Er zijn miljoenen mallen op voorraad in verschillende landen. Elk industrieel product heeft vele stijlen en vereist verschillende mallen. Omdat mallen vaak in contact komen met hete grondstoffen of te maken krijgen met trekspanning bij het stempelen, vormt zich gemakkelijk vuil op het oppervlak. Als dit niet op tijd wordt gereinigd, kan dit schade aan het oppervlak van de mal veroorzaken en zullen de resulterende producten er ook defect uitzien. Tegenwoordig kan laserreiniging effectief vlakken, gebogen oppervlakken, gaten en openingen reinigen.draagbare laserreinigingsmachineskan worden gebruikt om de resten op het oppervlak van de mal te verwijderen, en de reinigingstijd is slechts een tiende van de traditionele reinigingstijd.
Waarom kan laser gebruikt worden voor reiniging? Waarom veroorzaakt het geen schade aan het te reinigen object?
Begrijp eerst de aard van de laser. Simpel gezegd verschillen lasers niet van het licht (zichtbaar en onzichtbaar licht) dat ons omringt, behalve dat lasers resonatoren gebruiken om licht in dezelfde richting te verzamelen en eenvoudigere golflengtes, coördinatie, enz. hebben. De prestaties zijn beter, dus theoretisch kunnen alle golflengtes van het licht worden gebruikt om lasers te vormen, maar in de praktijk zijn er niet veel media die kunnen worden geëxciteerd, waardoor de laserlichtbron die stabiel en geschikt is voor industriële productie, vrij beperkt is.
Over mallen gesproken, het is voor veel mensen gemakkelijk te begrijpen: van kleine batches voor het maken van taartafdrukken tot grote mallen voor diverse industriële producten. De drager en ondersteuning voor de productie van grootschalige industriële producten.
In de praktijk heeft de mal ook enkele problemen die opgelost moeten worden. Het belangrijkste probleem is dereiniging van schimmelrestenTot nu toe is er geen goede oplossing. Sommige metalen mallen worden gebruikt voor het gieten van hete smeltmaterialen, evenals voor het spuitgieten van sommige metalen. Nadat het product is voltooid en uit de mal is gehaald, blijven er vaak grondstoffen achter in de mal, wat direct van invloed is op de continue productie van het volgende product. Handmatige arbeid kan zelfs worden stopgezet. Maak de mal schoon, wat resulteert in gemiste tijd en gemist werk.
Naarmate het productieplan vordert, zullen zich allerlei olievlekken rond de mal ophopen, wat niet alleen de levensduur van de mal schaadt, maar ook de kwaliteit van het eindproduct aanzienlijk beïnvloedt. Daarom is het absoluut noodzakelijk omolie en lijm verwijderenHet reinigen van de mal kan de productie beter dienen en de heldere en olievrije werkstukproducten kunnen niet zonder de ondersteuning van de mal.
Laserreinigingstechnologieis een belangrijke schakel in de industriële productie en andere sectoren. Het ondermijnt traditionele technologieën voor het reinigen van matrijs, zoals "chemische reiniging, mechanisch slijpen, droogijsreiniging en ultrasoon reinigen". Het is een nieuwe technologie voor het reinigen van matrijs die zich de afgelopen jaren razendsnel heeft ontwikkeld.
Laserreiniging van mallenKan snel de lijmlaag, olie, enz. van het oppervlak van de mal verwijderen. Voor oneffen monsters, waar de laser ook wordt bestraald, kan de laser worden gereinigd en is het reinigingsproces eenvoudig uit te voeren. De laserreinigingsmachine kan effectief de hechtingen van diverse mallen verwijderen, zoals rubber, siliconen, PU, enz. De apparatuur is eenvoudig te bedienen, beschadigt de mal niet en de reinigingsefficiëntie kan worden verdubbeld.
Er zijn 4 soorten laserreinigingsmethoden onderverdeeld per methode:
1. Laserdroogreinigingsmethode: dat wil zeggen decontaminatie door directe straling van gepulste laser;
2. Laser + vloeistoffilmmethode: dit houdt in dat eerst een laag vloeistoffilm op het oppervlak van het substraat wordt aangebracht en vervolgens wordt gedecontamineerd met laserstraling. Wanneer de laser op de vloeistoffilm wordt gericht, wordt deze snel verhit, wat resulteert in explosieve verdamping. Vuil komt los en vliegt met de schokgolf van het oppervlak van het bewerkte object om het doel van decontaminatie te bereiken.
3. De methode van laser + inert gas: wanneer de laser wordt bestraald, wordt het inerte gas naar het oppervlak van het substraat geblazen. Wanneer het vuil van het oppervlak wordt verwijderd, wordt het onmiddellijk door het gas van het oppervlak geblazen om herbesmetting en oxidatie van het oppervlak te voorkomen;
4. Gebruik de laser om het vuil los te maken en reinig het vervolgens met een niet-corrosieve chemische methode. Door de ontwikkeling van de high-end maakindustrie en de voortdurende verbetering van de milieueisen voldoen traditionele reinigingstechnologieën (chemische methoden, mechanische slijpmethoden) momenteel nog lang niet aan de behoeften van de geïndustrialiseerde productie. De achterstand van reinigingstechnologie beperkt bovendien de normale productie en exploitatie van sommige belangrijke industrieën.
Daarom heeft de laserreinigingstechnologie, als voorbeeld van groene en efficiënte productie, een brede marktomvang dankzij de snelle ontwikkeling van hoogwaardige productie.
LaserreinigingMallen hebben ook veel unieke voordelen: ze kunnen de reinheid verbeteren, de reinigingscyclus is kort, de bedrijfskosten zijn laag en de bediening is geautomatiseerd, ze kunnen de aangewezen positie snel en effectief bereiken en vervangen het traditionele reinigingsproces.
Wilt u meer weten over laserreiniging of wilt u de beste laserreinigingsmachine voor u kopen, laat dan een bericht achter op onze website en stuur ons rechtstreeks een e-mail!
Plaatsingstijd: 10-11-2022
