Maszyna do spawania laserowego

W porównaniu do tradycyjnych metod spawania, spawanie laserowe ma następujące zalety:

● Mniej ciepła. W spawaniu laserowym strefa wpływu ciepła (HAZ) jest znacznie mniejsza, a całkowite ciepło doprowadzone jest znacznie niższe niż w przypadku spawania tradycyjnego.

● Niższe ryzyko makroskopowych ugięć i odkształceń. Powyższe cechy przekładają się również na mniejsze odkształcenia wynikające z dopływu ciepła. Mniej ciepła oznacza mniejsze naprężenia cieplne, co przekłada się na mniejsze uszkodzenia obrabianego przedmiotu.

● Krótszy czas obróbki. Pomimo wyższych początkowych nakładów inwestycyjnych w oprzyrządowanie, spawanie laserowe często okazuje się bardziej opłacalne niż spawanie tradycyjne ze względu na szybszą prędkość obróbki. Szybsza produkcja oznacza również większe moce produkcyjne, a co za tym idzie krótszy czas realizacji.

● Lepsze dopasowanie do cienkich metali. Ze względu na możliwość dopasowania wielkości plamki, spawanie laserowe jest doskonałą metodą łączenia cienkich lub delikatnych elementów metalowych. Wielkość plamki można precyzyjnie dobrać tak, aby stopić tylko odpowiednią ilość metalu potrzebną do wykonania spoiny, minimalizując w ten sposób występowanie naprężeń wewnętrznych, odkształceń i defektów indukowanych ciepłem.

Możesz wybrać metodę spawania w zależności od szczegółowego zastosowania i wymagań projektu.