• तुमचा व्यवसाय वाढवाफॉर्च्यून लेसर!
  • मोबाईल/व्हॉट्सअॅप:+८६ १३६८२३२९१६५
  • jason@fortunelaser.com
  • हेड_बॅनर_०१

लेसर क्लिनिंगमुळे साच्याचे नुकसान होईल का?

लेसर क्लिनिंगमुळे साच्याचे नुकसान होईल का?


  • फेसबुकवर आमचे अनुसरण करा
    फेसबुकवर आमचे अनुसरण करा
  • आम्हाला ट्विटरवर शेअर करा
    आम्हाला ट्विटरवर शेअर करा
  • लिंक्डइनवर आमचे अनुसरण करा
    लिंक्डइनवर आमचे अनुसरण करा
  • युट्यूब
    युट्यूब

विविध देशांमध्ये लाखो साच्यांचा साठा आहे. प्रत्येक औद्योगिक उत्पादनाच्या अनेक शैली असतात आणि त्यासाठी वेगवेगळ्या साच्यांची आवश्यकता असते. साचे बहुतेकदा उच्च-तापमानाच्या कच्च्या मालाशी संपर्क साधतात किंवा स्टॅम्पिंग तन्य ताणाचा सामना करतात, त्यामुळे पृष्ठभागावर घाण सहजपणे तयार होते. जर ते वेळेवर साफ केले नाही तर ते साच्याच्या पृष्ठभागाचे नुकसान करेल आणि त्यानंतरची उत्पादने देखील सदोष दिसतील. सध्या, लेसर साफसफाई प्रभावीपणे प्लेन, वक्र पृष्ठभाग, छिद्रे आणि अंतर साफ करू शकते. सामान्यहाताने वापरता येणारी लेसर साफसफाईची यंत्रेसाच्याच्या पृष्ठभागावरील अवशेष स्वच्छ करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते आणि साफसफाईचा वेळ पारंपारिक साफसफाईच्या फक्त एक दशांश असू शकतो.

 लेसर क्लिनिंगमुळे dama1 होईल का?

लेसर स्वच्छतेसाठी का वापरता येईल? त्यामुळे साफ केल्या जाणाऱ्या वस्तूचे नुकसान का होणार नाही?

प्रथम लेसरचे स्वरूप समजून घ्या. सोप्या भाषेत सांगायचे तर, लेसर हे आपल्या सभोवतालच्या प्रकाशापेक्षा (दृश्यमान प्रकाश आणि अदृश्य प्रकाश) वेगळे नाहीत, फक्त लेसर एकाच दिशेने प्रकाश गोळा करण्यासाठी रेझोनेटर वापरतात आणि त्यांची तरंगलांबी, समन्वय इत्यादी सोपी असतात. कार्यक्षमता चांगली असते, म्हणून सैद्धांतिकदृष्ट्या प्रकाशाच्या सर्व तरंगलांबी लेसर तयार करण्यासाठी वापरल्या जाऊ शकतात, परंतु प्रत्यक्षात, उत्तेजित होऊ शकणारे फारसे माध्यम नाहीत, म्हणून औद्योगिक उत्पादनासाठी स्थिर आणि योग्य निर्माण करू शकणारा लेसर प्रकाश स्रोत खूपच मर्यादित आहे.

लेसर क्लिनिंगमुळे dama2 होईल का? 

साच्यांबद्दल बोलायचे झाले तर, केकचे छोटे छोटे तुकडे बनवण्यापासून ते विविध औद्योगिक उत्पादनांसाठी मोठ्या साच्यांपर्यंत, अनेकांना समजणे सोपे आहे. मोठ्या प्रमाणात औद्योगिक उत्पादनांच्या उत्पादनासाठी वाहक आणि आधार.

प्रत्यक्ष वापरात, साच्यात काही समस्या आहेत ज्या सोडवणे आवश्यक आहे. सर्वात महत्त्वाची समस्या म्हणजेबुरशीचे अवशेष साफ करणे. आतापर्यंत, यावर कोणताही चांगला उपाय नाही. काही धातूचे साचे उच्च-तापमानाच्या गरम वितळणाऱ्या पदार्थांच्या साच्यासाठी तसेच काही धातूंच्या डाय-कास्टिंगसाठी वापरले जातात. उत्पादन पूर्ण झाल्यानंतर आणि बाहेर काढल्यानंतर, बहुतेकदा साच्यावर कच्चा माल शिल्लक राहतो, ज्यामुळे पुढील उत्पादनाच्या सतत उत्पादनावर थेट परिणाम होतो आणि अंगमेहनतीसाठी थांबावे लागते. साचा साफ करा, परिणामी वेळ वाया जातो आणि कामही वाया जाते. 

विल-लेसर-क्लीनिंग-कारण-दामा3

उत्पादन योजनेच्या प्रगतीसह, साच्याभोवती सर्व प्रकारचे तेलाचे डाग जमा होतील, ज्यामुळे साच्याच्या सेवा आयुष्यालाच नुकसान होत नाही तर तयार उत्पादनांच्या पात्र दरावरही मोठा परिणाम होतो. म्हणून, हे अत्यावश्यक आहेतेल आणि गोंद काढा. साच्याची साफसफाई उत्पादनाला अधिक चांगल्या प्रकारे सेवा देऊ शकते आणि चमकदार आणि तेलमुक्त वर्कपीस उत्पादने साच्याच्या आधाराशिवाय असू शकत नाहीत.

लेसर क्लिनिंग तंत्रज्ञानऔद्योगिक उत्पादन आणि इतर क्षेत्रातील एक महत्त्वाचा दुवा आहे. ते "रासायनिक स्वच्छता, यांत्रिक पीसणे, कोरडे बर्फ स्वच्छता आणि अल्ट्रासोनिक स्वच्छता" यासारख्या पारंपारिक साच्याच्या साफसफाईच्या तंत्रज्ञानाला उलथवून टाकते. हे एक नवीन साच्याच्या साफसफाईचे तंत्रज्ञान आहे जे अलिकडच्या वर्षांत वेगाने विकसित झाले आहे.

लेसर क्लिनिंग मोल्ड्ससाच्याच्या पृष्ठभागावरील चिकट थर, तेल इत्यादी द्रुतगतीने काढून टाकू शकते. असमान नमुन्यांसाठी, जिथे लेसर विकिरणित केले जाते तिथे लेसर साफ करता येतो आणि साफसफाईची प्रक्रिया सहजपणे हाताळता येते. लेसर साफसफाईची मशीन रबर, सिलिकॉन, पीयू इत्यादी विविध साच्यांवरील संलग्नक प्रभावीपणे काढून टाकू शकते. उपकरणे ऑपरेट करणे सोपे आहे, साच्याला नुकसान करत नाही आणि साफसफाईची कार्यक्षमता दुप्पट करता येते.

लेसर क्लिनिंगमुळे dama4 होईल का? 

या पद्धतीवरून विभागले गेले तर, लेसर साफसफाईच्या ४ पद्धती आहेत:
१.लेसर ड्राय क्लीनिंग पद्धत: म्हणजेच, स्पंदित लेसरच्या थेट रेडिएशनद्वारे निर्जंतुकीकरण;

२. लेसर + लिक्विड फिल्म पद्धत: म्हणजेच, प्रथम सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागावर द्रव फिल्मचा थर लावा आणि नंतर लेसर रेडिएशनने ते निर्जंतुक करा; जेव्हा लेसर द्रव फिल्मवर विकिरणित केले जाते तेव्हा द्रव फिल्म वेगाने गरम होते, परिणामी स्फोटक बाष्पीभवन होते. घाण सैल होते. आणि निर्जंतुकीकरणाचा उद्देश साध्य करण्यासाठी शॉक वेव्हसह प्रक्रिया केलेल्या वस्तूच्या पृष्ठभागावरून उडून जाते.

३. लेसर + निष्क्रिय वायूची पद्धत: म्हणजेच, जेव्हा लेसर विकिरणित केला जातो तेव्हा निष्क्रिय वायू सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागावर उडवला जातो. पृष्ठभागावरील घाण सोलून काढल्यानंतर, पृष्ठभागाचे पुन्हा दूषित होणे आणि ऑक्सिडेशन टाळण्यासाठी ते ताबडतोब वायूद्वारे पृष्ठभागावरून उडवले जाईल;

४. घाण सोडविण्यासाठी लेसर वापरा आणि नंतर ती साफ करण्यासाठी नॉन-कॉरोसिव्ह रासायनिक पद्धत वापरा. ​​सध्या, उच्च दर्जाच्या उत्पादन उद्योगाच्या विकासामुळे आणि पर्यावरण संरक्षण आवश्यकतांमध्ये सतत सुधारणा झाल्यामुळे, पारंपारिक स्वच्छता तंत्रज्ञान (रासायनिक पद्धती, यांत्रिक ग्राइंडिंग पद्धती) औद्योगिक उत्पादनाच्या गरजा पूर्ण करण्यापासून दूर आहेत आणि स्वच्छता तंत्रज्ञानाचा मागासलेपणा काही महत्त्वाच्या उद्योगांचे सामान्य उत्पादन आणि ऑपरेशन मर्यादित करतो.

लेसर क्लीनिंगमुळे dama5 होईल का? 

म्हणूनच, उच्च-स्तरीय उत्पादनाच्या जलद विकासाअंतर्गत, हिरव्या आणि कार्यक्षम उत्पादनाचे प्रतिनिधी म्हणून लेसर क्लिनिंग तंत्रज्ञानाची बाजारपेठ विस्तृत आहे.

लेसर साफसफाईसाच्यांचे अनेक अद्वितीय फायदे आहेत: ते स्वच्छता सुधारू शकते; स्वच्छता चक्र लहान आहे; ऑपरेटिंग खर्च कमी आहे आणि ऑपरेशन स्वयंचलित आहे; ते नियुक्त केलेल्या स्थानावर जलद आणि प्रभावीपणे पोहोचू शकते; पारंपारिक स्वच्छता प्रक्रियेची जागा घ्या.

जर तुम्हाला लेसर क्लीनिंगबद्दल अधिक जाणून घ्यायचे असेल किंवा तुमच्यासाठी सर्वोत्तम लेसर क्लीनिंग मशीन खरेदी करायची असेल, तर कृपया आमच्या वेबसाइटवर एक संदेश द्या आणि आम्हाला थेट ईमेल करा!

 

 

 


पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-१०-२०२२
side_ico01.png