W procesie produkcji samochodów stosowane smary ciągnące, smary chłodzące i oleje antykorozyjne mogą zanieczyszczać podzespoły samochodowe i poważnie obniżać jakość późniejszych procesów łączenia lub klejenia o dużej energii.sProces, spawy i połączenia elementów układu napędowego muszą spełniać surowe standardy jakości. Dlatego powierzchnie połączeń muszą być dokładnie czyszczone.
Dlaczego coraz więcej ludzi naseCzy czyszczenie laserowe zastąpi czyszczenie tradycyjne? Jaka jest różnica między czyszczeniem laserowym a tradycyjnym w zastosowaniach motoryzacyjnych?
W przemyśle motoryzacyjnym konieczne jest usunięcie starej farby z powierzchni, aby można było nałożyć nową farbę przed remontem nadwozia.
Istnieje wiele tradycyjnych metod czyszczenia lakieru samochodowego, głównie mechanicznych i chemicznych. Do metod mechanicznych zalicza się usuwanie lakieru strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem, piaskowanie i szlifowanie szczotkami stalowymi. Metody chemiczne natomiast polegają głównie na stosowaniu odczynników chemicznych do usuwania lakieru. Metody te mają wady, takie jak wysoki koszt, wysokie zużycie energii, łatwe zanieczyszczenie i uszkodzenie powierzchni podłoża, i stopniowo przestają spełniać współczesne, wysokie wymagania dotyczące ochrony środowiska w zakresie metod czyszczenia.
Szybki i zautomatyzowany charakter czyszczenia laserowego pozwala na dokładne usunięcie pozostałości po powierzchni, co skutkuje uzyskaniem mocnych spoin i połączeń bez pustych przestrzeni i mikropęknięć. Ponadto czyszczenie laserowe jest delikatne, a proces jest znacznie szybszy niż inne metody, co zostało docenione przez przemysł motoryzacyjny.
W przemyśle, w celu ochrony metalu lub innych materiałów podłoża, powierzchnia jest zazwyczaj malowana, aby zapobiec rdzewieniu, utlenianiu i korozji. W przypadku częściowego zdarcia warstwy farby lub konieczności ponownego pomalowania z innych powodów, pierwotna warstwa farby musi zostać całkowicie oczyszczona.
W odpowiedzi na tę sytuację pojawiło się wiele nowych technologii czyszczenia, a czyszczenie laserowe, jako jedna z ważnych metod, stopniowo wykazało swoją wyższość. W związku z tym przedstawimy zastosowanie czyszczeniamaszyna do czyszczenia laserowego w przemyśle motoryzacyjnym.
1. Istnieje stosunkowo kompletny procesusuwanie farby z powierzchnisamochodów i proces usuwania podkładu z blach stalowych. Wiązka laserowa jest przesyłana światłowodem i stale skanowana w celu usunięcia warstwy lakieru i podkładu z powierzchni blachy stalowej, pozostawiając czystą powierzchnię, nadającą się do ponownego lakierowania lub dalszych procesów.
Zastosowanie technologii czyszczenia laserowego do czyszczenia samochodowych klocków hamulcowych stanowi doskonałą alternatywę dla tradycyjnego czyszczenia powierzchni. Tradycyjny proces czyszczenia klocków hamulcowych, taki jak piaskowanie, jest stosunkowo uciążliwy w przypadku czyszczenia tylnego panelu. Zastosowanie adaptacyjnej technologii czyszczenia laserowego pozwala na zautomatyzowane czyszczenie tylnej płytki klocka hamulcowego, co pozwala na późniejszą obróbkę lakierniczą. Selektywne usuwanie, brak uszkodzeń podłoża i szybkie tempo czyszczenia to kluczowe czynniki sprzyjające laserowemu czyszczeniu lakierów.
2. Kiedy stare samochody ludzi wymagają renowacji, aby przywrócić im pierwotne piękno lub odnowić stare przedmioty, wraz ze wzrostem mocy lasera,technologia czyszczenia laserowegoodegra dużą rolę. Dzisiejsze czyszczenie laserowe pozwala na czyszczenie i usuwanie niechcianych starych powierzchni z niemal każdego starego elementu samochodu. Na przykład, nawet chromowana warstwa powierzchniowa może zostać idealnie usunięta. Zazwyczaj wierzchnia, zwietrzała powłoka lakiernicza pojazdu musi zostać całkowicie usunięta przed nałożeniem nowego lakieru. Ponieważ właściwości fizyczne i chemiczne wierzchniej warstwy lakieru różnią się od właściwości podkładu, moc i częstotliwość lasera można ustawić tak, aby usunąć tylko wierzchnią warstwę lakieru.
Nowe techniki spawania lub procesy łączenia stosowane w ramach ciągłej innowacji technologii motoryzacyjnej wymagają doskonałej wstępnej obróbki spawanych lub łączonych powierzchni. Obecnie czyszczenie laserowe może zapewnić suche, precyzyjne i nieścierne czyszczenie. Natomiast tradycyjne metody czyszczenia chemicznego na mokro lub mechanicznego szlifowania są często trudne do spełnienia, dlatego większość części jest obecnie czyszczona laserowo.
Iczyszczenie laserowe ma wiele zaletponad tradycyjne czyszczenie：
1. Zautomatyzowana linia montażowa: Urządzenie do czyszczenia laserowego można zintegrować z obrabiarkami CNC lub robotami w celu wdrożenia zdalnego sterowania i czyszczenia, co pozwala na automatyzację sprzętu, tworzenie operacji linii montażowej produktów i inteligentną pracę.
2. Precyzyjne pozycjonowanie: wykorzystuje transmisję światłowodową do prowadzenia lasera, co zapewnia jego elastyczność, i kontroluje plamkę świetlną, aby poruszała się z dużą prędkością przez wbudowany galwanometr skanujący, co jest wygodne w przypadku czyszczenia bezdotykowego trudno dostępnych części, takich jak części o niestandardowych kształtach, otwory i rowki, do których trudno dotrzeć tradycyjnymi metodami czyszczenia. Czyszczenie laserowe na ziemi.
3. Brak uszkodzeń: krótkotrwałe uderzenie nie nagrzeje powierzchni metalu i nie uszkodzi podłoża.
4. Dobra stabilność: Laser impulsowy stosowany w urządzeniu do czyszczenia laserowego charakteryzuje się długą żywotnością, zwykle do 100 000 godzin, przy stabilnej jakości i dobrej niezawodności.
5. Niskie koszty konserwacji: podczas użytkowania urządzenia do czyszczenia laserowego nie zużywa się żadnych materiałów eksploatacyjnych, a koszty eksploatacji są niskie. Na późniejszym etapie wystarczy regularne czyszczenie lub wymiana soczewki, a koszty konserwacji są niskie i praktycznie bezobsługowe.
Przedstawiono zastosowania i zalety laserowych urządzeń czyszczących w przemyśle motoryzacyjnym. Zastosowanie polerowania laserowego, czyszczenia powierzchni i usuwania powłok dynamicznie rośnie. W zależności od zastosowania, częstotliwość impulsów, energia i długość fali lasera muszą być precyzyjnie dobrane, aby oczyścić, polerować i ablować materiał docelowy. Jednocześnie należy zapobiegać wszelkim uszkodzeniom materiału bazowego.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat czyszczenia laserowego lub chcesz kupić najlepsze dla siebie urządzenie do czyszczenia laserowego, zostaw wiadomość na naszej stronie internetowej lub napisz do nas bezpośrednio!
Czas publikacji: 26.09.2022
