Hobaneng Batho ba Bangata ba Sebelisa Mechini ea ho Hloekisa Laser Indastering ea Likoloi

Mokgweng wa tlhahiso ya dikoloi, ho hula ditlolo kapa ditlolo tse phodisang le oli e thibelang mafome tse sebediswang di ka silafatsa dikarolo tsa dikoloi mme tsa senya boleng ba ditshebetso tse latelang tsa ho kopanya kapa ho kopanya tse nang le matla a mangata.sLitekanyetso tsa boleng tse tiileng li lokela ho fihlelloa ka mokhoa o tiileng oa ts'ebetso, li-weld le li-bond likarolong tsa powertrain. Ka hona, libaka tse kopaneng li lokela ho hloekisoa ka botlalo.

Hobaneng batho ba bangata ba ronaeHo hlwekisa ka laser ho nkela ho hlwekisa ka setso sebaka? Phapang ke efe pakeng tsa ho hlwekisa ka laser le ho hlwekisa ka setso ditshebedisong tsa dikoloi?

Indastering ea likoloi, pente ea khale e holim'a metsi e hloka ho tlosoa e le hore pente e ncha e ka sebelisoa pele 'mele o lokisoa.

Ho na le mekhoa e mengata ea setso ea ho hloekisa pente ea 'mele ea likoloi, haholo-holo e kenyelletsa mekhoa ea mechine le ea lik'hemik'hale. Bakeng sa mekhoa ea mechine, e kenyelletsa ho tlosoa ha pente ea metsi ka khatello e phahameng, ho phatloha ha lehlabathe le ho sila borashe ba tšepe. 'Me mekhoa ea lik'hemik'hale e bua haholo ka li-reagent tsa lik'hemik'hale bakeng sa ho tlosoa ha pente. Mekhoa ena e na le mefokolo e kang litšenyehelo tse phahameng, tšebeliso e phahameng ea matla, tšilafalo e bonolo, le tšenyo e bonolo holim'a substrate, 'me butle-butle e hlōlehile ho fihlela litlhoko tse phahameng tsa sejoale-joale tsa tšireletso ea tikoloho ea mekhoa ea ho hloekisa.

Tlhaho e potlakileng le e iketsahallang ea ho hloekisa ka laser e lumella ho hloekisoa ka botlalo ha masala a holim'a metsi, e leng se fellang ka ho tjheseletsa le ho tlamahana ho matla, ho se nang letho le ho se nang mapetso a manyane. Ho phaella moo, ho hlwekisa ka laser ho bonolo 'me ts'ebetso e potlakile haholo ho feta mekhoa e meng, melemo e lemohuoeng ke indasteri ea likoloi.

Lefapheng la indasteri, e le ho sireletsa tšepe kapa thepa e 'ngoe ea substrate, bokaholimo hangata bo pentiloe ho thibela mafome, oxidation le mafome. Ha lera la pente le ebolotsoe ka karolo e itseng kapa bokaholimo bo hloka ho pentioa bocha ka mabaka a mang, lera la pente la pele le hloka ho hloekisoa ka botlalo.

Ho arabela boemo bona, ho hlahile mahlale a mangata a macha a ho hlwekisa, mme ho hlwekisa ka laser, e le e 'ngoe ea mekhoa ea bohlokoa, butle-butle ho bontšitse bophahamo ba eona. Ka ho tšoanang, re tla hlahisa ts'ebeliso ea ho hloekisa eamochini o hloekisang ka laser indastering ea likoloi.

1. Ho na le ts'ebetso e felletseng bakeng saho tlosa pente holim'a metsiea likoloi le mokhoa oa ho tlosa primer bakeng sa lipoleiti tsa tšepe. Lehlaseli la laser le fetisoa ka faeba ea optical 'me le skenoa khafetsa ho tlosa lera la pente le primer holim'a poleiti ea tšepe, ho siea bokaholimo bo hloekileng holim'a poleiti ea tšepe, bo loketseng ho penta bocha kapa lits'ebetso tse ling tse ling.

Tšebeliso ea theknoloji ena ea ho hloekisa ka laser ho hloekisa li-pad tsa brake tsa likoloi ke mokhoa o phethahetseng oa ho hloekisa bokaholimo ba setso. Mokhoa oa ho hloekisa oa setso oa li-pad tsa brake tsa likoloi, joalo ka ho phatloha ha lehlabathe, ha o bonolo ho hloekisa phanele e ka morao. Tšebeliso ea theknoloji ea ho hloekisa ka laser e feto-fetohang e ka finyella tsela e iketsang ea ho hloekisa poleiti e ka morao ea pad ea brake ho fihlela ts'ebetso e latelang ea ho roala. Ho tlosoa ka khetho, ho se be le tšenyo ea substrate, le sekhahla sa ho hloekisa ka potlako ke lintlha tsa bohlokoa tse nolofalletsang pente ea ho hloekisa ka laser.

2. Ha likoloi tsa batho tsa khale li hloka ho nchafatsoa ho tsosolosa botle ba tsona ba pele kapa ho khabisa lintho tsa bona tsa khale bocha, ka keketseho ea matla a laser,theknoloji ea ho hloekisa ka lasere tla bapala karolo e kholo. Ho hlwekisa ka laser kajeno ho ka hlwekisa le ho tlosa libaka tse sa batleheng tsa khale hoo e ka bang likarolong tsa khale tsa koloi efe kapa efe. Mohlala, esita le lera le koahetsoeng ka chrome le ka tlosoa ka ho phethahetseng. Ka tlwaelo, lera le ka holimo le sothehileng koloing le hloka ho tlosoa ka ho feletseng pele pente e ncha e sebelisoa. Kaha thepa ea 'mele le ea lik'hemik'hale ea lera le ka holimo la pente e fapane le primer, matla le makhetlo a laser li ka beoa ho tlosa lera le ka holimo la pente feela.

Mekhoa e mecha ea ho tjheseletsa kapa mekhoa ea ho kopanya e sebelisitsoeng boqaping bo tsoelang pele ba theknoloji ea likoloi e hloka kalafo e phethahetseng ea pele ea libaka tse tjheseletsoeng kapa tse kopantsoeng, 'me nakong ena ho hloekisa ka laser ho ka fana ka kalafo ea ho Hloekisa e omileng, e nepahetseng le e sa halefeng, ha mekhoa ea setso ea ho hloekisa lik'hemik'hale tse metsi kapa ea ho sila ka mechine hangata e le thata ho e fihlela, 'me likarolo tse ngata joale li hloekisitsoe ka laser.

'MeHo hloekisa ka laser ho na le melemo e mengataho feta tlhoekiso ea setso：

1. Mohala oa kopano o iketsang: Mochini oa ho hloekisa oa laser o ka kopanngoa le lisebelisoa tsa mochini oa CNC kapa liroboto ho kenya tšebetsong taolo le tlhoekiso e hole, e ka etsang hore lisebelisoa li iketsahalle, ea theha ts'ebetso ea mola oa kopano ea sehlahisoa, 'me ea sebetsa ka bohlale.

2. Sebaka se nepahetseng: sebelisa phetiso ea faeba ea optical ho tataisa laser ho e etsa hore e tenyetsehe, le ho laola sebaka sa leseli ho tsamaea ka lebelo le phahameng ka har'a galvanometer ea ho hlahloba e hahiloeng kahare, e leng se loketseng likarolo tse sa amaneng le tse thata ho li fihlela tse kang likarolo tse bōpehileng joaloka tse khethehileng, masoba le li-groove tse thata ho li fihlela ka mekhoa ea setso ea ho hloekisa.

3. Ha ho na tshenyo: tshusumetso ya nako e kgutshwane e ke ke ya futhumatsa bokahodimo ba tshepe, mme ha ho na tshenyo ho substrate.

4. Botsitso bo botle: Laser e pulsed e sebelisoang mochining oa ho hloekisa laser e na le bophelo bo bolelele ba ts'ebeletso, hangata ho fihlela lihora tse 100,000, e nang le boleng bo tsitsitseng le ts'epo e ntle.

5. Litšenyehelo tse tlase tsa tlhokomelo: ha ho na lintho tse sebelisoang tse sebelisoang nakong ea tšebeliso ea mochini oa ho hloekisa ka laser, 'me litšenyehelo tsa ts'ebetso li tlase. Mokhahlelong oa morao, ke lense feela e hlokang ho hloekisoa kapa ho nkeloa sebaka khafetsa, 'me litšenyehelo tsa tlhokomelo li tlase, e leng se batlang se se na tlhokomelo.

Tse ka holimo ke lits'ebetso tsa ho hloekisa le melemo ea mechini ea ho hloekisa ka laser indastering ea likoloi. Tšebeliso ea ho polishing ka laser, ho hloekisa bokaholimo le ho tlosa sekoaelo e ntse e hola ka potlako. Ho latela ts'ebeliso, maqhubu a ho otla ha pelo, matla le bolelele ba leqhubu la laser li tlameha ho khethoa ka nepo ho hloekisa, ho polishing le ho tlosa thepa e reriloeng. Ka nako e ts'oanang, mofuta ofe kapa ofe oa tšenyo thepa ea motheo o tlameha ho thibeloa.

Haeba o batla ho ithuta ho eketsehileng ka ho hlwekisa ka laser, kapa o batla ho reka mochini o motle ka ho fetisisa oa ho hlwekisa ka laser bakeng sa hau, ka kopo siea molaetsa webosaeteng ea rona 'me u re romelle lengolo-tsoibila ka kotloloho!