Как всем известно, лазер обладает такими характеристиками, как «хорошая монохроматичность, высокая направленность, высокая когерентность и высокая яркость».Лазерная сваркаЭто также процесс, в котором используется свет, излучаемый лазером. После оптической обработки лазерный луч фокусируется для генерации пучка огромной энергии, который облучает свариваемую часть материала и расплавляет его, образуя прочное соединение.
Однако многие пользователи могут столкнуться с различными вопросами в процессе использования, и ниже приводится краткое изложение этих вопросов.
1. Брызги сварочного шлака от ручного сварочного аппаратакак to делать?
В процесселазерная сваркаРасплавленный материал разбрызгивается повсюду и прилипает к поверхности материала, вызывая появление металлических частиц на поверхности и влияя на внешний вид изделия.
Причина проблемы: Разбрызгивание может быть вызвано слишком высокой мощностью, приводящей к слишком быстрому плавлению, или нечистой поверхностью материала, или слишком сильным воздействием газа.
Метод освобождения: 1. Соответствующим образом отрегулируйте мощность;
2. Обратите внимание на чистоту поверхности материала;
3. Снизьте давление газа.
2. Что делать, если сварочный шов ручного сварочного аппарата слишком большой??
В течениесваркаВ результате будет обнаружено, что сварной шов значительно выше обычного уровня, что приводит к его увеличению и неприглядному виду.
Причина проблемы: слишком высокая скорость подачи проволоки или слишком низкая скорость сварки.
Решение: 1. Снизить скорость подачи проволоки в системе управления;
2. Увеличьте скорость сварки.
3. Что делать при сварке со смещением ручного сварочного аппарата??
При сварке не происходит затвердевания в месте соединения, а позиционирование выполняется неточно, что приводит к полному разрушению сварного шва.
Причина проблемы: неточная ориентация во время сварки; положение подачи проволоки и лазерного излучения не совпадают.
Решение: 1. Отрегулируйте смещение лазера и угол поворота на плате;
2. Проверьте, нет ли каких-либо отклонений в соединении между устройством подачи проволоки и лазерной головкой.
4. По какой причине цвет сварного шва получается слишком темным при сварке ручным сварочным аппаратом??
При сварке нержавеющей стали, алюминиевых сплавов и других материалов слишком темный цвет сварного шва приводит к сильному контрасту между сварным швом и поверхностью материала, что существенно влияет на внешний вид.
Причина проблемы: слишком мала мощность лазера, что приводит к недостаточному сгоранию, или слишком высока скорость сварки.
Решение: 1. Отрегулируйте мощность лазера;
2. Отрегулируйте скорость сварки.
5. В чем причина неравномерного образования углового шва во время сварки?
При сварке внутренних и внешних углов скорость или положение сварного шва не регулируются должным образом, что легко приводит к неравномерной сварке в этих местах, а это влияет не только на прочность сварного шва, но и на его внешний вид.
Причина проблемы: Неудобная поза при сварке.
Решение: Отрегулируйте смещение фокуса в системе управления лазером, чтобы ручная лазерная головка могла выполнять сварочные работы сбоку.
6. Что делать, если сварной шов проседал во время сварки??
Провалы в сварном шве приведут к недостаточной прочности сварного соединения и выпуску некачественной продукции.
Причина проблемы: Слишком большая мощность лазера или неправильная настройка фокуса лазера, что приводит к слишком большой глубине расплавленной ванны и чрезмерному расплавлению материала, что, в свою очередь, вызывает провисание сварного шва.
Решение: 1. Отрегулируйте мощность лазера;
2. Отрегулируйте фокус лазера.
7. Что делать, если толщина сварного шва неравномерна во время сварки??
Сварной шов иногда получается слишком большим, иногда слишком маленьким, а иногда — нормальным.
Причина проблемы: проблем с яркостью света или подачей провода нет.
Решение: Проверьте стабильность лазера и устройства подачи проволоки, включая напряжение питания, систему охлаждения, систему управления, заземляющий провод и т. д.
8. Что такое андеркат?
Подрезка — это плохое соединение сварного шва и материала, а также образование борозд и других дефектов, влияющих на качество сварки.
Причина проблемы: Слишком высокая скорость сварки, из-за чего расплавленная ванна распределяется неравномерно по обеим сторонам материала, или же зазор между материалами велик, а присадочного материала недостаточно.
Решение: 1. Отрегулируйте мощность и скорость лазера в соответствии с прочностью материала и размером сварного шва;
2. Засыпку или ремонтные работы следует проводить на более позднем этапе.
Дата публикации: 12 декабря 2022 г.
