W ciągu ostatnich kilku lat popyt przemysłu samochodowego rośnie z dnia na dzień.Laserowe obrabiarki CNC do metalu są również stosowane przez coraz więcej producentów samochodów z większymi możliwościami przy wspieraniu rozwoju przemysłu motoryzacyjnego.
Ponieważ procesy produkcyjne w przemyśle motoryzacyjnym są zwykle uzależnione od systemów zautomatyzowanych, dlatego najważniejszymi punktami do rozważenia w sektorze motoryzacyjnym zapewniającymi produktywność są bezpieczeństwo produkcji, sprawny przepływ materiałów i szybkość produkcji.
Maszyny Fortune Laser są wykorzystywane w przemyśle motoryzacyjnym do produkcji karoserii, sekcji głównych ram, ościeżnic drzwi, bagażników, samochodowych pokryć dachowych oraz wielu drobnych metalowych części samochodów, autobusów, pojazdów rekreacyjnych i motocykli.
Blachy stalowe i aluminiowe to najczęściej stosowane materiały w przemyśle motoryzacyjnym.Grubość materiału może wahać się od 0,70 mm do 4 mm.W podwoziach i innych częściach nośnych grubość może dochodzić do 20 mm.
Korzyści z cięcia laserowego w przemyśle motoryzacyjnym
Czysty i doskonały efekt cięcia — nie jest wymagana dodatkowa obróbka krawędzi
Brak zużycia narzędzi, oszczędność kosztów konserwacji
Cięcie laserowe w jednej operacji z systemem sterowania CNC
Niezwykle wysoki poziom powtarzalności
Brak konieczności mocowania materiału
Duża elastyczność w doborze konturów – bez konieczności budowy lub wymiany narzędzi
W porównaniu z tradycyjnymi metodami cięcia metalu, takimi jak cięcie plazmowe, cięcie laserem światłowodowym zapewnia niezwykłą precyzję i wydajność pracy, co znacznie poprawia produktywność i bezpieczeństwo części samochodowych.
