レーザー溶接機

従来の溶接方法と比較して、レーザー溶接には次の利点があります。

●発熱が少ない。レーザー溶接操作では、熱影響部 (HAZ) がはるかに小さくなり、総入熱量が従来の溶接操作よりもはるかに少なくなります。

● マクロなたわみやゆがみのリスクが低くなります。上記の品質は、熱入力に起因する歪みの低減にもつながります。熱が少ないということは、熱応力が少ないことを意味し、ワークピースへの損傷が少なくなります。

● 処理時間の短縮。初期の金型投資が高いにもかかわらず、レーザー溶接は処理速度が速いため、多くの場合、従来の溶接よりも費用対効果が高いことが証明されます。生産速度が速いということは、生産能力が大きくなることも意味し、その結果、納期が短縮されます。

●薄い金属への適性が向上。レーザー溶接は、スポット サイズを調整できるため、薄い金属部品や繊細な金属部品の優れた接合方法です。スポットサイズは、溶接を達成するために適切な量の金属のみを溶かすように特別に設計できるため、熱による内部応力、歪み、および欠陥の発生を最小限に抑えることができます。

詳細なアプリケーションとプロジェクトの要件に基づいて、溶接方法を選択できます。