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Máquinas de corte por láser para gabinetes de chasis

Máquinas de corte por láser para gabinetes de chasis


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En la Industria de Gabinetes de Chasis Eléctricos, los productos más comúnmente fabricados son los siguientes: tableros de control, transformadores, tableros de superficie incluyendo tableros tipo piano, equipos de obras de construcción, tableros de equipos de lavado de vehículos, cabinas de máquinas, tableros de elevadores y tableros especiales similares, así como como equipos de automatización y electricidad.

En la industria de gabinetes de chasis eléctricos, los materiales más utilizados son el acero inoxidable, el galvanizado, el aluminio y el acero dulce.En el proceso de fabricación se utilizan láminas de tamaño mediano a grande con un espesor de 1 mm a 3 mm.

Gabinetes de chasis

Para esta industria, la producción rápida y la durabilidad son de gran importancia.En resumen, las necesidades más significativas de la industria de gabinetes eléctricos son las actividades de corte, doblado, perforación y apertura de ventanas.La necesidad esencial son máquinas eficientes que trabajen rápido y permitan una producción versátil.En otras palabras, la industria de armarios eléctricos necesita máquinas de trabajo rápido que permitan cambiar rápidamente tanto sus ajustes como sus herramientas.

Con la amplia aplicación del gabinete de chasis eléctrico en varias industrias, los requisitos de calidad y precisión del proceso también son cada vez más altos, y los materiales del gabinete eléctrico ahora se transforman en materiales metálicos.

Fortune Laser recomienda la cortadora láser de fibra para procesar gabinetes de chasis con las siguientes características.

Velocidad de corte rápida, buena calidad de corte y alta precisión.

Hendidura estrecha, superficies de corte lisas y la pieza de trabajo no está dañada.

Operación simple, seguridad, rendimiento estable, mejora la velocidad del desarrollo de nuevos productos, con una amplia gama de adaptabilidad y flexibilidad.

No se ve afectado por la forma de la pieza de trabajo y la dureza del material de corte.

Ahorre inversión en moldes, ahorre materiales y ahorre costos de manera más efectiva.


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