După cum știm cu toții, laserul are caracteristicile de „monocromaticitate bună, direcționalitate ridicată, coerență ridicată și luminozitate ridicată”.Sudură cu lasereste, de asemenea, un proces în care se utilizează lumina emisă de un laser. După procesarea optică, fasciculul laser este focalizat pentru a genera un fascicul de energie uriașă, care este iradiat către partea de sudură a materialului care urmează să fie sudat și topit pentru a forma o conexiune permanentă.
Dar există și multe persoane care vor întâmpina diverse întrebări în timpul utilizării, iar în continuare rezumatul nostru al acestor întrebări.
1. Stropi de zgură de sudură cu aparat de sudură portabilCum to do?
În procesul desudură cu laser, materialul topit stropește peste tot și aderă la suprafața materialului, provocând apariția de particule metalice la suprafață și afectând aspectul produsului.
Cauza problemei: Stropirea poate fi cauzată de prea multă putere, care duce la topire prea rapidă, sau de faptul că suprafața materialului nu este curată sau de gazul este prea puternic.
Metoda de eliberare: 1. Ajustați puterea în mod corespunzător;
2. Acordați atenție curățeniei suprafeței materialului;
3. Reduceți presiunea gazului
2. Ce trebuie făcut dacă sudura mașinii de sudură portabile este prea mare¿?
În timpulsudare, se va constata că sudura este semnificativ mai înaltă decât nivelul convențional, ceea ce duce la lărgirea sudurii și la un aspect foarte inestetic.
Cauza problemei: viteza de alimentare a sârmei este prea mare sau viteza de sudare este prea mică
Soluție: 1. Reduceți viteza de alimentare a sârmei în sistemul de control;
2. Măriți viteza de sudare.
3. Ce trebuie făcut când poziția de decalaj a mașinii de sudură portabile este sudată¿?
La sudură, îmbinarea structurală nu se solidifică, iar poziționarea nu este precisă, ceea ce va duce la eșecul complet al sudurii.
Cauza problemei: poziționarea nu este precisă în timpul sudării; poziția alimentării sârmei și a iradierii laserului este inconsistentă.
Soluție: 1. Ajustați offset-ul laserului și unghiul de oscilație în placă;
2. Verificați dacă există vreo abatere la conexiunea dintre dispozitivul de alimentare cu sârmă și capul laser.
4. Care este motivul pentru care culoarea sudurii este prea închisă la sudarea cu un aparat de sudură portabil?¿?
La sudarea oțelului inoxidabil, a aliajului de aluminiu și a altor materiale, culoarea sudurii este prea închisă, ceea ce va provoca un contrast puternic între sudură și suprafața materialului, afectând considerabil aspectul.
Cauza problemei: Puterea laserului este prea mică, ceea ce duce la o ardere insuficientă sau viteza de sudare este prea mare.
Soluție: 1. Reglați puterea laserului;
2. Reglați viteza de sudare
5. Care este motivul formării neuniforme a sudurii de colț în timpul sudării?
La sudarea colțurilor interioare și exterioare, viteza sau postura nu sunt reglate la colțuri, ceea ce va duce cu ușurință la o sudare neuniformă la colțuri, ceea ce afectează nu numai rezistența sudurii, ci și aspectul acesteia.
Cauza problemei: Postura de sudură este incomodă.
Soluție: Reglați decalajul focalizării în sistemul de control al laserului, astfel încât capul laser portabil să poată efectua operațiuni de sudare pe lateral.
6. Ce trebuie făcut dacă sudura este adâncită în timpul sudării¿?
Depresiunea la îmbinarea sudată va duce la o rezistență insuficientă la sudură și la produse necalificate.
Cauza problemei: Puterea laserului este prea mare sau focalizarea laserului este setată incorect, ceea ce face ca baia de material topit să fie prea adâncă și materialul să se topească excesiv, ceea ce, la rândul său, provoacă scufundarea sudurii.
Soluție: 1. Reglați puterea laserului;
2. Reglați focalizarea laserului
7. Ce trebuie făcut dacă grosimea sudurii este neuniformă în timpul sudării¿?
Sudura este uneori prea mare, alteori prea mică sau alteori normală.
Cauza problemei: nu există nicio problemă cu fluxul luminos sau cu alimentarea cu sârmă
Soluție: Verificați stabilitatea laserului și a alimentatorului de sârmă, inclusiv tensiunea de alimentare, sistemul de răcire, sistemul de control, firul de împământare etc.
8. Ce este o subcutare?
Subtrângerea se referă la combinarea deficitară dintre sudură și material, precum și la apariția canelurilor și a altor afecțiuni, care afectează astfel calitatea sudării.
Cauza problemei: Viteza de sudare este prea mare, astfel încât baia de material topit nu este distribuită uniform pe ambele părți ale materialului sau spațiul dintre materiale este mare, iar materialul de umplere este insuficient.
Soluție: 1. Reglați puterea și viteza laserului în funcție de rezistența materialului și de dimensiunea sudurii;
2. Efectuați lucrări de umplere sau reparații în etapa ulterioară.
Data publicării: 12 decembrie 2022
