Naha beberesih laser bakal ngaruksak kapang?

Aya jutaan stok kapang di sababaraha nagara. Unggal produk industri ngagaduhan seueur gaya sareng meryogikeun kapang anu béda-béda. Kusabab kapang sering ngahubungi bahan baku suhu luhur atanapi nungkulan tegangan tarik stamping, kokotor gampang kabentuk dina permukaan. Upami henteu dibersihkeun dina waktosna, éta bakal nyababkeun karusakan kana permukaan kapang, sareng produk salajengna ogé bakal katingali cacad. Ayeuna, beberesih laser tiasa sacara efektif ngabersihkeun bidang, permukaan melengkung, liang sareng celah. Umummesin beberesih laser anu dicekel ku leungeuntiasa dianggo pikeun ngabersihkeun sésa-sésa dina permukaan kapang, sareng waktos beberesih tiasa ngan ukur sapersapuluh tina beberesih tradisional.

 

Naha laser tiasa dianggo pikeun beberesih? Naha éta moal ngaruksak barang anu keur dibersihkeun?

Mimitina pahami heula sifat laser. Sacara basajan, laser teu béda ti cahaya (cahaya anu katingali sareng cahaya anu teu katingali) anu nuturkeun urang di sakuriling urang, iwal ti laser nganggo resonator pikeun ngumpulkeun cahaya dina arah anu sami, sareng gaduh panjang gelombang, koordinasi, jsb. anu langkung saderhana. Kinerja na langkung saé, janten sacara téoritis sadaya panjang gelombang cahaya tiasa dianggo pikeun ngabentuk laser, tapi dina praktékna, teu seueur média anu tiasa dieksitasi, janten sumber cahaya laser anu tiasa ngahasilkeun anu stabil sareng cocog pikeun produksi industri rada terbatas.

 

Ngomongin citakan, gampang kahartos ku seueur jalmi, ti mimiti citakan kue ukuran alit, dugi ka citakan ageung pikeun rupa-rupa produk industri. Pamawa sareng pangrojong pikeun produksi produk industri skala ageung.

Dina panggunaan anu saleresna, kapang ogé ngagaduhan sababaraha masalah anu kedah direngsekeun. Masalah anu paling penting nyaétabeberesih tina sésa-sésa kapang. Nepi ka ayeuna, tacan aya solusi anu saé. Sababaraha citakan logam dianggo pikeun nyetak bahan lebur panas suhu luhur, ogé pikeun die-casting sababaraha logam. Saatos produk réngsé sareng dikaluarkeun, sering aya bahan baku anu tinggaleun dina citakan, anu bakal langsung mangaruhan produksi kontinyu produk salajengna, sareng bahkan kedah eureun pikeun padamelan manual. Bersihkeun citakan, anu nyababkeun waktos anu sono sareng padamelan anu sono. 

Kalayan kamajuan rencana produksi, sagala rupa noda minyak bakal ngumpul di sakitar citakan, anu henteu ngan ukur ngaruksak umur jasa citakan, tapi ogé mangaruhan pisan kana tingkat produk réngsé anu mumpuni. Ku kituna, penting pisan pikeunmiceun minyak sareng lemNgabersihkeun kapang tiasa langkung saé ngalayanan produksi, sareng produk benda kerja anu caang sareng bébas minyak moal tiasa tanpa dukungan kapang.

Téhnologi beberesih lasermangrupikeun mata rantai penting dina produksi industri sareng widang sanésna. Éta ngarobih téknologi beberesih kapang tradisional sapertos "beberesih kimiawi, panggilingan mékanis, beberesih és garing, sareng beberesih ultrasonik". Éta mangrupikeun téknologi beberesih kapang énggal anu parantos berkembang pesat dina sababaraha taun terakhir.

Cetakan beberesih lasertiasa gancang miceun lapisan perekat, minyak, jsb. dina permukaan kapang. Pikeun sampel anu henteu rata, dimana waé laser disinari, laser tiasa dibersihkeun, sareng prosés beberesih tiasa diurus kalayan gampang. Mesin beberesih laser tiasa sacara efektif miceun lampiran dina rupa-rupa kapang sapertos karét, silikon, PU, ​​jsb. Peralatanna gampang dioperasikeun, henteu ngaruksak kapang, sareng efisiensi beberesih tiasa dua kali lipat.

 

Dipisahkeun tina metode ieu, aya 4 jinis metode beberesih laser:
1. Métode beberesih garing laser: nyaéta, dekontaminasi ku radiasi langsung tina laser pulsa;

2. Métode pilem laser + cair: nyaéta, mimitina neundeun lapisan pilem cair dina permukaan substrat, teras dekontaminasi ku radiasi laser; nalika laser disinari kana pilem cair, pilem cair dipanaskeun gancang, ngahasilkeun penguapan anu ngabeledug. Kokotor leupas. Sareng hiber jauh tina permukaan objék anu diprosés ku gelombang kejut pikeun ngahontal tujuan dekontaminasi.

3. Métode laser + gas inert: nyaéta, nalika laser disinari, gas inert ditiup ka permukaan substrat. Nalika kokotor dikupas tina permukaan, éta bakal langsung ditiup tina permukaan ku gas pikeun nyingkahan kontaminasi deui sareng oksidasi permukaan;

4. Anggo laser pikeun ngaleupaskeun kokotor, teras anggo metode kimia non-korosif pikeun ngabersihkeunana. Ayeuna, kusabab kamekaran industri manufaktur kelas luhur sareng perbaikan anu terus-terusan dina sarat perlindungan lingkungan, téknologi beberesih tradisional (metode kimia, metode panggilingan mékanis) masih jauh tina minuhan kabutuhan produksi industri, sareng katerbelakangan téknologi beberesih ngawatesan produksi normal sareng operasi sababaraha industri penting.

 

Ku kituna, téknologi beberesih laser, salaku wawakil manufaktur héjo sareng efisien, gaduh skala pasar anu lega dina kamekaran gancang manufaktur kelas luhur.

beberesih laserKapang ogé ngagaduhan seueur kaunggulan unik: éta tiasa ningkatkeun kabersihan; siklus beberesih pondok; biaya operasi rendah, sareng operasi otomatis; éta tiasa ngahontal posisi anu ditunjuk gancang sareng efektif; Ngaganti prosés beberesih tradisional.

Upami anjeun hoyong terang langkung seueur ngeunaan beberesih laser, atanapi hoyong mésér mesin beberesih laser anu pangsaéna kanggo anjeun, punten tinggalkeun pesen dina halaman wéb kami sareng kirim email langsung ka kami!