У різних країнах існують мільйони складських приналежностей прес-форм. Кожен промисловий продукт має багато стилів і потребує різних форм. Оскільки форми часто контактують із сировиною, що зазнає високих температур, або стикаються з розтягуючими напруженнями під час штампування, на поверхні легко утворюється бруд. Якщо його вчасно не очистити, це призведе до пошкодження поверхні форми, а наступні вироби також виглядатимуть дефектними. Наразі лазерне очищення може ефективно очищати площини, криволінійні поверхні, отвори та зазори. Загальніручні лазерні машини для очищенняможе бути використаний для очищення залишків на поверхні форми, а час очищення може становити лише одну десяту від традиційного очищення.
Чому лазер можна використовувати для очищення? Чому він не пошкодить об'єкт, що очищується?
Спочатку зрозумійте природу лазера. Простими словами, лазери нічим не відрізняються від світла (видимого та невидимого), яке супроводжує нас, за винятком того, що лазери використовують резонатори для збору світла в одному напрямку та мають простіші довжини хвиль, координацію тощо. Продуктивність краща, тому теоретично всі довжини хвиль світла можна використовувати для формування лазерів, але на практиці існує не так багато середовищ, які можна збуджувати, тому джерела лазерного світла, які можуть генерувати стабільне та придатне для промислового виробництва випромінювання, досить обмежені.
Говорячи про форми, багатьом людям легко зрозуміти, від невеликих партій для виготовлення відбитків тортів до великих форм для різних промислових виробів. Носій та підтримка для виробництва великомасштабної промислової продукції.
У реальному використанні форма також має деякі проблеми, які потребують вирішення. Найважливішою проблемою єочищення від залишків цвіліПоки що немає належного рішення. Деякі металеві форми використовуються для лиття високотемпературних термоплавких матеріалів, а також для лиття під тиском деяких металів. Після того, як виріб завершено та вийнято, на формі часто залишається сировина, що безпосередньо впливає на безперервне виробництво наступного виробу, і навіть потребує зупинки для ручної роботи. Очищення форми призводить до втраченого часу та пропущеної роботи.
З розвитком виробничого плану навколо форми накопичуються всілякі масляні плями, що не тільки скорочує термін служби форми, але й значно впливає на якість готової продукції. Тому вкрай важливовидалити олію та клейОчищення форми може краще служити виробництву, а яскраві та безмасляні вироби не можуть бути отримані без підтримки форми.
Технологія лазерного очищенняє важливою ланкою у промисловому виробництві та інших галузях. Вона підриває традиційні технології очищення прес-форм, такі як «хімічне очищення, механічне шліфування, очищення сухим льодом та ультразвукове очищення». Це нова технологія очищення прес-форм, яка швидко розвивалася в останні роки.
Лазерне очищення формможе швидко видалити шар клею, олію тощо з поверхні форми. Для нерівних зразків, де б не було опромінення лазером, лазер можна очистити, і процес очищення легко виконати. Лазерна очищувальна машина може ефективно видаляти насадки з різних форм, таких як гума, силікон, ПУ тощо. Обладнання просте в експлуатації, не пошкоджує форму, а ефективність очищення може бути подвоєна.
Залежно від методу, існує 4 типи методів лазерного очищення:
1. Метод лазерного хімічного очищення: тобто дезактивація прямим випромінюванням імпульсного лазера;
2. Метод лазера + рідкої плівки: тобто спочатку на поверхню підкладки наноситься шар рідкої плівки, а потім вона знезаражується лазерним випромінюванням; коли лазер опромінює рідку плівку, вона швидко нагрівається, що призводить до вибухового випаровування. Бруд розсипається. Ударною хвилею він відлітає з поверхні оброблюваного об'єкта для досягнення мети знезараження.
3. Метод лазера + інертного газу: тобто, коли лазер опромінює поверхню основи, інертний газ видувається на поверхню. Коли бруд знімається з поверхні, він негайно здувається газом, щоб уникнути повторного забруднення та окислення поверхні;
4. Використовуйте лазер для розпушення бруду, а потім очистіть його неагресивним хімічним методом. Наразі, через розвиток високотехнологічної промисловості та постійне вдосконалення вимог до охорони навколишнього середовища, традиційні технології очищення (хімічні методи, методи механічного шліфування) далеко не відповідають потребам промислового виробництва, а відсталість технологій очищення обмежує нормальне виробництво та роботу деяких важливих галузей промисловості.
Таким чином, технологія лазерного очищення, як представник зеленого та ефективного виробництва, має широкий ринковий масштаб в умовах швидкого розвитку високоякісного виробництва.
Лазерне очищенняФорми також мають багато унікальних переваг: вони можуть покращити чистоту; цикл очищення короткий; експлуатаційні витрати низькі, а операція автоматизована; вони можуть швидко та ефективно досягати призначеного положення; замінюють традиційний процес очищення.
Якщо ви хочете дізнатися більше про лазерне очищення або придбати найкращий лазерний очисний апарат для себе, будь ласка, залиште повідомлення на нашому веб-сайті та напишіть нам безпосередньо!
Час публікації: 10 листопада 2022 р.
