لکه څنګه چې موږ ټول پوهیږو، لیزر د "ښه monochromaticity، لوړ سمت، لوړ همغږي او لوړ روښانتیا" ځانګړتیاوې لري.ليزر ولډنګدا هم یوه پروسه ده چې د لیزر لخوا جذب شوي رڼا کارول کیږي.د نظری پروسس کولو وروسته، لیزر بیم د لوی انرژی بیم تولیدولو لپاره متمرکز دی، کوم چې د موادو د ویلډینګ برخې ته شعاع کیږي ترڅو ویلډیډ شي او د دایمي پیوستون رامینځته کړي.
مګر ډیری خلک هم شتون لري چې د کارولو پرمهال به له بیلابیلو پوښتنو سره مخ شي ، لاندې زموږ د دې پوښتنو لنډیز دی.
1. د لاسي ویلډینګ ماشین ویلډینګ سلیګ سپلاشڅه ډول to کوي؟
په بهیر کېلیزر ویلډینګ، پړسیدلي مواد په هر ځای کې ویشل کیږي او د موادو سطح ته غاړه ایږدي ، د دې لامل کیږي چې فلزي ذرات په سطحه څرګند شي او د محصول ظاهري اغیزه کوي.
د ستونزې لامل: ویشل کیدای شي د ډیر بریښنا له امله رامینځته شي چې د ډیر ګړندۍ خړوبیدو لامل کیږي ، یا دا چې د موادو سطح پاک نه وي ، یا ګاز خورا قوي وي.
د آزادۍ طریقه: 1. بریښنا په مناسبه توګه تنظیم کړئ؛
2. د موادو د سطحې پاکوالي ته پام وکړئ؛
3. د ګاز فشار کم کړئ
2. څه باید وکړو که چیرې د لاسي ویلډینګ ماشین ویلډینګ سیم ډیر لوی وي؟
دورانویلډینګ، دا به وموندل شي چې د ویلډ سیم د دودیزې کچې څخه د پام وړ لوړ دی ، په پایله کې د ویلډ سیم لوی شوی او خورا بد ښکاري.
د ستونزې لامل: د تار تغذیه کولو سرعت خورا ګړندی دی ، یا د ویلډینګ سرعت خورا ورو دی
حل: 1. د کنټرول سیسټم کې د تار تغذیه سرعت کم کړئ؛
2. د ویلډینګ سرعت زیات کړئ.
3. څه باید وکړو کله چې د لاسي ویلډینګ ماشین آفسیټ موقعیت ویلډیډ شي؟
کله چې ویلډینګ کیږي، دا په ساختماني ګډ کې نه ټینګیږي، او موقعیت یې دقیق نه دی، کوم چې به د ویلډینګ بشپړ ناکامۍ لامل شي.
د ستونزې لامل: موقعیت د ویلډینګ پرمهال دقیق نه دی؛د تار تغذیه کولو موقعیت او د لیزر شعاع متناسب ده.
حل: 1. په تخته کې د لیزر آفسیټ او سوینګ زاویه تنظیم کړئ؛
2. وګورئ چې ایا د تار فیډر او لیزر سر تر مینځ په اړیکه کې کوم انحراف شتون لري.
4. څه لامل دی چې ولې د لاسي ویلډینګ ماشین سره ویلډینګ کولو پرمهال د ویلډ سیم رنګ خورا تیاره وي؟
کله چې د سټینلیس فولادو ، المونیم الیاژ او نورو موادو ویلډینګ کول ، د ویلډ رنګ خورا تیاره وي ، کوم چې به د ویلډ او د موادو سطحې ترمینځ قوي توپیر رامینځته کړي ، کوم چې به په ظاهري اغیزه وکړي.
د ستونزې لامل: د لیزر ځواک خورا کوچنی دی، د ناکافي احتراق په پایله کې، یا د ویلډینګ سرعت خورا ګړندی دی.
حل: 1. د لیزر ځواک تنظیم کړئ؛
2. د ویلډینګ سرعت تنظیم کړئ
5. د ویلډینګ په جریان کې د غیر مساوي فلټ ویلډ جوړیدو لامل څه دی؟
کله چې داخلي او بهرني کونجونه ویلډینګ کوي ، سرعت یا حالت په کونجونو کې نه تنظیم کیږي ، کوم چې به په اسانۍ سره په کونجونو کې د غیر مساوي ویلډینګ لامل شي ، کوم چې نه یوازې د ویلډینګ ځواک اغیزه کوي ، بلکه د ویلډ ښکلا هم اغیزه کوي.
د ستونزې لامل: د ویلډینګ حالت ناامنه دی.
حل: د لیزر کنټرول سیسټم کې د تمرکز آفسیټ تنظیم کړئ ، ترڅو د لاس نیول شوي لیزر سر په اړخ کې د ویلډینګ عملیات ترسره کړي.
6. څه باید وکړو که چیرې د ویلډ سیم د ویلډینګ پرمهال ډوب شي؟
د ویلډډ ګډ فشار به د ویلډینګ ناکافي ځواک او غیر وړ محصولاتو پایله ولري.
د ستونزې لامل: د لیزر ځواک ډیر لوی دی، یا د لیزر تمرکز په غلط ډول ترتیب شوی، چې د دې لامل کیږي چې د پوټکي پول ډیر ژور وي او مواد په ډیره اندازه سره خړوب شي، چې په پایله کې د ویلډ ډوبیدو سبب کیږي.
حل: 1. د لیزر ځواک تنظیم کړئ؛
2. د لیزر تمرکز تنظیم کړئ
7. څه باید وکړو که چیرې د ویلډ سیم ضخامت د ویلډینګ پرمهال نا مساوي وي؟
ویلډ ځینې وختونه خورا لوی وي ، ځینې وختونه خورا کوچني ، یا ځینې وختونه نورمال وي.
د ستونزې لامل: د رڼا تولید یا د تار تغذیه کولو سره کومه ستونزه نشته
حل: د لیزر او تار فیډر ثبات چیک کړئ، پشمول د بریښنا رسولو ولتاژ، د یخولو سیسټم، د کنټرول سیسټم، د ځمکې تار، او نور.
8. انډر کټ څه شی دی؟
انډر کټ د ویلډ او موادو ضعیف ترکیب ته اشاره کوي ، او د نالیو او نورو شرایطو شتون ، پدې توګه د ویلډینګ کیفیت اغیزه کوي.
د ستونزې لامل: د ویلډینګ سرعت خورا ګړندی دی ، نو له همدې امله غوړ شوی پول په مساوي ډول د موادو دواړو خواو ته نه ویشل کیږي ، یا د موادو تشه لویه ده او د ډکولو مواد ناکافي دي.
حل: 1. د لیزر ځواک او سرعت د موادو د ځواک او د ویلډ اندازې سره سم تنظیم کړئ؛
2. په وروستي پړاو کې د ډکولو یا ترمیم کار ترسره کړئ.
د پوسټ وخت: دسمبر-12-2022
