В разных странах хранятся миллионы пресс-форм. Каждый промышленный продукт имеет множество форм и требует различных пресс-форм. Поскольку пресс-формы часто контактируют с высокотемпературным сырьем или подвергаются растягивающим нагрузкам при штамповке, на их поверхности легко образуются загрязнения. Если их не очистить вовремя, это приведет к повреждению поверхности пресс-формы, и последующие изделия также будут иметь дефекты. В настоящее время лазерная очистка может эффективно очищать плоские, изогнутые поверхности, отверстия и зазоры.ручные лазерные чистящие машиныЕго можно использовать для очистки остатков на поверхности формы, при этом время очистки может составлять всего одну десятую часть от времени традиционной очистки.
Почему лазер можно использовать для очистки? Почему он не повредит очищаемый объект?
Для начала разберемся в природе лазера. Проще говоря, лазеры ничем не отличаются от света (видимого и невидимого), который нас окружает, за исключением того, что лазеры используют резонаторы для сбора света в одном направлении, имеют более простые длины волн, координацию и т. д. Их характеристики лучше, поэтому теоретически для создания лазеров можно использовать все длины волн света, но на практике существует не так много сред, которые можно возбуждать, поэтому выбор стабильных лазерных источников света, пригодных для промышленного производства, довольно ограничен.
Говоря о формах, многим легко понять, что они используются как для небольших партий изготовления оттисков для тортов, так и для крупных промышленных изделий. Они служат носителем и опорой для производства крупномасштабной промышленной продукции.
В реальных условиях эксплуатации у этой пресс-формы также есть некоторые проблемы, которые необходимо решить. Самая важная проблема — этоочистка от остатков плесениНа данный момент хорошего решения нет. Некоторые металлические формы используются для формования высокотемпературных расплавленных материалов, а также для литья под давлением некоторых металлов. После изготовления и извлечения изделия на форме часто остаются остатки сырья, что напрямую влияет на непрерывное производство следующего изделия и даже приводит к необходимости остановки ручного труда для очистки формы, что влечет за собой потери времени и рабочего времени.
В процессе выполнения производственного плана вокруг пресс-формы будут скапливаться всевозможные масляные пятна, что не только сокращает срок службы пресс-формы, но и существенно влияет на процент качества готовой продукции. Поэтому крайне важноудалить масло и клейОчистка пресс-формы способствует более эффективному производству, а получение блестящих и обезжиренных заготовок невозможно без поддержки пресс-формы.
Технология лазерной очисткиЭто важное звено в промышленном производстве и других областях. Оно вытесняет традиционные технологии очистки пресс-форм, такие как «химическая очистка, механическая шлифовка, очистка сухим льдом и ультразвуковая очистка». Это новая технология очистки пресс-форм, которая быстро развивается в последние годы.
Лазерная очистка пресс-формПозволяет быстро удалять слой клея, масла и т. д. с поверхности пресс-формы. Для неровных образцов, в местах облучения лазером, лазерная очистка может быть проведена легко и быстро. Лазерная очистка позволяет эффективно удалять примеси с различных пресс-форм, таких как резиновые, силиконовые, полиуретановые и др. Оборудование просто в эксплуатации, не повреждает пресс-форму, а эффективность очистки может быть удвоена.
В зависимости от метода, существует 4 типа методов лазерной очистки:
1. Метод лазерной сухой очистки: то есть, дезинфекция путем прямого облучения импульсным лазером;
2. Метод лазера + жидкой пленки: сначала на поверхность подложки наносится слой жидкой пленки, а затем она дезинфицируется лазерным излучением; при облучении лазером жидкой пленки происходит ее быстрое нагревание, приводящее к взрывному испарению. Загрязнения разрыхляются и отлетают от поверхности обрабатываемого объекта ударной волной, достигая цели дезинфицирования.
3. Метод лазера + инертный газ: то есть, при облучении лазером инертный газ подается на поверхность подложки. При удалении загрязнений с поверхности газ немедленно сдувает их, предотвращая повторное загрязнение и окисление поверхности;
4. Используйте лазер для разрыхления загрязнений, а затем проведите очистку некоррозионным химическим методом. В настоящее время, в связи с развитием высокотехнологичной обрабатывающей промышленности и постоянным повышением требований к охране окружающей среды, традиционные технологии очистки (химические методы, методы механической шлифовки) далеки от удовлетворения потребностей промышленного производства, а отсталость технологий очистки ограничивает нормальное производство и работу некоторых важных отраслей промышленности.
Таким образом, технология лазерной очистки, как представитель экологичного и эффективного производства, имеет широкий рыночный потенциал в условиях быстрого развития высокотехнологичного производства.
Лазерная очисткаПресс-формы также обладают множеством уникальных преимуществ: они позволяют повысить чистоту; цикл очистки короткий; эксплуатационные расходы низкие, а процесс автоматизирован; они позволяют быстро и эффективно достигать заданного положения; заменяют традиционный процесс очистки.
Если вы хотите узнать больше о лазерной очистке или приобрести оптимальный для вас лазерный очистительный аппарат, пожалуйста, оставьте сообщение на нашем сайте или напишите нам напрямую!
Дата публикации: 10 ноября 2022 г.
