• ຂະຫຍາຍທຸລະກິດຂອງທ່ານດ້ວຍlaser fortune!
  • ມືຖື/WhatsApp:+86 13682329165
  • jason@fortunelaser.com
  • head_banner_01

ຄໍາຖາມກ່ຽວກັບການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີດ້ວຍມືມີຫຍັງແດ່?

ຄໍາຖາມກ່ຽວກັບການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີດ້ວຍມືມີຫຍັງແດ່?


  • ຕິດຕາມພວກເຮົາໃນ Facebook
    ຕິດຕາມພວກເຮົາໃນ Facebook
  • ແບ່ງປັນພວກເຮົາໃນ Twitter
    ແບ່ງປັນພວກເຮົາໃນ Twitter
  • ຕິດຕາມພວກເຮົາໃນ LinkedIn
    ຕິດຕາມພວກເຮົາໃນ LinkedIn
  • Youtube
    Youtube

ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາທຸກຄົນຮູ້, laser ມີລັກສະນະຂອງ "monochromaticity ທີ່ດີ, ທິດທາງສູງ, ຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມສະຫວ່າງສູງ".ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີຍັງເປັນຂະບວນການທີ່ແສງ emitted ໂດຍ laser ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້.ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ optical, beam laser ແມ່ນສຸມໃສ່ການສ້າງ beam ຂອງພະລັງງານຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງ irradiated ກັບພາກສ່ວນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະເຊື່ອມແລະ melted ເພື່ອສ້າງເປັນການເຊື່ອມຕໍ່ຖາວອນ.

ແຕ່ຍັງມີຫຼາຍຄົນທີ່ຈະພົບກັບຄໍາຖາມຕ່າງໆໃນລະຫວ່າງການໃຊ້, ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນສະຫຼຸບຄໍາຖາມເຫຼົ່ານີ້ຂອງພວກເຮົາ.

1

1. ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍມື welding slag splashແນວໃດ to ເຮັດ?

ໃນຂະບວນການຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ, ວັດສະດຸ molten splashes ຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງແລະ adheres ກັບຫນ້າດິນຂອງວັດສະດຸ, ເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກໂລຫະປາກົດຢູ່ດ້ານຫນ້າແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ສາເຫດຂອງບັນຫາ: ການກະແຈກກະຈາຍອາດເກີດຈາກພະລັງງານຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ການລະລາຍໄວເກີນໄປ, ຫຼືຍ້ອນພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸບໍ່ສະອາດ, ຫຼືອາຍແກັສແຮງເກີນໄປ.

ວິທີການປົດປ່ອຍ: 1. ປັບອຳນາດໃຫ້ເໝາະສົມ;

2. ເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມສະອາດຂອງພື້ນຜິວວັດສະດຸ;

3. ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສ

2

2. ຈະເຮັດແນວໃດຖ້າ seam ການເຊື່ອມຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍມືມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ?

ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ມັນຈະພົບເຫັນວ່າ seam ການເຊື່ອມແມ່ນສູງກ່ວາລະດັບປົກກະຕິຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ seam ການເຊື່ອມໄດ້ຖືກຂະຫຍາຍອອກແລະເບິ່ງ unsightly ຫຼາຍ.

ສາເຫດຂອງບັນຫາ: ຄວາມໄວການໃຫ້ອາຫານເສັ້ນລວດໄວເກີນໄປ, ຫຼືຄວາມໄວການເຊື່ອມແມ່ນຊ້າເກີນໄປ

ການແກ້ໄຂ: 1. ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວການໃຫ້ອາຫານສາຍໃນລະບົບການຄວບຄຸມ;

2. ເພີ່ມຄວາມໄວການເຊື່ອມ.

3. ສິ່ງທີ່ຕ້ອງເຮັດເມື່ອຕໍາແຫນ່ງຊົດເຊີຍຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຮັດດ້ວຍມືຖືກເຊື່ອມ?

ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ, ມັນບໍ່ແຂງຢູ່ໃນການເຊື່ອມໂຄງສ້າງ, ແລະການວາງຕໍາແຫນ່ງບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຊຶ່ງຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງສົມບູນ.

ສາເຫດຂອງບັນຫາ: ການຈັດຕໍາແຫນ່ງບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ;ຕໍາແຫນ່ງຂອງການໃຫ້ອາຫານສາຍແລະການ irradiation laser ແມ່ນບໍ່ສອດຄ່ອງ.

ການແກ້ໄຂ: 1. ປັບ laser offset ແລະມຸມ swing ໃນຄະນະ;

2. ກວດເບິ່ງວ່າມີ deviation ໃດໃນການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງ feeder ສາຍແລະຫົວ laser ໄດ້.

4. ແມ່ນຫຍັງຄືເຫດຜົນວ່າເປັນຫຍັງສີຂອງ seam ການເຊື່ອມແມ່ນຊ້ໍາເກີນໄປໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍມືການເຊື່ອມໂລຫະ.?

ເມື່ອການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະວັດສະດຸອື່ນໆ, ສີຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຊ້ໍາເກີນໄປ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົງກັນຂ້າມທີ່ເຂັ້ມແຂງລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະແລະພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຮູບລັກສະນະ.

ສາເຫດຂອງບັນຫາ: ພະລັງງານເລເຊີມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຜົາໃຫມ້ບໍ່ພຽງພໍ, ຫຼືຄວາມໄວການເຊື່ອມແມ່ນໄວເກີນໄປ.

ການແກ້ໄຂ: 1. ປັບພະລັງງານເລເຊີ;

2. ປັບຄວາມໄວການເຊື່ອມ

3

5. ເຫດຜົນສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ fillet ບໍ່ສະເຫມີກັນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ?

ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະມຸມພາຍໃນແລະນອກ, ຄວາມໄວຫຼື posture ບໍ່ໄດ້ປັບຢູ່ມຸມ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຢູ່ມຸມ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ແຕ່ຍັງມີຜົນກະທົບຄວາມງາມຂອງການເຊື່ອມ.

ສາເຫດຂອງບັນຫາ: posture ການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ສະດວກ.

ການແກ້ໄຂ: ປັບການຊົດເຊີຍຈຸດສຸມໃນລະບົບການຄວບຄຸມເລເຊີ, ເພື່ອໃຫ້ຫົວເລເຊີທີ່ເຮັດດ້ວຍມືສາມາດປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະຢູ່ດ້ານຂ້າງ.

6. ຈະເຮັດແນວໃດຖ້າ seam ການເຊື່ອມແມ່ນ sunken ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ?

ການຊຶມເສົ້າຢູ່ທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ພຽງພໍແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບ.

ສາເຫດຂອງບັນຫາ: ພະລັງງານເລເຊີມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຫຼືຕັ້ງ laser focus ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສະນຸກເກີ molten ເລິກເກີນໄປແລະວັດສະດຸຈະ melted ຫຼາຍເກີນໄປ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະຈົມລົງ.

ການແກ້ໄຂ: 1. ປັບພະລັງງານເລເຊີ;

2. ປັບໂຟກັດເລເຊີ

7. ຈະເຮັດແນວໃດຖ້າຄວາມຫນາຂອງ seam ການເຊື່ອມແມ່ນບໍ່ສະເຫມີກັນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ?

ການເຊື່ອມໂລຫະບາງຄັ້ງໃຫຍ່ເກີນໄປ, ບາງຄັ້ງນ້ອຍເກີນໄປ, ຫຼືບາງຄັ້ງປົກກະຕິ.

ສາເຫດຂອງບັນຫາ: ບໍ່ມີບັນຫາກັບຜົນຜະລິດແສງສະຫວ່າງຫຼືສາຍອາຫານ

ການແກ້ໄຂ: ກວດເບິ່ງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງປ້ອນ laser ແລະສາຍ, ລວມທັງແຮງດັນການສະຫນອງພະລັງງານ, ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ, ລະບົບຄວບຄຸມ, ສາຍດິນ, ແລະອື່ນໆ.

4

8. undercut ແມ່ນຫຍັງ?

Undercut ຫມາຍເຖິງການປະສົມປະສານທີ່ບໍ່ດີຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະວັດສະດຸ, ແລະການປະກົດຕົວຂອງຮ່ອງແລະເງື່ອນໄຂອື່ນໆ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ.

ສາເຫດຂອງບັນຫາ: ຄວາມໄວຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນໄວເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ສະນຸກເກີ molten ກະຈາຍບໍ່ເທົ່າທຽມກັນທັງສອງດ້ານຂອງວັດສະດຸ, ຫຼືຊ່ອງຫວ່າງວັດສະດຸມີຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະອຸປະກອນການຕື່ມຂໍ້ມູນບໍ່ພຽງພໍ.

ການແກ້ໄຂ: 1. ປັບພະລັງງານເລເຊີແລະຄວາມໄວຕາມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸແລະຂະຫນາດຂອງການເຊື່ອມ;

2. ປະຕິບັດການຕື່ມ ຫຼື ສ້ອມແປງໃນໄລຍະຕໍ່ມາ.

ຖ້າຫາກວ່າທ່ານຕ້ອງການທີ່ຈະຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການເຊື່ອມໂລຫະ laser, ຫຼືຕ້ອງການທີ່ຈະຊື້ເຄື່ອງເຊື່ອມ laser ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບທ່ານ, ກະລຸນາອອກຂໍ້ຄວາມຢູ່ໃນເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຮົາແລະສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາໂດຍກົງ!


ເວລາປະກາດ: 12-12-2022
side_ico01.png