• સાથે તમારો વ્યવસાય વધારોનસીબ લેસર!
  • મોબાઇલ/વોટ્સએપ:+86 13682329165
  • jason@fortunelaser.com
  • હેડ_બેનર_01

શા માટે વધુ અને વધુ લોકો ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં લેસર ક્લીનિંગ મશીનોનો ઉપયોગ કરે છે

શા માટે વધુ અને વધુ લોકો ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં લેસર ક્લીનિંગ મશીનોનો ઉપયોગ કરે છે


  • અમને Facebook પર અનુસરો
    અમને Facebook પર અનુસરો
  • Twitter પર અમને શેર કરો
    Twitter પર અમને શેર કરો
  • LinkedIn પર અમને અનુસરો
    LinkedIn પર અમને અનુસરો
  • યુટ્યુબ
    યુટ્યુબ

ઓટોમોટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયામાં, ડ્રોઇંગ લુબ્રિકન્ટ્સ અથવા કૂલિંગ લુબ્રિકન્ટ્સ અને એન્ટી-રસ્ટ ઓઇલનો ઉપયોગ ઓટોમોટિવ ઘટકોને દૂષિત કરી શકે છે અને અનુગામી ઉચ્ચ-ઊર્જા જોઇનિંગ અથવા બોન્ડિંગ પ્રક્રિયાઓની ગુણવત્તાને ગંભીર રીતે બગાડે છે.થી માંsપાવરટ્રેન ઘટકોમાં પ્રક્રિયા, વેલ્ડ અને બોન્ડ સખત ગુણવત્તાના ધોરણોને પૂર્ણ કરવા જોઈએ.તેથી, સંયુક્ત સપાટીઓને સંપૂર્ણપણે સાફ કરવી આવશ્યક છે.

શા માટે વધુ અને વધુ લોકો અમનેeપરંપરાગત સફાઈને બદલવા માટે લેસર સફાઈ?લેસર સફાઈ અને ઓટોમોટિવ એપ્લિકેશન્સમાં પરંપરાગત સફાઈ વચ્ચે શું તફાવત છે?

sergfd (1)

ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં, સપાટી પરના જૂના પેઇન્ટને દૂર કરવાની જરૂર છે જેથી શરીરને ઓવરહોલ કરવામાં આવે તે પહેલાં નવો પેઇન્ટ લાગુ કરી શકાય.

કાર બોડી પેઇન્ટ ક્લિનિંગની ઘણી પરંપરાગત પદ્ધતિઓ છે, જેમાં મુખ્યત્વે યાંત્રિક અને રાસાયણિક પદ્ધતિઓનો સમાવેશ થાય છે.યાંત્રિક પદ્ધતિઓ માટે, ઉચ્ચ દબાણવાળા પાણીના જેટ પેઇન્ટને દૂર કરવા, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ અને સ્ટીલ બ્રશ ગ્રાઇન્ડીંગનો સમાવેશ થાય છે.અને રાસાયણિક પદ્ધતિઓ મુખ્યત્વે પેઇન્ટ દૂર કરવા માટે રાસાયણિક રીએજન્ટ્સનો સંદર્ભ આપે છે.આ પદ્ધતિઓમાં ઊંચી કિંમત, ઊંચી ઉર્જાનો વપરાશ, સરળ પ્રદૂષણ અને સબસ્ટ્રેટની સપાટીને સરળ નુકસાન જેવી ખામીઓ છે અને સફાઈ પદ્ધતિઓની પર્યાવરણીય સુરક્ષા માટેની આધુનિક ઉચ્ચ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવામાં ધીમે ધીમે નિષ્ફળ ગઈ છે.

લેસર સફાઈની ઝડપી, સ્વયંસંચાલિત પ્રકૃતિ સપાટીના અવશેષોની સંપૂર્ણ સફાઈ માટે પરવાનગી આપે છે, પરિણામે મજબૂત, રદબાતલ- અને માઇક્રો-ક્રેક-ફ્રી વેલ્ડ્સ અને બોન્ડ્સ.વધુમાં, લેસર સફાઈ નમ્ર છે અને પ્રક્રિયા અન્ય પદ્ધતિઓ કરતાં નોંધપાત્ર રીતે ઝડપી છે, જે ફાયદાઓ ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ દ્વારા માન્ય છે.

ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રમાં, ધાતુ અથવા અન્ય સબસ્ટ્રેટ સામગ્રીને સુરક્ષિત રાખવા માટે, સપાટીને સામાન્ય રીતે રસ્ટ, ઓક્સિડેશન અને કાટને રોકવા માટે પેઇન્ટ કરવામાં આવે છે.જ્યારે પેઇન્ટ લેયરને આંશિક રીતે છાલવામાં આવે છે અથવા અન્ય કારણોસર સપાટીને ફરીથી પેઇન્ટ કરવાની જરૂર પડે છે, ત્યારે મૂળ પેઇન્ટ લેયરને સંપૂર્ણપણે સાફ કરવાની જરૂર છે.

sergfd (2)

આ પરિસ્થિતિના જવાબમાં, ઘણી નવી સફાઈ તકનીકો ઉભરી આવી છે, અને લેસર સફાઈ, એક મહત્વપૂર્ણ માધ્યમ તરીકે, ધીમે ધીમે તેની શ્રેષ્ઠતા દર્શાવે છે.અનુરૂપ, અમે ની સફાઈ એપ્લિકેશન રજૂ કરીશુંઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં લેસર સફાઈ મશીન.

1. માટે પ્રમાણમાં સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા છેસપાટી પર પેઇન્ટ દૂર કરી રહ્યા છીએઓટોમોબાઈલ અને સ્ટીલ પ્લેટ માટે પ્રાઈમર દૂર કરવાની પ્રક્રિયા.લેસર બીમ ઓપ્ટિકલ ફાઈબર દ્વારા પ્રસારિત થાય છે અને સ્ટીલ પ્લેટની સપાટી પરના પેઇન્ટ લેયર અને પ્રાઈમરને દૂર કરવા માટે સતત સ્કેન કરવામાં આવે છે, જે સ્ટીલ પ્લેટની સપાટી પર સ્વચ્છ સપાટી છોડી દે છે, જે ફરીથી પેઇન્ટિંગ અથવા આગળની અન્ય પ્રક્રિયાઓ માટે યોગ્ય છે.

ઓટોમોબાઈલ બ્રેક પેડ્સને સાફ કરવા માટે આ લેસર ક્લિનિંગ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ પરંપરાગત સપાટીની સફાઈ માટે એક સંપૂર્ણ વિકલ્પ છે.ઓટોમોબાઈલ બ્રેક પેડ્સની પરંપરાગત સફાઈ પ્રક્રિયા, જેમ કે સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, પાછળની પેનલને સાફ કરવા માટે પ્રમાણમાં અસુવિધાજનક છે.અનુકૂલનશીલ લેસર સફાઈ તકનીકનો ઉપયોગ અનુગામી કોટિંગ પ્રક્રિયાને પહોંચી વળવા માટે બ્રેક પેડની પાછળની પ્લેટને સાફ કરવાની સ્વયંસંચાલિત રીત પ્રાપ્ત કરી શકે છે.પસંદગીયુક્ત નિરાકરણ, કોઈ સબસ્ટ્રેટને નુકસાન નહીં અને ઝડપી સફાઈ દરો લેસર ક્લિનિંગ પેઇન્ટ માટે મુખ્ય સક્ષમ પરિબળો છે.

sergfd (1)

2. જ્યારે લોકોની જૂની કારને તેમની મૂળ સુંદરતા પુનઃસ્થાપિત કરવા અથવા તેમની જૂની વસ્તુઓને ફરીથી સજાવટ કરવાની જરૂર હોય ત્યારે લેસર પાવરના વધારા સાથે,લેસર સફાઈ તકનીકમોટી ભૂમિકા ભજવશે.આજની લેસર સફાઈ લગભગ કોઈપણ કારના જૂના ભાગો પરની અનિચ્છનીય જૂની સપાટીઓને સાફ અને દૂર કરી શકે છે.ઉદાહરણ તરીકે, ક્રોમ-પ્લેટેડ સપાટીના સ્તરને પણ સંપૂર્ણપણે દૂર કરી શકાય છે.સામાન્ય રીતે, નવો પેઇન્ટ લાગુ કરવામાં આવે તે પહેલાં વાહન પરના ટોપ વેધર કોટિંગને સંપૂર્ણપણે દૂર કરવાની જરૂર છે.પેઇન્ટના ટોચના સ્તરના ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો પ્રાઇમરથી અલગ હોવાથી, લેસરની શક્તિ અને આવર્તન ફક્ત પેઇન્ટના ટોચના સ્તરને દૂર કરવા માટે સેટ કરી શકાય છે.

sergfd (2)

ઓટોમોટિવ ટેક્નોલોજીની સતત નવીનતામાં અપનાવવામાં આવેલી નવી વેલ્ડીંગ તકનીકો અથવા જોડાવાની પ્રક્રિયાઓને વેલ્ડેડ અથવા જોડાયેલી સપાટીઓની સંપૂર્ણ પૂર્વ-સારવારની જરૂર છે, અને આ સમયે લેસર સફાઈ શુષ્ક, ચોક્કસ અને બિન-ઘર્ષક સફાઈ સારવાર પ્રદાન કરી શકે છે, જ્યારે પરંપરાગત ભીની રાસાયણિક સફાઈ. અથવા યાંત્રિક ગ્રાઇન્ડીંગ ટ્રીટમેન્ટ પદ્ધતિઓનો સામનો કરવો ઘણીવાર મુશ્કેલ હોય છે, અને મોટાભાગના ભાગો હવે લેસરથી સાફ કરવામાં આવે છે.

અનેલેસર સફાઈના ઘણા ફાયદા છેપરંપરાગત સફાઈ કરતાં:

1. ઓટોમેટેડ એસેમ્બલી લાઇન: લેસર ક્લિનિંગ મશીનને CNC મશીન ટૂલ્સ અથવા રોબોટ્સ સાથે રિમોટ કંટ્રોલ અને ક્લિનિંગનો અમલ કરવા માટે સંકલિત કરી શકાય છે, જે સાધનોના ઓટોમેશનને સાકાર કરી શકે છે, પ્રોડક્ટ એસેમ્બલી લાઇન કામગીરી બનાવી શકે છે અને બુદ્ધિપૂર્વક કામ કરી શકે છે.

2. સચોટ સ્થિતિ: લેસરને લવચીક બનાવવા માટે માર્ગદર્શન આપવા માટે ઓપ્ટિકલ ફાઇબર ટ્રાન્સમિશનનો ઉપયોગ કરો અને બિલ્ટ-ઇન સ્કેનિંગ ગેલ્વેનોમીટર દ્વારા હાઇ સ્પીડ પર જવા માટે લાઇટ સ્પોટને નિયંત્રિત કરો, જે બિન-સંપર્ક હાર્ડ-ટુ-પહોંચ ભાગો માટે અનુકૂળ છે જેમ કે વિશિષ્ટ આકારના ભાગો, છિદ્રો અને ગ્રુવ્સ તરીકે જે પરંપરાગત સફાઈ પદ્ધતિઓ દ્વારા પહોંચવું મુશ્કેલ છે.જમીન લેસર સફાઈ.

3.કોઈ નુકસાન નહીં: ટૂંકા ગાળાની અસર મેટલની સપાટીને ગરમ કરશે નહીં અને સબસ્ટ્રેટને કોઈ નુકસાન નહીં કરે.

4.સારી સ્થિરતા: લેસર ક્લિનિંગ મશીનમાં વપરાતા સ્પંદનીય લેસરની લાંબી સેવા જીવન છે, સામાન્ય રીતે 100,000 કલાક સુધી, સ્થિર ગુણવત્તા અને સારી વિશ્વસનીયતા સાથે.

5. નિમ્ન જાળવણી ખર્ચ: લેસર ક્લિનિંગ મશીનના ઉપયોગ દરમિયાન કોઈ ઉપભોજ્ય વસ્તુઓનો વપરાશ થતો નથી, અને ઓપરેટિંગ ખર્ચ ઓછો છે.પછીના તબક્કામાં, ફક્ત લેન્સને નિયમિતપણે સાફ અથવા બદલવાની જરૂર છે, અને જાળવણી ખર્ચ ઓછો છે, જે જાળવણી-મુક્તની નજીક છે.

ઉપરોક્ત સફાઈ એપ્લિકેશનો અને ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં લેસર સફાઈ મશીનોના ફાયદા છે.લેસર પોલિશિંગ, સપાટીની સફાઈ અને કોટિંગ દૂર કરવાની એપ્લિકેશન ઝડપથી વિસ્તરી રહી છે.એપ્લિકેશન પર આધાર રાખીને, લક્ષ્ય સામગ્રીને સાફ કરવા, પોલિશ કરવા અને દૂર કરવા માટે લેસરની પલ્સ આવર્તન, ઊર્જા અને તરંગલંબાઇ ચોક્કસપણે પસંદ કરવી આવશ્યક છે.તે જ સમયે, આધાર સામગ્રીને કોઈપણ પ્રકારના નુકસાનને અટકાવવું આવશ્યક છે.

જો તમે લેસર ક્લિનિંગ વિશે વધુ જાણવા માંગતા હો, અથવા તમારા માટે શ્રેષ્ઠ લેસર ક્લિનિંગ મશીન ખરીદવા માંગતા હો, તો કૃપા કરીને અમારી વેબસાઇટ પર એક સંદેશ મૂકો અને અમને સીધો ઇમેઇલ કરો!


પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-26-2022
side_ico01.png