В процессе производства автомобилей смазочные материалы для волочения или смазочно-охлаждающие жидкости, а также антикоррозионные масла могут загрязнять автомобильные компоненты и серьезно ухудшать качество последующих высокоэнергетических процессов соединения или склеивания.В этомsпроцесс, сварные швы и соединения в компонентах трансмиссии должны соответствовать строгим стандартам качества.Поэтому суставные поверхности должны быть тщательно очищены.
Почему нас все больше и больше людейeлазерная чистка заменит традиционную чистку?В чем разница между лазерной очисткой и традиционной очисткой в автомобильной промышленности?
В автомобильной промышленности старую краску с поверхности необходимо удалить, чтобы можно было нанести новую краску до капитального ремонта кузова.
Существует множество традиционных методов очистки кузова от краски, в основном это механические и химические методы.К механическим методам относятся удаление краски струей воды под высоким давлением, пескоструйная обработка и шлифовка стальной щеткой.А химические методы в основном относятся к химическим реагентам для удаления краски.Эти методы имеют недостатки, такие как высокая стоимость, высокое потребление энергии, легкое загрязнение и легкое повреждение поверхности подложки, и постепенно перестали соответствовать современным высоким требованиям по охране окружающей среды методов очистки.
Быстрый, автоматизированный характер лазерной очистки позволяет тщательно очистить поверхность от остатков, что приводит к получению прочных сварных швов и соединений без пустот и микротрещин.Кроме того, лазерная очистка является щадящей, и процесс значительно быстрее, чем другие методы, преимущества, которые были признаны автомобильной промышленностью.
В промышленности для защиты металла или других материалов подложки поверхность обычно окрашивают, чтобы предотвратить ржавчину, окисление и коррозию.Когда слой краски частично отслоился или поверхность необходимо перекрасить по другим причинам, первоначальный слой краски необходимо полностью очистить.
В ответ на эту ситуацию появилось много новых технологий очистки, и лазерная очистка, как одно из важных средств, постепенно показала свое превосходство.Соответственно, мы представим приложение для очисткимашина для лазерной очистки в автомобильной промышленности.
1. Существует относительно полный процессудаление краски с поверхностиавтомобилей и процесс удаления грунтовки со стальных пластин.Лазерный луч передается по оптоволокну и непрерывно сканируется для удаления слоя краски и грунтовки с поверхности стального листа, оставляя чистую поверхность на поверхности стального листа, которая пригодна для повторной окраски или других других процессов.
Использование этой технологии лазерной очистки для очистки автомобильных тормозных колодок является прекрасной альтернативой традиционной очистке поверхностей.Традиционный процесс очистки автомобильных тормозных колодок, такой как пескоструйная обработка, относительно неудобен для очистки задней панели.Использование технологии адаптивной лазерной очистки может обеспечить автоматизированный способ очистки задней пластины тормозной колодки для соответствия последующему процессу нанесения покрытия.Выборочное удаление, отсутствие повреждения подложки и высокая скорость очистки являются ключевыми факторами для лазерной очистки красок.
2. Когда старые автомобили людей необходимо отремонтировать, чтобы восстановить их первоначальную красоту или отремонтировать их старые предметы, с увеличением мощности лазера,технология лазерной очисткисыграет большую роль.Сегодняшняя лазерная очистка может очистить и удалить ненужные старые поверхности практически на старых деталях любого автомобиля.Например, даже хромированный поверхностный слой прекрасно снимается.Как правило, перед нанесением новой краски необходимо полностью удалить верхнее атмосферостойкое покрытие автомобиля.Поскольку физические и химические свойства верхнего слоя краски отличаются от свойств грунтовки, мощность и частоту лазера можно настроить так, чтобы удалять только верхний слой краски.
Новые методы сварки или процессы соединения, применяемые в непрерывном развитии автомобильных технологий, требуют идеальной предварительной обработки свариваемых или соединяемых поверхностей, и в настоящее время лазерная очистка может обеспечить сухую, точную и неабразивную очистку, в то время как традиционная влажная химическая очистка или методы механической шлифовки часто трудно встретить, и большинство деталей в настоящее время очищаются лазером.
Илазерная чистка имеет много преимуществнад традиционной чисткой：
1. Автоматизированная сборочная линия. Лазерная машина для очистки может быть интегрирована со станками с ЧПУ или роботами для осуществления дистанционного управления и очистки, которые могут реализовать автоматизацию оборудования, формировать операции сборочной линии и работать интеллектуально.
2. Точное позиционирование: используйте оптоволоконную передачу для направления лазера, чтобы сделать его гибким, и контролируйте световое пятно для перемещения с высокой скоростью с помощью встроенного сканирующего гальванометра, что удобно для бесконтактных труднодоступных частей, таких как в виде деталей особой формы, отверстий и канавок, которые труднодоступны традиционными методами очистки.лазерная очистка земли.
3. Отсутствие повреждений: кратковременное воздействие не нагревает металлическую поверхность и не повреждает подложку.
4. Хорошая стабильность: Импульсный лазер, используемый в машине для лазерной очистки, имеет длительный срок службы, обычно до 100 000 часов, со стабильным качеством и хорошей надежностью.
5. Низкая стоимость обслуживания: во время использования машины для лазерной очистки не расходуются расходные материалы, а эксплуатационные расходы низкие.На более позднем этапе необходимо регулярно чистить или заменять только объектив, а затраты на техническое обслуживание низкие, что почти не требует обслуживания.
Выше приведены области применения и преимущества машин для лазерной очистки в автомобильной промышленности.Применение лазерной полировки, очистки поверхности и удаления покрытий быстро расширяется.В зависимости от применения частота импульсов, энергия и длина волны лазера должны быть точно выбраны для очистки, полировки и абляции материала мишени.В то же время необходимо предотвратить любую форму повреждения основного материала.
Если вы хотите узнать больше о лазерной очистке или хотите купить лучшую машину для лазерной очистки, оставьте сообщение на нашем веб-сайте и напишите нам напрямую!
Время публикации: 26 сентября 2022 г.
