Como todos sabemos, o láser ten as características de "boa monocromaticidade, alta direccionalidade, alta coherencia e alto brillo".Soldadura láseré tamén un proceso no que se utiliza a luz emitida por un láser.Despois do procesamento óptico, o raio láser céntrase para xerar un feixe de enorme enerxía, que se irradia á parte de soldadura do material a soldar e fundirse para formar unha conexión permanente.
Pero tamén hai moitas persoas que atoparán varias preguntas durante o uso, o seguinte é o noso resumo destas preguntas.
1. Máquina de soldar manual salpicadura de escoura de soldaduracomo to facer?
En proceso desoldadura láser, o material fundido salpica por todas partes e adhírese á superficie do material, facendo que aparezan partículas metálicas na superficie e afectando o aspecto do produto.
Causa do problema: a salpicadura pode ser causada por demasiada potencia que provoca unha fusión demasiado rápida, ou porque a superficie do material non está limpa ou o gas é demasiado forte.
Método de liberación: 1. Axuste a potencia adecuadamente;
2. Preste atención á limpeza da superficie do material;
3. Reducir a presión do gas
2. Que facer se a costura de soldadura da máquina de soldar manual é demasiado grande？
Durantesoldadura, comprobarase que a costura de soldadura é significativamente máis alta que o nivel convencional, o que fai que a costura de soldadura se amplíe e teña un aspecto moi antiestético.
A causa do problema: a velocidade de alimentación do fío é demasiado rápida ou a velocidade de soldadura é demasiado lenta
Solución: 1. Reducir a velocidade de alimentación do fío no sistema de control;
2. Aumentar a velocidade de soldadura.
3. Que facer cando se solda a posición de compensación da máquina de soldar manual？
Ao soldar, non se solidifica na unión estrutural e o posicionamento non é preciso, o que provocará un fallo total da soldadura.
A causa do problema: o posicionamento non é preciso durante a soldadura;a posición da alimentación do fío e da irradiación láser é inconsistente.
Solución: 1. Axuste a compensación do láser e o ángulo de balance no taboleiro;
2. Comprobe se hai algunha desviación na conexión entre o alimentador de fío e o cabezal láser.
4. Cal é a razón pola que a cor da costura de soldadura é demasiado escura ao soldar cunha máquina de soldar manual？
Ao soldar aceiro inoxidable, aliaxe de aluminio e outros materiais, a cor da soldadura é demasiado escura, o que provocará un forte contraste entre a soldadura e a superficie do material, o que afectará moito o aspecto.
Causa do problema: a potencia do láser é demasiado pequena, o que provoca unha combustión insuficiente ou a velocidade de soldadura é demasiado rápida.
Solución: 1. Axuste a potencia do láser;
2. Axuste a velocidade de soldadura
5. Cal é o motivo da formación desigual da soldadura de filete durante a soldadura?
Ao soldar esquinas interiores e exteriores, a velocidade ou a postura non se axustan nas esquinas, o que levará facilmente a soldadura irregular nas esquinas, o que non só afecta a resistencia da soldadura, senón que tamén afecta a beleza da soldadura.
Causa do problema: a postura de soldadura é incómoda.
Solución: axuste a compensación do foco no sistema de control láser, para que o cabezal láser manual poida realizar operacións de soldadura lateral.
6. Que facer se a costura de soldadura está afundida durante a soldadura？
A depresión na unión soldada producirá unha resistencia de soldeo insuficiente e produtos non cualificados.
Causa do problema: a potencia do láser é demasiado grande ou o foco do láser está configurado incorrectamente, o que fai que a piscina fundida sexa demasiado profunda e o material se derrita en exceso, o que á súa vez fai que a soldadura se afunda.
Solución: 1. Axuste a potencia do láser;
2. Axuste o foco do láser
7. Que facer se o grosor da costura de soldadura é irregular durante a soldadura？
A soldadura ás veces é demasiado grande, ás veces demasiado pequena ou ás veces normal.
Causa do problema: non hai ningún problema coa saída de luz nin coa alimentación do fío
Solución: Comprobe a estabilidade do láser e do alimentador de fío, incluíndo a tensión de alimentación, o sistema de refrixeración, o sistema de control, o fío de terra, etc.
8. Que é un socavado?
Undercut refírese á mala combinación da soldadura e o material, e á aparición de sucos e outras condicións, afectando así a calidade da soldadura.
Causa do problema: a velocidade de soldeo é demasiado rápida, polo que a piscina fundida non se distribúe uniformemente a ambos os dous lados do material, ou a brecha do material é grande e o material de recheo é insuficiente.
Solución: 1. Axuste a potencia e velocidade do láser segundo a forza do material e o tamaño da soldadura;
2. Realizar traballos de recheo ou reparación na fase posterior.
Hora de publicación: 12-12-2022
