W różnych krajach istnieją miliony form. Każdy produkt przemysłowy ma wiele stylów i wymaga różnych form. Ponieważ formy często stykają się z surowcami o wysokiej temperaturze lub są poddawane naprężeniom rozciągającym podczas tłoczenia, na ich powierzchni łatwo gromadzi się brud. Jeśli nie zostanie on wyczyszczony na czas, powierzchnia formy ulegnie uszkodzeniu, a powstałe produkty również będą sprawiać wrażenie wadliwych. Obecnie czyszczenie laserowe pozwala skutecznie czyścić płaszczyzny, powierzchnie zakrzywione, otwory i szczeliny.ręczne urządzenia do czyszczenia laserowegomoże być stosowany do czyszczenia pozostałości na powierzchni formy, a czas czyszczenia może stanowić zaledwie jedną dziesiątą czasu czyszczenia tradycyjnego.
Dlaczego laser może być używany do czyszczenia? Dlaczego nie uszkodzi czyszczonego obiektu?
Najpierw zrozum naturę lasera. Mówiąc najprościej, lasery niczym nie różnią się od światła (światła widzialnego i niewidzialnego), które podąża za nami wokół nas, z tym wyjątkiem, że lasery wykorzystują rezonatory do zbierania światła w tym samym kierunku i mają prostsze długości fal, koordynację itd. Wydajność jest lepsza, więc teoretycznie wszystkie długości fal światła mogą być wykorzystane do tworzenia laserów. W praktyce jednak istnieje niewiele ośrodków, które można wzbudzić, więc źródła światła laserowego, które mogą generować stabilne i odpowiednie do produkcji przemysłowej światło, są dość ograniczone.
Mówiąc o formach, wiele osób łatwo to rozumie – od małych partii do odcisków ciast, po duże formy do różnych produktów przemysłowych. Nośnik i wsparcie dla produkcji wielkoseryjnej wyrobów przemysłowych.
W praktyce forma również ma pewne problemy, które należy rozwiązać. Najważniejszym problemem jestczyszczenie pozostałości pleśniJak dotąd nie ma dobrego rozwiązania. Niektóre formy metalowe są używane do formowania materiałów topliwych w wysokiej temperaturze, a także do odlewania ciśnieniowego niektórych metali. Po ukończeniu i wyjęciu produktu z formy, często pozostają w niej resztki surowców, co bezpośrednio wpływa na ciągłość produkcji kolejnego produktu, a nawet wymaga przerwania produkcji na czas prac ręcznych. Czyszczenie formy może skutkować stratą czasu i utraconymi efektami.
W miarę postępu produkcji wokół formy gromadzą się wszelkiego rodzaju plamy oleju, co nie tylko skraca jej żywotność, ale również znacząco wpływa na jakość gotowych produktów. Dlatego tak ważne jest, aby…usunąć olej i klejCzyszczenie formy może lepiej służyć produkcji, a jasne i wolne od oleju produkty obrabiane nie mogą obejść się bez wsparcia formy.
Technologia czyszczenia laserowegoJest ważnym ogniwem w produkcji przemysłowej i innych dziedzinach. Zastępuje tradycyjne technologie czyszczenia form, takie jak „czyszczenie chemiczne, szlifowanie mechaniczne, czyszczenie suchym lodem i czyszczenie ultradźwiękowe”. Jest to nowa technologia czyszczenia form, która dynamicznie rozwija się w ostatnich latach.
Czyszczenie form laseremUrządzenie do czyszczenia laserowego umożliwia szybkie usuwanie warstwy kleju, oleju itp. z powierzchni formy. W przypadku nierównych próbek, w miejscach naświetlanych laserem, można go oczyścić, a proces czyszczenia jest łatwy w obsłudze. Urządzenie do czyszczenia laserowego skutecznie usuwa elementy z różnych form, takich jak gumowe, silikonowe, poliuretanowe itp. Urządzenie jest łatwe w obsłudze, nie uszkadza formy, a wydajność czyszczenia można podwoić.
Ze względu na metodę wyróżnia się 4 rodzaje metod czyszczenia laserowego:
1.Metoda czyszczenia na sucho laserem: czyli dekontaminacja poprzez bezpośrednie promieniowanie lasera impulsowego;
2. Metoda laserowa + ciekła warstwa: najpierw nanosi się warstwę ciekłej warstwy na powierzchnię podłoża, a następnie dekontaminuje ją promieniowaniem laserowym. Podczas naświetlania laserem ciekła warstwa szybko się nagrzewa, co powoduje gwałtowne parowanie. Zanieczyszczenia są luźne i odrywają się od powierzchni obrabianego przedmiotu wraz z falą uderzeniową, co pozwala na osiągnięcie celu dekontaminacji.
3. Metoda laser + gaz obojętny: oznacza to, że podczas naświetlania laserem gaz obojętny jest wdmuchiwany na powierzchnię podłoża. Po usunięciu zanieczyszczeń z powierzchni, są one natychmiast zdmuchiwane przez gaz, aby zapobiec ponownemu zanieczyszczeniu i utlenianiu powierzchni.
4. Użyj lasera, aby rozluźnić brud, a następnie użyj niekorozyjnej metody chemicznej, aby go oczyścić. Obecnie, ze względu na rozwój przemysłu wytwórczego wysokiej klasy i ciągłe doskonalenie wymogów ochrony środowiska, tradycyjne technologie czyszczenia (metody chemiczne, mechaniczne metody szlifowania) nie spełniają potrzeb produkcji przemysłowej, a zacofanie technologiczne ogranicza normalną produkcję i funkcjonowanie niektórych ważnych gałęzi przemysłu.
Dlatego technologia czyszczenia laserowego, jako przykład ekologicznej i wydajnej produkcji, cieszy się dużym zainteresowaniem na rynku w dobie szybkiego rozwoju produkcji zaawansowanej.
Czyszczenie laseroweFormy mają również wiele unikalnych zalet: mogą poprawić czystość, cykl czyszczenia jest krótki, koszty operacyjne są niskie, a działanie jest zautomatyzowane, mogą szybko i skutecznie dotrzeć do wyznaczonej pozycji; zastępują tradycyjny proces czyszczenia.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat czyszczenia laserowego lub chcesz kupić najlepsze dla siebie urządzenie do czyszczenia laserowego, zostaw wiadomość na naszej stronie internetowej lub napisz do nas bezpośrednio!
Czas publikacji: 10 listopada 2022 r.
