Er zijn miljoenen matrijzen op voorraad in verschillende landen. Elk industrieel product kent vele varianten en vereist verschillende matrijzen. Omdat matrijzen vaak in contact komen met hete grondstoffen of te maken krijgen met trekspanning tijdens het stempelen, hoopt zich gemakkelijk vuil op het oppervlak op. Als dit niet tijdig wordt gereinigd, kan het oppervlak van de matrijs beschadigd raken en zullen de daaropvolgende producten ook defecten vertonen. Tegenwoordig kan laserreiniging effectief vlakke, gebogen oppervlakken, gaten en spleten reinigen.handbediende laserreinigingsmachinesHet kan worden gebruikt om resten op het oppervlak van de mal te verwijderen, en de reinigingstijd kan slechts een tiende zijn van de traditionele reinigingsmethode.
Waarom kan laserreiniging worden gebruikt? Waarom beschadigt het het te reinigen object niet?
Laten we eerst de aard van de laser begrijpen. Simpel gezegd, lasers verschillen niet van het licht (zichtbaar en onzichtbaar licht) om ons heen, behalve dat lasers resonatoren gebruiken om licht in dezelfde richting te bundelen en dat ze eenvoudigere golflengten, coördinatie, enzovoort hebben. De prestaties zijn daardoor beter, waardoor theoretisch alle golflengten van licht gebruikt kunnen worden om lasers te vormen. In de praktijk zijn er echter niet veel media die geëxciteerd kunnen worden, waardoor het aantal stabiele en voor industriële productie geschikte laserlichtbronnen vrij beperkt is.
Als we het over mallen hebben, is het voor veel mensen gemakkelijk te begrijpen: van kleine mallen voor het maken van taartvormen tot grote mallen voor diverse industriële producten. Ze dienen als drager en ondersteuning voor de productie van grootschalige industriële producten.
In de praktijk vertoont de mal echter ook enkele problemen die opgelost moeten worden. Het belangrijkste probleem is dereiniging van schimmelrestenTot nu toe is er geen goede oplossing. Sommige metalen mallen worden gebruikt voor het vormen van smeltbare materialen met een hoog smeltpunt, evenals voor het spuitgieten van bepaalde metalen. Nadat het product is voltooid en uit de mal is gehaald, blijven er vaak grondstoffen achter, wat de continue productie van het volgende product direct beïnvloedt en zelfs handmatige reiniging van de mal noodzakelijk maakt, met tijdverlies en gemiste arbeidsuren tot gevolg.
Naarmate het productieproces vordert, zullen er allerlei olievlekken rond de mal ophopen. Dit verkort niet alleen de levensduur van de mal, maar heeft ook een grote invloed op het slagingspercentage van de eindproducten. Daarom is het van essentieel belang omVerwijder olie en lijm.Het reinigen van de mal bevordert de productie, en de ondersteuning van de mal is essentieel voor het verkrijgen van glanzende en olievrije werkstukken.
LaserreinigingstechnologieHet is een belangrijke schakel in de industriële productie en andere sectoren. Het ondermijnt traditionele matrijzenreinigingstechnologieën zoals chemische reiniging, mechanisch slijpen, droogijsreiniging en ultrasone reiniging. Het is een nieuwe matrijzenreinigingstechnologie die zich de afgelopen jaren snel heeft ontwikkeld.
Laserreiniging van mallenKan snel de lijmlaag, olie, enz. van het oppervlak van de mal verwijderen. Bij oneffenheden in de mallen kan overal waar de laserstraal komt, gereinigd worden, en het reinigingsproces is eenvoudig uit te voeren. De laserreinigingsmachine kan effectief aanhechtingen verwijderen van diverse mallen, zoals die van rubber, siliconen, PU, enz. De apparatuur is eenvoudig te bedienen, beschadigt de mal niet en de reinigingsefficiëntie kan verdubbeld worden.
De laserreinigingsmethode is onderverdeeld in 4 typen:
1. Laserstomerijmethode: dat wil zeggen, ontsmetting door directe straling van een gepulseerde laser;
2. Laser + vloeistoffilmmethode: hierbij wordt eerst een vloeistoffilm op het oppervlak van het substraat aangebracht en vervolgens gereinigd met laserstraling. Wanneer de laser op de vloeistoffilm schijnt, wordt deze snel verhit, wat resulteert in explosieve verdamping. Het vuil komt los en wordt door de schokgolf van het oppervlak van het te bewerken object weggeblazen, waardoor de reiniging wordt voltooid.
3. De laser + inertgasmethode: tijdens de laserbestraling wordt inert gas op het oppervlak van het substraat geblazen. Wanneer vuil van het oppervlak loslaat, wordt het direct door het gas weggeblazen om herverontreiniging en oxidatie van het oppervlak te voorkomen.
4. Gebruik de laser om het vuil los te maken en reinig het vervolgens met een niet-corrosieve chemische methode. Door de ontwikkeling van de hoogwaardige maakindustrie en de voortdurende verbetering van de milieueisen voldoen traditionele reinigingstechnologieën (chemische methoden, mechanisch slijpen) momenteel niet meer aan de behoeften van de industriële productie. De achterstand van de reinigingstechnologie beperkt de normale productie en bedrijfsvoering van sommige belangrijke industrieën.
Daarom heeft laserreinigingstechnologie, als vertegenwoordiger van groene en efficiënte productie, een breed afzetgebied dankzij de snelle ontwikkeling van hoogwaardige productie.
LaserreinigingMatrijzen hebben ook veel unieke voordelen: ze verbeteren de hygiëne; de reinigingscyclus is kort; de bedrijfskosten zijn laag en de bediening is geautomatiseerd; ze bereiken snel en effectief de gewenste positie; en ze vervangen het traditionele reinigingsproces.
Wilt u meer weten over laserreiniging of wilt u de beste laserreinigingsmachine voor uw behoeften kopen? Laat dan een bericht achter op onze website of stuur ons een e-mail!
Geplaatst op: 10 november 2022
