Naon waé patarosan anu aya hubunganana sareng las laser genggam?

Sakumaha urang sadayana terang, laser ngagaduhan ciri "monokromatisitas anu saé, arah anu luhur, koherensi anu luhur sareng kacaangan anu luhur".Las laserogé mangrupikeun prosés dimana cahaya anu dipancarkeun ku laser dianggo. Saatos pamrosésan optik, sinar laser difokuskeun pikeun ngahasilkeun sinar énergi anu ageung, anu disinari ka bagian las tina bahan anu badé dilas sareng dilebur pikeun ngabentuk sambungan permanén.

Tapi aya ogé seueur jalmi anu bakal mendakan rupa-rupa patarosan nalika dianggo, ieu di handap mangrupikeun ringkesan patarosan ieu.

1. Mesin las genggam pikeun ngelas percikan terakKumaha to ngalakukeun?

Dina proséslas laser, bahan anu cair nyiprat ka mana-mana teras napel kana beungeut bahan, nyababkeun partikel logam muncul dina beungeut sareng mangaruhan penampilan produk.

Sabab masalahna: Percikan éta tiasa disababkeun ku kakuatan anu kaleuleuwihi anu nyababkeun leburna gancang teuing, atanapi kusabab permukaan bahanna henteu bersih, atanapi gasna kuat teuing.

Métode pembebasan: 1. Saluyukeun kakuatan sacara saksama;

2. Perhatikeun kabersihan permukaan bahan;

3. Ngurangan tekanan gas

2. Naon anu kedah dilakukeun upami jahitan las mesin las genggam ageung teuing?

Salilalas, bakal kapanggih yén kelim las langkung luhur tibatan tingkat konvensional, anu nyababkeun kelim las janten ngagedean sareng katingalina teu pikaresepeun.

Alesan masalahna: laju asupan kawat gancang teuing, atanapi laju pengelasan laun teuing

Solusi: 1. Kurangkeun kecepatan asupan kawat dina sistem kontrol;

2. Ningkatkeun kecepatan ngelas.

3. Naon anu kedah dilakukeun nalika posisi offset mesin las genggam dilas?

Nalika ngelas, éta henteu padet dina sambungan struktural, sareng posisina henteu akurat, anu bakal nyababkeun kagagalan lengkep tina pangelasan.

Alesan masalahna: posisina teu akurat nalika ngelas; posisi asupan kawat sareng iradiasi laser teu konsisten.

Solusi: 1. Saluyukeun offset laser sareng sudut ayunan dina papan;

2. Pariksa naha aya panyimpangan dina sambungan antara pangumpan kawat sareng sirah laser.

4. Naon alesan kunaon warna sambungan las poék teuing nalika dilas nganggo mesin las genggam??

Nalika ngelas stainless steel, aluminium alloy sareng bahan sanésna, warna lasna poék teuing, anu bakal nyababkeun kontras anu kuat antara las sareng permukaan bahan, anu bakal mangaruhan pisan kana penampilanana.

Sabab masalahna: Daya laserna leutik teuing, anu nyababkeun durukanna teu cekap, atanapi kecepatan ngelasna gancang teuing.

Solusi: 1. Atur kakuatan laser;

2. Atur kecepatan pengelasan

5. Naon alesan formasi las fillet anu henteu rata nalika ngelas?

Nalika ngelas juru jero sareng luar, kecepatan atanapi sikep henteu disaluyukeun di juru, anu bakal gampang nyababkeun pangelasan anu henteu rata di juru, anu henteu ngan ukur mangaruhan kakuatan pangelasan, tapi ogé mangaruhan kaéndahan las.

Sabab masalahna: Postur ngelas teu merenah.

Solusi: Saluyukeun offset fokus dina sistem kontrol laser, supados sirah laser anu dicekel tiasa ngalaksanakeun operasi pangelasan di sisi.

6. Naon anu kedah dilakukeun upami sambungan las tilelep nalika ngelas?

Depresi dina sambungan las bakal nyababkeun kakuatan las anu teu cekap sareng produk anu teu mumpuni.

Sabab masalahna: Kakuatan laserna ageung teuing, atanapi fokus laserna teu disetel kalayan leres, anu nyababkeun kolam anu cair janten jero teuing sareng bahanna lebur kaleuleuwihi, anu antukna nyababkeun las tilelep.

Solusi: 1. Atur kakuatan laser;

2. Atur fokus laser

7. Naon anu kedah dilakukeun upami ketebalan jahitan las henteu rata nalika ngelas?

Lasna sakapeung ageung teuing, sakapeung alit teuing, atanapi sakapeung normal.

Sabab masalahna: teu aya masalah sareng kaluaran cahaya atanapi asupan kawat

Solusi: Pariksa stabilitas laser sareng kawat pengumpan, kalebet tegangan catu daya, sistem pendingin, sistem kontrol, kabel ground, jsb.

8. Naon ari undercut téh?

Undercut nujul kana kombinasi las sareng bahan anu goréng, sareng ayana alur sareng kaayaan sanésna, sahingga mangaruhan kualitas las.

Sabab masalahna: Laju lasna gancang teuing, sahingga cairan anu lebur teu kasebar rata di dua sisi bahan, atanapi celah bahanna ageung sareng bahan pangisina teu cekap.

Solusi: 1. Atur kakuatan sareng kecepatan laser numutkeun kakuatan bahan sareng ukuran las;

2. Laksanakeun padamelan ngeusian atanapi ngalereskeun dina tahap salajengna.

Upami anjeun hoyong terang langkung seueur ngeunaan las laser, atanapi hoyong mésér mesin las laser anu pangsaéna kanggo anjeun, punten tinggalkeun pesen dina halaman wéb kami sareng kirim email langsung ka kami!