Există milioane de stocuri de matrițe în diverse țări. Fiecare produs industrial are multe stiluri și necesită matrițe diferite. Deoarece matrițele intră adesea în contact cu materii prime la temperaturi ridicate sau sunt supuse unor solicitări de tracțiune la ștanțare, murdăria se formează ușor pe suprafață. Dacă nu este curățată la timp, aceasta va deteriora suprafața matriței, iar produsele ulterioare vor avea, de asemenea, un aspect defect. În prezent, curățarea cu laser poate curăța eficient suprafețele plane, curbate, găurile și golurile.mașini de curățare cu laser portabilepoate fi folosit pentru curățarea reziduurilor de pe suprafața matriței, iar timpul de curățare poate fi doar o zecime din curățarea tradițională.
De ce poate fi folosit laserul pentru curățare? De ce nu va deteriora obiectul curățat?
Mai întâi, trebuie să înțelegem natura laserului. În termeni simpli, laserele nu sunt diferite de lumina (lumină vizibilă și lumină invizibilă) care ne urmărește în jurul nostru, cu excepția faptului că laserele folosesc rezonatoare pentru a aduna lumina în aceeași direcție și au lungimi de undă mai simple, coordonare etc. Performanța este mai bună, așa că teoretic toate lungimile de undă ale luminii pot fi utilizate pentru a forma lasere, dar în practică nu există multe medii care pot fi excitate, astfel încât sursa de lumină laser care poate genera o lumină stabilă și potrivită pentru producția industrială este destul de limitată.
Apropo de matrițe, este ușor de înțeles pentru mulți oameni, de la loturi mici pentru a realiza amprente de prăjituri, până la matrițe mari pentru diverse produse industriale. Suportul și suportul pentru producția de produse industriale la scară largă.
În utilizarea reală, matrița prezintă și unele probleme care trebuie rezolvate. Cea mai importantă problemă estecurățarea reziduurilor de mucegaiPână în prezent, nu există o soluție bună. Unele matrițe metalice sunt folosite pentru turnarea materialelor termofuzibile la temperatură înaltă, precum și pentru turnarea sub presiune a unor metale. După finalizarea și scoaterea produsului, adesea rămân materii prime pe matriță, ceea ce va afecta direct producția continuă a următorului produs și chiar va necesita oprirea pentru muncă manuală. Curățarea matriței poate duce la pierderi de timp și de muncă.
Odată cu avansarea planului de producție, tot felul de pete de ulei se vor acumula în jurul matriței, ceea ce nu numai că afectează durata de viață a acesteia, dar afectează și rata de calificare a produselor finite. Prin urmare, este imperativ săîndepărtează uleiul și lipiciulCurățarea matriței poate servi mai bine producției, iar produsele de prelucrat strălucitoare și fără ulei nu pot exista fără sprijinul matriței.
Tehnologie de curățare cu lasereste o verigă importantă în producția industrială și în alte domenii. Subminează tehnologiile tradiționale de curățare a matrițelor, cum ar fi „curățarea chimică, măcinarea mecanică, curățarea cu gheață carbonică și curățarea cu ultrasunete”. Este o nouă tehnologie de curățare a matrițelor care s-a dezvoltat rapid în ultimii ani.
Curățarea matrițelor cu laserpoate îndepărta rapid stratul adeziv, uleiul etc. de pe suprafața matriței. Pentru probele neuniforme, oriunde este iradiat laserul, acesta poate fi curățat, iar procesul de curățare poate fi gestionat cu ușurință. Mașina de curățare cu laser poate îndepărta eficient atașamentele de pe diverse matrițe, cum ar fi cauciuc, silicon, PU etc. Echipamentul este ușor de utilizat, nu deteriorează matrița, iar eficiența de curățare poate fi dublată.
Subdivizate din metodă, există 4 tipuri de metode de curățare cu laser:
1. Metoda de curățare chimică cu laser: adică decontaminarea prin radiații directe ale laserului pulsat;
2. Metoda laser + film lichid: adică, mai întâi se depune un strat de film lichid pe suprafața substratului, apoi se decontaminează cu radiații laser; atunci când laserul este iradiat pe filmul lichid, filmul lichid se încălzește rapid, rezultând o vaporizare explozivă. Murdăria se desprinde și zboară de pe suprafața obiectului procesat cu unda de șoc pentru a atinge scopul decontaminării.
3. Metoda laser + gaz inert: adică, atunci când laserul este iradiat, gazul inert este suflat la suprafața substratului. Când murdăria este decojită de pe suprafață, aceasta va fi suflată imediat de pe suprafață de către gaz pentru a evita recontaminarea și oxidarea suprafeței;
4. Folosiți laserul pentru a afâna murdăria, apoi utilizați metoda chimică necorozivă pentru a o curăța. În prezent, datorită dezvoltării industriei de producție de înaltă calitate și îmbunătățirii continue a cerințelor de protecție a mediului, tehnologiile tradiționale de curățare (metode chimice, metode de șlefuire mecanică) sunt departe de a satisface nevoile producției industrializate, iar stadiul în care tehnologia de curățare este în curs de dezvoltare restricționează producția și funcționarea normală a unor industrii importante.
Prin urmare, tehnologia de curățare cu laser, ca reprezentant al producției ecologice și eficiente, are o piață largă în contextul dezvoltării rapide a producției de înaltă calitate.
Curățare cu laserMatrițele au, de asemenea, multe avantaje unice: pot îmbunătăți curățenia; ciclul de curățare este scurt; costul de operare este scăzut, iar operațiunea este automatizată; pot ajunge rapid și eficient la poziția desemnată; înlocuiesc procesul tradițional de curățare.
Dacă doriți să aflați mai multe despre curățarea cu laser sau doriți să cumpărați cel mai bun aparat de curățare cu laser pentru dvs., vă rugăm să lăsați un mesaj pe site-ul nostru și să ne trimiteți un e-mail direct!
Data publicării: 10 noiembrie 2022
