ఆటోమోటివ్ తయారీ ప్రక్రియలో, డ్రాయింగ్ లూబ్రికెంట్లు లేదా కూలింగ్ లూబ్రికెంట్లు మరియు ఉపయోగించే యాంటీ-రస్ట్ ఆయిల్లు ఆటోమోటివ్ భాగాలను కలుషితం చేస్తాయి మరియు తదుపరి అధిక-శక్తి జాయినింగ్ లేదా బాండింగ్ ప్రక్రియల నాణ్యతను తీవ్రంగా దెబ్బతీస్తాయి.sపవర్ట్రెయిన్ భాగాలలోని ప్రక్రియ, వెల్డ్స్ మరియు బాండ్లు కఠినమైన నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. అందువల్ల, కీళ్ల ఉపరితలాలను పూర్తిగా శుభ్రం చేయాలి.
మనకంటే ఎక్కువ మంది ఎందుకు ఎక్కువ అవుతున్నారు?eసాంప్రదాయ శుభ్రపరచడం స్థానంలో లేజర్ శుభ్రపరచడం? ఆటోమోటివ్ అప్లికేషన్లలో లేజర్ శుభ్రపరచడం మరియు సాంప్రదాయ శుభ్రపరచడం మధ్య తేడా ఏమిటి?
ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో, ఉపరితలంపై ఉన్న పాత పెయింట్ను తొలగించాల్సిన అవసరం ఉంది, తద్వారా బాడీని ఓవర్హాల్ చేసే ముందు కొత్త పెయింట్ను పూయవచ్చు.
కార్ బాడీ పెయింట్ శుభ్రపరిచే అనేక సాంప్రదాయ పద్ధతులు ఉన్నాయి, వీటిలో ప్రధానంగా యాంత్రిక మరియు రసాయన పద్ధతులు ఉన్నాయి. యాంత్రిక పద్ధతులకు, అధిక పీడన నీటి జెట్ పెయింట్ తొలగింపు, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ మరియు స్టీల్ బ్రష్ గ్రైండింగ్ ఉన్నాయి. మరియు రసాయన పద్ధతులు ప్రధానంగా పెయింట్ తొలగింపు కోసం రసాయన కారకాలను సూచిస్తాయి. ఈ పద్ధతులు అధిక ధర, అధిక శక్తి వినియోగం, సులభమైన కాలుష్యం మరియు ఉపరితల ఉపరితలంపై సులభంగా నష్టం వంటి లోపాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు శుభ్రపరిచే పద్ధతుల యొక్క పర్యావరణ పరిరక్షణ కోసం ఆధునిక అధిక అవసరాలను తీర్చడంలో క్రమంగా విఫలమయ్యాయి.
లేజర్ క్లీనింగ్ యొక్క వేగవంతమైన, స్వయంచాలక స్వభావం ఉపరితల అవశేషాలను పూర్తిగా శుభ్రపరచడానికి అనుమతిస్తుంది, ఫలితంగా బలమైన, శూన్య మరియు సూక్ష్మ పగుళ్లు లేని వెల్డ్స్ మరియు బంధాలు ఏర్పడతాయి. అదనంగా, లేజర్ క్లీనింగ్ సున్నితమైనది మరియు ఈ ప్రక్రియ ఇతర పద్ధతుల కంటే చాలా వేగంగా ఉంటుంది, ఈ ప్రయోజనాలు ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ ద్వారా గుర్తించబడ్డాయి.
పారిశ్రామిక రంగంలో, లోహం లేదా ఇతర ఉపరితల పదార్థాలను రక్షించడానికి, తుప్పు, ఆక్సీకరణ మరియు తుప్పును నివారించడానికి ఉపరితలం సాధారణంగా పెయింట్ చేయబడుతుంది. పెయింట్ పొర పాక్షికంగా ఒలిచినప్పుడు లేదా ఇతర కారణాల వల్ల ఉపరితలాన్ని తిరిగి పెయింట్ చేయాల్సి వచ్చినప్పుడు, అసలు పెయింట్ పొరను పూర్తిగా శుభ్రం చేయాలి.
ఈ పరిస్థితికి ప్రతిస్పందనగా, అనేక కొత్త శుభ్రపరిచే సాంకేతికతలు ఉద్భవించాయి మరియు ముఖ్యమైన మార్గాలలో ఒకటిగా లేజర్ శుభ్రపరచడం క్రమంగా దాని ఆధిపత్యాన్ని చూపించింది. తదనుగుణంగా, మేము శుభ్రపరిచే అనువర్తనాన్ని పరిచయం చేస్తాముఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో లేజర్ శుభ్రపరిచే యంత్రం.
1. దీనికి సాపేక్షంగా పూర్తి ప్రక్రియ ఉందిఉపరితలంపై పెయింట్ తొలగించడంఆటోమొబైల్స్ మరియు స్టీల్ ప్లేట్ల కోసం ప్రైమర్ను తొలగించే ప్రక్రియ. లేజర్ పుంజం ఆప్టికల్ ఫైబర్ ద్వారా ప్రసారం చేయబడుతుంది మరియు స్టీల్ ప్లేట్ ఉపరితలంపై పెయింట్ పొర మరియు ప్రైమర్ను తొలగించడానికి నిరంతరం స్కాన్ చేయబడుతుంది, స్టీల్ ప్లేట్ ఉపరితలంపై శుభ్రమైన ఉపరితలాన్ని వదిలివేస్తుంది, ఇది తిరిగి పెయింట్ చేయడానికి లేదా ఇతర ప్రక్రియలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఆటోమొబైల్ బ్రేక్ ప్యాడ్లను శుభ్రం చేయడానికి ఈ లేజర్ క్లీనింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం సాంప్రదాయ ఉపరితల శుభ్రపరచడానికి ఒక సరైన ప్రత్యామ్నాయం. ఇసుక బ్లాస్టింగ్ వంటి ఆటోమొబైల్ బ్రేక్ ప్యాడ్ల యొక్క సాంప్రదాయ శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ వెనుక ప్యానెల్ను శుభ్రం చేయడానికి సాపేక్షంగా అసౌకర్యంగా ఉంటుంది. అడాప్టివ్ లేజర్ క్లీనింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం వలన తదుపరి పూత ప్రక్రియను తీర్చడానికి బ్రేక్ ప్యాడ్ యొక్క వెనుక ప్లేట్ను శుభ్రం చేయడానికి ఆటోమేటెడ్ మార్గాన్ని సాధించవచ్చు. సెలెక్టివ్ రిమూవల్, సబ్స్ట్రేట్ డ్యామేజ్ లేకపోవడం మరియు వేగవంతమైన క్లీనింగ్ రేట్లు లేజర్ క్లీనింగ్ పెయింట్లకు కీలకమైన ఎనేబుల్ కారకాలు.
2. ప్రజల పాత కార్లను వాటి అసలు అందాన్ని పునరుద్ధరించడానికి లేదా వారి పాత వస్తువులను లేజర్ శక్తి పెరుగుదలతో తిరిగి అలంకరించడానికి పునరుద్ధరించాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు,లేజర్ శుభ్రపరిచే సాంకేతికతపెద్ద పాత్ర పోషిస్తుంది. నేటి లేజర్ శుభ్రపరచడం వల్ల దాదాపు ఏ కారు పాత భాగాలపైనైనా అవాంఛిత పాత ఉపరితలాలను శుభ్రపరచవచ్చు మరియు తొలగించవచ్చు. ఉదాహరణకు, క్రోమ్ పూతతో కూడిన ఉపరితల పొరను కూడా సంపూర్ణంగా తొలగించవచ్చు. సాధారణంగా, కొత్త పెయింట్ వేసే ముందు వాహనంపై ఉన్న పై వాతావరణ పూతను పూర్తిగా తొలగించాలి. పెయింట్ పై పొర యొక్క భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలు ప్రైమర్ నుండి భిన్నంగా ఉంటాయి కాబట్టి, లేజర్ యొక్క శక్తి మరియు ఫ్రీక్వెన్సీని పెయింట్ పై పొరను మాత్రమే తొలగించడానికి సెట్ చేయవచ్చు.
ఆటోమోటివ్ టెక్నాలజీ యొక్క నిరంతర ఆవిష్కరణలలో అవలంబించబడిన కొత్త వెల్డింగ్ పద్ధతులు లేదా జాయినింగ్ ప్రక్రియలకు వెల్డెడ్ లేదా జాయిన్డ్ ఉపరితలాల యొక్క ఖచ్చితమైన ముందస్తు చికిత్స అవసరం, మరియు ఈ సమయంలో లేజర్ క్లీనింగ్ పొడి, ఖచ్చితమైన మరియు రాపిడి లేని శుభ్రపరిచే చికిత్సను అందిస్తుంది, అయితే సాంప్రదాయ తడి రసాయన శుభ్రపరచడం లేదా మెకానికల్ గ్రైండింగ్ చికిత్స పద్ధతులు తరచుగా కలుసుకోవడం కష్టం, మరియు చాలా భాగాలు ఇప్పుడు లేజర్ శుభ్రం చేయబడ్డాయి.
మరియులేజర్ శుభ్రపరచడం వల్ల అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.సాంప్రదాయ శుభ్రపరచడం కంటే:
1. ఆటోమేటెడ్ అసెంబ్లీ లైన్: లేజర్ క్లీనింగ్ మెషిన్ను CNC మెషిన్ టూల్స్ లేదా రోబోట్లతో అనుసంధానించి రిమోట్ కంట్రోల్ మరియు క్లీనింగ్ను అమలు చేయవచ్చు, ఇది పరికరాల ఆటోమేషన్ను గ్రహించగలదు, ఉత్పత్తి అసెంబ్లీ లైన్ కార్యకలాపాలను రూపొందించగలదు మరియు తెలివిగా పనిచేయగలదు.
2. ఖచ్చితమైన పొజిషనింగ్: లేజర్ను ఫ్లెక్సిబుల్గా చేయడానికి మార్గనిర్దేశం చేయడానికి ఆప్టికల్ ఫైబర్ ట్రాన్స్మిషన్ను ఉపయోగించండి మరియు అంతర్నిర్మిత స్కానింగ్ గాల్వనోమీటర్ ద్వారా లైట్ స్పాట్ అధిక వేగంతో కదలడానికి నియంత్రించండి, ఇది సాంప్రదాయ శుభ్రపరిచే పద్ధతుల ద్వారా చేరుకోవడం కష్టంగా ఉండే ప్రత్యేక ఆకారపు భాగాలు, రంధ్రాలు మరియు పొడవైన కమ్మీలు వంటి నాన్-కాంటాక్ట్ హార్డ్-టు-రీచ్ భాగాలకు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. గ్రౌండ్ లేజర్ క్లీనింగ్.
3. నష్టం లేదు: స్వల్పకాలిక ప్రభావం లోహ ఉపరితలాన్ని వేడి చేయదు మరియు ఉపరితలానికి ఎటువంటి నష్టం జరగదు.
4.మంచి స్థిరత్వం: లేజర్ క్లీనింగ్ మెషిన్లో ఉపయోగించే పల్సెడ్ లేజర్ సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది, సాధారణంగా 100,000 గంటల వరకు, స్థిరమైన నాణ్యత మరియు మంచి విశ్వసనీయతతో ఉంటుంది.
5. తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చు: లేజర్ క్లీనింగ్ మెషిన్ వాడకంలో ఎటువంటి వినియోగ వస్తువులు వినియోగించబడవు మరియు నిర్వహణ ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది. తరువాతి దశలో, లెన్స్ను మాత్రమే క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయాలి లేదా భర్తీ చేయాలి మరియు నిర్వహణ ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది నిర్వహణ రహితానికి దగ్గరగా ఉంటుంది.
పైన పేర్కొన్నవి ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో లేజర్ శుభ్రపరిచే యంత్రాల శుభ్రపరిచే అనువర్తనాలు మరియు ప్రయోజనాలు. లేజర్ పాలిషింగ్, ఉపరితల శుభ్రపరచడం మరియు పూత తొలగింపు యొక్క అనువర్తనం వేగంగా విస్తరిస్తోంది. అప్లికేషన్ ఆధారంగా, లక్ష్య పదార్థాన్ని శుభ్రపరచడానికి, పాలిష్ చేయడానికి మరియు అబ్లేట్ చేయడానికి లేజర్ యొక్క పల్స్ ఫ్రీక్వెన్సీ, శక్తి మరియు తరంగదైర్ఘ్యాన్ని ఖచ్చితంగా ఎంచుకోవాలి. అదే సమయంలో, మూల పదార్థానికి ఏదైనా రకమైన నష్టాన్ని నివారించాలి.
మీరు లేజర్ క్లీనింగ్ గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే లేదా మీ కోసం ఉత్తమమైన లేజర్ క్లీనింగ్ మెషీన్ను కొనుగోలు చేయాలనుకుంటే, దయచేసి మా వెబ్సైట్లో సందేశం పంపండి మరియు మాకు నేరుగా ఇమెయిల్ చేయండి!
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-26-2022