Welke vragen spelen er bij het gebruik van handlasers?

Zoals we allemaal weten, heeft een laser de volgende kenmerken: "goede monochromaticiteit, hoge directionaliteit, hoge coherentie en hoge helderheid".LaserlassenHet is ook een proces waarbij het licht van een laser wordt gebruikt. Na optische bewerking wordt de laserstraal gefocusseerd om een ​​bundel met enorme energie te genereren, die op het te lassen materiaal wordt gericht en smelt om een ​​permanente verbinding te vormen.

Maar veel mensen zullen tijdens het gebruik ook diverse vragen tegenkomen. Hieronder volgt een samenvatting van deze vragen.

1. Slakspat bij het lassen met een handlasapparaatHoe to Doen?

Tijdens het proces vanlaserlassenHet gesmolten materiaal spat overal heen en hecht zich aan het oppervlak van het materiaal, waardoor metaaldeeltjes op het oppervlak verschijnen en het uiterlijk van het product wordt beïnvloed.

Oorzaak van het probleem: De spatten kunnen worden veroorzaakt door een te hoog vermogen waardoor het materiaal te snel smelt, of doordat het oppervlak niet schoon is, of doordat het gas te sterk is.

Bevrijdingsmethode: 1. Stel het vermogen op de juiste manier in;

2. Besteed aandacht aan de reinheid van het materiaaloppervlak;

3. Verlaag de gasdruk

2. Wat te doen als de lasnaad van het handlasapparaat te groot is??

TijdenslassenMen zal dan constateren dat de lasnaad aanzienlijk hoger ligt dan het gebruikelijke niveau, waardoor de lasnaad vergroot en zeer onesthetisch oogt.

De oorzaak van het probleem: de draadaanvoersnelheid is te hoog of de lassnelheid is te laag.

Oplossing: 1. Verlaag de draadaanvoersnelheid in het besturingssysteem;

2. Verhoog de lassnelheid.

3. Wat te doen als de handlasmachine in de verkeerde positie staat tijdens het lassen??

Bij het lassen stolt het materiaal niet goed bij de verbinding en is de positionering niet nauwkeurig, wat tot een volledige mislukking van de lasverbinding kan leiden.

De oorzaak van het probleem: de positionering tijdens het lassen is niet nauwkeurig; de positie van de draadaanvoer en de laserbestraling is inconsistent.

Oplossing: 1. Stel de laseroffset en de zwenkhoek in op de printplaat;

2. Controleer of er sprake is van een afwijking in de verbinding tussen de draadaanvoer en de laserkop.

4. Waarom is de kleur van de lasnaad te donker bij het lassen met een handlasapparaat??

Bij het lassen van roestvrij staal, aluminiumlegeringen en andere materialen zorgt een te donkere lasnaad voor een sterk contrast tussen de las en het oppervlak van het materiaal, wat het uiterlijk aanzienlijk beïnvloedt.

Oorzaak van het probleem: Het laservermogen is te laag, wat resulteert in onvoldoende verbranding, of de lassnelheid is te hoog.

Oplossing: 1. Stel het laservermogen in;

2. Stel de lassnelheid in

5. Wat is de reden voor de ongelijkmatige vorming van de hoeklas tijdens het lassen?

Bij het lassen van binnen- en buitenhoeken wordt de snelheid of houding in de hoeken niet aangepast, wat gemakkelijk kan leiden tot ongelijkmatige lasnaden. Dit heeft niet alleen gevolgen voor de lassterkte, maar ook voor het esthetische aspect van de las.

Oorzaak van het probleem: De lashouding is ongemakkelijk.

Oplossing: Pas de focusoffset in het laserbesturingssysteem aan, zodat de handlaserkop ook zijdelingse laswerkzaamheden kan uitvoeren.

6. Wat te doen als de lasnaad tijdens het lassen inzakt??

Een verzakking bij de lasverbinding zal leiden tot onvoldoende lassterkte en afgekeurde producten.

Oorzaak van het probleem: Het laservermogen is te hoog of de laserfocus is verkeerd ingesteld, waardoor het smeltbad te diep wordt en het materiaal te veel smelt, wat vervolgens leidt tot het inzakken van de las.

Oplossing: 1. Stel het laservermogen in;

2. Stel de laserfocus in.

7. Wat te doen als de dikte van de lasnaad tijdens het lassen ongelijk is??

De lasnaad is soms te groot, soms te klein, of soms precies goed.

Oorzaak van het probleem: er is geen probleem met de lichtopbrengst of de kabelaanvoer.

Oplossing: Controleer de stabiliteit van de laser en de draadaanvoer, inclusief de voedingsspanning, het koelsysteem, het besturingssysteem, de aardingsdraad, enz.

8. Wat is een ondersnijding?

Ondersnijding verwijst naar de slechte combinatie van lasmateriaal en lasverbinding, en het ontstaan ​​van groeven en andere oneffenheden, waardoor de laskwaliteit wordt beïnvloed.

Oorzaak van het probleem: De lassnelheid is te hoog, waardoor het smeltbad niet gelijkmatig over beide zijden van het materiaal verdeeld is, of de materiaalspleet is te groot en er is onvoldoende vulmateriaal.

Oplossing: 1. Pas het laservermogen en de snelheid aan op basis van de sterkte van het materiaal en de grootte van de las;

2. Voer in een later stadium vul- of reparatiewerkzaamheden uit.

Als u meer wilt weten over laserlassen of de beste laserlasmachine voor uw behoeften wilt kopen, laat dan een bericht achter op onze website of stuur ons een e-mail!