ధిగా శుభ్రపరచడం, టేబుల్, లిమిటర్ మరియు గైడ్ రైలుపై ఉన్న చెత్తను తొలగించడం, మరియు గైడ్ రైలుపై కందెన నూనెను పిచికారీ చేయడం అవసరం;
3. ప్రతి 6-8 గంటలకు ఒకసారి అద్దం మరియు ఫోకసింగ్ లెన్స్ను ప్రత్యేక శుభ్రపరిచే ద్రావణంతో రుద్దాలి. రుద్దేటప్పుడు, దూది పుల్ల లేదా శుభ్రపరిచే ద్రావణంలో ముంచిన దూది పుల్లను ఉపయోగించి, ఫోకసింగ్ అద్దం మధ్య నుండి అంచు వరకు అపసవ్య దిశలో రుద్దండి, మరియు లెన్స్పై గీతలు పడకుండా జాగ్రత్త వహించండి;