తుప్పు నిరోధకత మరియు ఆకృతి వంటి ప్రత్యేక లక్షణాల కారణంగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. సాంకేతికత అభివృద్ధితో, లేజర్ వెల్డింగ్ ఒక కొత్త వెల్డింగ్ పద్ధతిగా మారింది, ఇది సాంప్రదాయ వెల్డింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. అయితే, సవాళ్లలో ఒకటిలేజర్ వెల్డింగ్స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క వైకల్యం. ఈ వ్యాసంలో, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లేజర్ వెల్డింగ్ వైకల్యాన్ని ఎలా నివారించాలో మరియు దానికి దగ్గరి సంబంధం ఉన్న అంశాలను ఎలా పరిశోధిస్తుందో చర్చిస్తాము.
ముందుగా, లేజర్ వెల్డింగ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క వైకల్యానికి ఎందుకు కారణమవుతుందో అర్థం చేసుకోవాలి. లేజర్ వెల్డింగ్‌లో రెండు లోహపు ముక్కల ఉపరితలాలను కరిగించి, ఫ్యూజ్ చేయడానికి అధిక శక్తి గల లేజర్ పుంజాన్ని ఉపయోగించడం జరుగుతుంది. ఈ ప్రక్రియలో, వేగవంతమైన వేడి మరియు శీతలీకరణ ఉష్ణ వక్రీకరణకు కారణమవుతాయి, ఇది వెల్డింగ్ ప్రాంతం యొక్క వైకల్యానికి కారణమవుతుంది. ఇది అనివార్యంగా అనిపించినప్పటికీ, వక్రీకరణను తగ్గించడానికి లేదా తొలగించడానికి అనేక చర్యలు తీసుకోవచ్చు.
నివారించడంలో మొదటి దశలలో ఒకటిలేజర్ వెల్డింగ్వక్రీకరణ అంటే తగిన లేజర్ వెల్డింగ్ పారామితులను జాగ్రత్తగా ఎంచుకోవడం. కావలసిన వెల్డ్ నాణ్యతను సాధించడానికి లేజర్ శక్తి, వెల్డింగ్ వేగం మరియు బీమ్ ఫోకస్ వంటి అంశాలను ఆప్టిమైజ్ చేయాలి. ఈ పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, ఉష్ణ ఇన్‌పుట్‌ను నియంత్రించవచ్చు మరియు వక్రీకరణకు కారణమయ్యే ఉష్ణ వైకల్యాన్ని తగ్గించవచ్చు. అదనంగా, నిరంతర వేవ్ మోడ్ కంటే పల్స్డ్ మోడ్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల వేడి ప్రభావిత జోన్ మరియు తదుపరి వైకల్యాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.
మరో ముఖ్యమైన విషయం ఏమిటంటే కనెక్టర్ యొక్క రూపకల్పన. జాయింట్ యొక్క ఆకారం, పరిమాణం మరియు ఆకృతీకరణ ఈ సమయంలో సంభవించే వైకల్యం మొత్తాన్ని బాగా ప్రభావితం చేస్తాయిలేజర్ వెల్డింగ్. వక్రీకరణను తగ్గించడానికి, వెడల్పుగా ఉండే వెల్డింగ్‌లను ఉపయోగించడం మరియు పదునైన లేదా పదునైన మూలలను నివారించడం మంచిది. ఇది వేడిని మరింత సమానంగా పంపిణీ చేస్తుంది మరియు ఉష్ణ ఒత్తిడి సాంద్రతలను తగ్గిస్తుంది. అదనంగా, ఫిల్లెట్ వెల్డింగ్‌లను (పుటాకార లేదా కుంభాకార వక్ర ఆకారాలతో వెల్డింగ్‌లు) ఉపయోగించడం కూడా వక్రీకరణను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.
వెల్డింగ్ పారామితులు మరియు జాయింట్ డిజైన్‌తో పాటు, పదార్థ మందం ఎంపిక కూడా వక్రీకరణను నివారించడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. మందమైన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ షీట్‌లు వాటి అధిక ఉష్ణ వాహకత కారణంగా వైకల్యానికి గురయ్యే అవకాశం ఎక్కువగా ఉంటుంది. దీనిని తగ్గించడానికి, టంకం ప్రక్రియలో సన్నగా ఉండే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ షీట్‌లను ఉపయోగించడం లేదా హీట్ సింక్ లేదా శీతలీకరణ వ్యవస్థను ఉపయోగించడం మంచిది. ఈ శీతలీకరణ విధానాలు అదనపు వేడిని వెదజల్లడానికి మరియు ఉష్ణ ప్రవణతలను తగ్గించడానికి, వక్రీకరణను తగ్గించడానికి సహాయపడతాయి.
అదనంగా, సరైన ఫిక్సింగ్ మరియు బిగింపు పద్ధతులను ఉపయోగించడం వల్ల లేజర్ వెల్డింగ్ వక్రీకరణను నివారించవచ్చు. ఫిక్చర్ అనేది వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో వర్క్‌పీస్ యొక్క స్థానం మరియు ఫిక్సింగ్‌ను సూచిస్తుంది. వెల్డింగ్ సమయంలో ఏదైనా కదలిక లేదా వార్పింగ్‌ను నివారించడానికి వర్క్‌పీస్ తగినంతగా మద్దతు ఇవ్వబడిందని మరియు సమలేఖనం చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడం అత్యవసరం. మరోవైపు, బిగింపులో ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన జిగ్‌లు లేదా ఫిక్చర్‌లను ఉపయోగించి వర్క్‌పీస్‌ను స్థానంలో పట్టుకోవడం ఉంటుంది. సరైన బిగింపు కావలసిన స్థాయి అమరికను నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది మరియు వార్పింగ్ అవకాశాన్ని తగ్గిస్తుంది.
చివరగా, పోస్ట్-వెల్డ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ అవశేష ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి మరియు వక్రీకరణను తగ్గించడానికి ఉపయోగించవచ్చు. ఎనియలింగ్, ఒత్తిడి ఉపశమనం మరియు సాధారణ గాలి శీతలీకరణ ప్రక్రియలు కూడా వెల్డింగ్ నిర్మాణాలను స్థిరీకరించడానికి మరియు వక్రీకరణను తగ్గించడానికి సహాయపడతాయి. ప్రత్యేకమైన హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ పరికరాలు మరియు పద్ధతుల ఉపయోగం వెల్డింగ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్థిరంగా మరియు వైకల్యం లేకుండా ఉండేలా చూసుకోవడానికి అవసరమైన థర్మల్ సైక్లింగ్‌ను అందిస్తుంది.
సారాంశంలో,లేజర్ వెల్డింగ్సాంప్రదాయ వెల్డింగ్ పద్ధతుల కంటే వేగం, ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యత పరంగా ఇది అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది. అయితే, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క వైకల్యం లేజర్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియకు సవాళ్లను కలిగిస్తుంది. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లేజర్ వెల్డింగ్ వక్రీకరణలను వెల్డింగ్ పారామితులను జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేసుకోవడం మరియు ఆప్టిమైజ్ చేయడం, తగిన జాయింట్ కాన్ఫిగరేషన్‌ల రూపకల్పన, మెటీరియల్ మందాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం, తగిన ఫిక్సేషన్ మరియు బిగింపు పద్ధతుల అమలు మరియు పోస్ట్-వెల్డ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా సమర్థవంతంగా నిర్వహించవచ్చు. ఈ చర్యలు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క స్వాభావిక లక్షణాలతో కలిపి, తక్కువ వక్రీకరణతో అధిక-నాణ్యత వెల్డ్‌లకు దోహదం చేస్తాయి.
మీరు లేజర్ వెల్డింగ్ గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే లేదా మీ కోసం ఉత్తమమైన లేజర్ వెల్డింగ్ మెషీన్‌ను కొనుగోలు చేయాలనుకుంటే, దయచేసి మా వెబ్‌సైట్‌లో సందేశం పంపండి మరియు మాకు నేరుగా ఇమెయిల్ చేయండి!
పోస్ట్ సమయం: జూలై-18-2023
