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エレベーター製造用レーザー切断機

エレベーター製造用レーザー切断機


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エレベーター業界で一般的に製造されている製品は、エレベーター キャビンとキャリア リンク構造です。この分野では、すべてのプロジェクトが顧客の特定の要求に適合するように設計されています。これらの要求には、カスタム サイズやカスタム デザインが含まれますが、これらに限定されません。この目的のために、すべてのフォーチュン レーザー マシンは、カスタマイズされたニーズに合わせて設計されています。

エレベータ業界で最も一般的に使用される材料は、ステンレス鋼、亜鉛メッキ、および ST37 (軟鋼) です。生産には0.60mmから5mmの板厚範囲が必要で、生産に必要な部品は通常中型から大型です。

この分野では、人命の安全に直接影響するため、信頼性、安全性、耐久性に優れた製品が不可欠です。さらに、最終製品の美学、精度、完成度が必要な要件です。

エレベーター

エレベーター製造におけるレーザー切断機の利点

高い処理柔軟性

人々の美的レベルの向上に伴い、製品のファンシーも増し、製品の種類も増えました。しかし、製品の数量が多く、外形が複雑なため、通常の加工方法では対応できません。自動化と高度なインテリジェンスの機能を備えたレーザー切断機は、さまざまな形状のワークピースの処理に対応し、人件費を効果的に削減し、生産プロセスを最適化します。

高品質の切削効果

ステンレス製の化粧板が多く、表面仕上げが高く、加工線が滑らかで平らで美しいはずです。マルチステーションパンチング加工は、シートの表面仕上げに影響を与えやすいです。機械的ストレスのないレーザー加工方法として、切断プロセス中に発生する変形を回避し、エレベーターの品質を向上させ、製品グレードを引き上げ、企業のコア競争力を高めます。

短い処理サイクル

エレベータ業界には多種多様な板金部品があり、数量も少なく、その多くは顧客の要求に応じてカスタマイズする必要があります。トン数と金型の制限により、従来の加工では一部の板金部品を加工できません。金型の生産サイクルは長く、プログラミングは比較的複雑で、オペレーターの要件は比較的高いです。レーザー切断機の柔軟な加工の利点も実現され、製品開発コストが削減されました。

さらに、ファイバーレーザー切断プロセスには、優れた剛性、安定した性能、安定した動作、高速、高速加速、高精度、高加工効率などの利点があります。炭素鋼やステンレス鋼など、さまざまな金属板の加工に最適で、エレベータ用鋼板の切断に適しています。


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