Como todos sabemos, o láser ten as características de "boa monocromaticidade, alta direccionalidade, alta coherencia e alto brillo".Soldadura láseré tamén un proceso no que se emprega a luz emitida por un láser. Despois do procesamento óptico, o raio láser é enfocado para xerar un raio de enorme enerxía, que se irradia á parte de soldadura do material a soldar e se funde para formar unha conexión permanente.
Pero tamén hai moitas persoas que se atoparán con diversas preguntas durante o uso; o seguinte é o noso resumo destas preguntas.
1. Máquina de soldar manual, salpicaduras de escoria de soldaduracomo to facer?
No proceso desoldadura láser, o material fundido salpica por todas partes e adhírese á superficie do material, facendo que aparezan partículas metálicas na superficie e afecten á aparencia do produto.
Causa do problema: As salpicaduras poden deberse a demasiada potencia que leva a unha fusión demasiado rápida, ou a que a superficie do material non estea limpa ou o gas sexa demasiado forte.
Método de liberación: 1. Axusta a potencia axeitadamente;
2. Preste atención á limpeza da superficie do material;
3. Reducir a presión do gas
2. Que facer se a costura de soldadura da máquina de soldar manual é demasiado grande¿?
Durantesoldadura, comprobarase que a costura de soldadura é significativamente máis alta que o nivel convencional, o que fai que a costura de soldadura se agrande e teña un aspecto moi antiestético.
A causa do problema: a velocidade de alimentación do fío é demasiado rápida ou a velocidade de soldadura é demasiado lenta
Solución: 1. Reducir a velocidade de alimentación do arame no sistema de control;
2. Aumentar a velocidade de soldadura.
3. Que facer cando se solda a posición de desprazamento da máquina de soldar manual¿?
Ao soldar, non se solidifica na unión estrutural e o posicionamento non é preciso, o que levará a unha falla completa da soldadura.
A causa do problema: o posicionamento non é preciso durante a soldadura; a posición da alimentación do fío e a irradiación láser son inconsistentes.
Solución: 1. Axusta o desprazamento do láser e o ángulo de oscilación na placa;
2. Comprobe se hai algunha desviación na conexión entre o alimentador de arame e o cabezal láser.
4. Cal é o motivo polo que a cor da costura de soldadura é demasiado escura ao soldar cunha máquina de soldar manual?¿?
Ao soldar aceiro inoxidable, aliaxe de aluminio e outros materiais, a cor da soldadura é demasiado escura, o que provocará un forte contraste entre a soldadura e a superficie do material, o que afectará moito á aparencia.
Causa do problema: a potencia do láser é demasiado pequena, o que resulta nunha combustión insuficiente ou a velocidade de soldadura é demasiado rápida.
Solución: 1. Axuste a potencia do láser;
2. Axuste a velocidade de soldadura
5. Cal é o motivo da formación desigual da soldadura en filete durante a soldadura?
Ao soldar esquinas interiores e exteriores, a velocidade ou a postura non se axustan nas esquinas, o que levará facilmente a unha soldadura desigual nas esquinas, o que non só afecta á resistencia da soldadura, senón que tamén afecta á beleza da soldadura.
Causa do problema: A postura de soldadura é inconveniente.
Solución: Axuste o desprazamento do foco no sistema de control do láser, de xeito que o cabezal láser manual poida realizar operacións de soldadura no lateral.
6. Que facer se a costura de soldadura está afundida durante a soldadura¿?
A depresión na unión soldada resultará nunha resistencia de soldadura insuficiente e en produtos non cualificados.
Causa do problema: A potencia do láser é demasiado grande ou o foco do láser está axustado incorrectamente, o que provoca que a masa fundida sexa demasiado profunda e que o material se funda excesivamente, o que á súa vez fai que a soldadura se afunda.
Solución: 1. Axuste a potencia do láser;
2. Axusta o foco do láser
7. Que facer se o grosor da costura de soldadura é irregular durante a soldadura¿?
A soldadura ás veces é demasiado grande, ás veces demasiado pequena ou ás veces normal.
Causa do problema: non hai ningún problema coa saída de luz nin coa alimentación do fío
Solución: Comprobe a estabilidade do láser e do alimentador de arame, incluíndo a tensión de alimentación, o sistema de refrixeración, o sistema de control, o cable de terra, etc.
8. Que é un corte por debaixo do pelo?
O recorte refírese á mala combinación da soldadura e o material, e á aparición de ranuras e outras condicións, o que afecta á calidade da soldadura.
Causa do problema: a velocidade de soldadura é demasiado rápida, polo que o charco fundido non se distribúe uniformemente en ambos os dous lados do material, ou o oco do material é grande e o material de recheo é insuficiente.
Solución: 1. Axuste a potencia e a velocidade do láser segundo a resistencia do material e o tamaño da soldadura;
2. Realizar traballos de recheo ou reparación nunha fase posterior.
Data de publicación: 12 de decembro de 2022
