Водич за решавање проблеми со ласерско сечење

Разбирањето на вообичаените технички проблеми при ласерското сечење е првиот чекор од фрустрација до беспрекорно извршување.ласерски секачисе чуда на прецизност, секој оператор се соочил со тој момент на разочарување: совршен дизајн уништен од назабени рабови, нецелосни засеци или траги од изгореници. Тоа е вообичаено искуство, но добрата вест е дека повеќето проблеми се поправливи.

Клучот е да размислувате како техничар и да сечете како професионалец. Секоја грешка при сечење е симптом што укажува на основна причина, без разлика дали е во поставките на машината, нејзината деликатна оптика или нејзините механички делови. Ова упатство обезбедува систематска рамка за брзо дијагностицирање и решавање на овие проблеми, почнувајќи од најчестите виновници.

Прв одговор: Поправање на вообичаени дефекти во квалитетот на сечењето

Дали гледате лоши резултати на вашиот обработен дел? Ако се прашувате како да го подобрите квалитетот на ласерското сечење, вашата прва станица секогаш треба да бидат основните поставки на машината. Овие фактори можат да влијаат на квалитетот на ласерското сечење повеќе од сè друго.

Симптом: Нецелосни засеци, згура, брусници или груби рабови

Ова се најчестите поплаки и речиси секогаш се поврзани со нерамнотежа во параметрите на примарниот процес. Пред да ја расклопите машината, проверете ги овие.четириработи:

1.Ласерска моќност и брзина на сечење:Овие две работат заедно. Ако вашата брзина е превисока за нивото на моќност, ласерот нема да сече. Ако е премногу бавен, се акумулира вишок топлина, предизвикувајќи топење, брусење и груби рабови. Пронајдете ја „соодветната точка“ за вашиот специфичен материјал и дебелина.

2.Фокална позиција:Ова е клучно. Нефокусираниот зрак ја дифузира својата енергија, што доведува до поширок, послаб рез. Осигурајте се дека зракот е совршено фокусиран на или малку под површината на материјалот за најчист резултат.

3.Помошен притисок на гасот:Помошниот гас (како кислород или азот) прави повеќе од само отстранување на стопениот материјал од патеката на сечење. Ако притисокот е пренизок, згурата ќе се залепи на долниот раб. Ако е превисок, може да предизвика турбуленција и груб, брановиден рез.

4. Состојба и големина на млазницата:Млазницата го насочува помошниот гас во засекот. Оштетена, валкана или запушена млазница ќе создаде хаотичен млаз гас, нарушувајќи го квалитетот на сечењето. Слично на тоа, користењето млазница со отвор кој е преголем за работата може да го намали притисокот и да предизвика проблеми. Визуелно проверувајте ја млазницата секојдневно. Осигурајте се дека е чиста, центрирана и без гребнатини или прскања.

Ако ги прилагодите овие „Големи“4„Не го решава проблемот, проблемот може да биде механички, како вибрации од истрошен ремен или лежиште.“

ВториотРешавање проблеми: Системски дефекти

Понекогаш проблемот не е квалитетот на сечењето - туку тоа што машината воопшто не работи. Пред да паничите, погледнете ја оваа едноставна листа за проверка за безбедност и системи.

Симптом: Машината не се вклучува или ласерот не работи

Во овие случаи, решението е често изненадувачки едноставно и е поврзано со вградените безбедносни карактеристики на машината.

Проверете го итно сопирањето:Дали копчето е притиснато? Ова е најчестата причина за „нефункционална“ машина.

Проверете ги безбедносните брави:Дали сите пристапни панели и главниот капак се целосно затворени? Повеќето машини имаат сензори кои го спречуваат ласерот да работи ако некоја врата е подотворена.

Проверете го системот за ладење:Дали ладилникот за вода е вклучен и дали водата тече? Ласерската цевка генерира огромна топлина и нема да се активира без активно ладење за да се заштити од оштетување.

Проверете ги осигурувачите и прекинувачите:Побарајте исклучен прекинувач или прегорен осигурувач во таблата на вашата работилница или на самата машина.

Длабоко истражување: Контролна листа за анализа на основната причина

Ако брзите решенија не функционираат, време е да се истражи подлабоко. Систематската проверка на секој машински подсистем ќе ви помогне да ја одредите основната причина.

Дали проблемот е во оптичката патека?

Ласерскиот зрак е добар само колку што е добар патот што го минува.

Чести оптички дефекти:Валканиот или изгребан објектив или огледало за фокусирање е главен виновник за губење на енергија. Прашината, чадот и смолата можат да се наталожат на површината, блокирајќи го и расејувајќи го зракот. Неправилно порамнетиот зрак нема да го погоди центарот на објективот, што резултира со слаб, аголен рез.

Решение:Редовно проверувајте и чистете ја целата оптика со соодветни влажни марамчиња за леќи. Извршете проверка на порамнувањето на зракот за да се осигурате дека зракот патува точно од цевката до материјалот.

Дали проблемот е во механичкиот систем?

Вашата ласерска глава се движи според прецизен систем на движење. Секое навалување или грешка овде директно се преведува на сечењето.

Чести недостатоци на движењето:Лабавите ремени, истрошените лежишта или остатоците на водилките може да предизвикаат вибрации, што доведува до брановидни линии или неточни димензии.

Решение:Редовно проверувајте ги сите компоненти за движење. Одржувајте ги водилките чисти и подмачкани според спецификациите на производителот. Проверете ја затегнатоста на ременот; тие треба да бидат затегнати, но не премногу стегнати.

Дали проблемот е специфичен за материјалот?

Различните материјали се однесуваат различно под ласерското зрачење.

Предизвик: Нерѓосувачки челик (оксидација):Кога сечете не'рѓосувачки челик со кислород, можете да добиете поцрнет, оксидиран раб.

Решение:Користете помошен гас со азот со висока чистота за да создадете чист раб без оксиди.

Предизвик: Рефлектирачки метали (алуминиум, бакар):Сјајните материјали можат да го рефлектираат ласерскиот зрак назад во машината, потенцијално оштетувајќи ја оптиката.

Решение:Користете поголема моќност и пулсен режим за да се осигурате дека енергијата се апсорбира. Некои оператори користат антирефлексни премази или површински третмани.

Надвор од поправките: Кога да го надградите вашиот ласерски секач

Понекогаш, постојаните трошоци за поправки, застарената технологија или новите барања за производство јасно ставаат до знаење: време е да престанете со поправки и да започнете со надградба. Ако сакате да го зголемите капацитетот, да ја подобрите прецизноста или да сечете нови материјали, инвестирањето во нов ласерски секач може да биде вашиот следен логичен чекор.

Разбирање на цената на машината за ласерско сечење

Кога барате цена за ласерски секач, ќе најдете огромен асортиман. Конечната цена е одредена од неколку клучни варијабли кои директно влијаат на перформансите и можностите.

Најдоброто решение: Проактивен распоред за превентивно одржување

Најдобриот начин да се решат проблемите е да се спречи нивното некогаш појавување. Едноставна рутина за одржување е најефикасниот начин да се обезбеди сигурност на машината и висококвалитетни резултати.

Дневно одржување (под 5 минути)

Проверете го и исчистете го врвот на млазницата.

Визуелно проверете и исчистете го објективот за фокусирање.

Неделно одржување

Исчистете ги сите огледала во оптичката патека.

Проверете го нивото на ладилникот за вода и побарајте евентуална контаминација.

Избришете ги летвичките за сечење за да ги отстраните остатоците.

Месечно одржување

Подмачкајте ги сите водилки и механички лежишта според упатството.

Проверете ги сите ремени за соодветна затегнатост и знаци на абење.

Исчистете го внатрешниот вентилатор и каналите за издувни гасови на машината.

Заклучок: Сигурност преку систематска грижа

Повеќето проблеми со ласерско сечење не се мистерии. Тие се решливи проблеми што можат да се поврзат со одредена причина. Со усвојување на систематски пристап кон решавање проблеми - проверка на поставките, потоа оптиката, па механиката - можете да ги решите огромното мнозинство од вашите секојдневни главоболки поврзани со сечење.

На крајот на краиштата, проактивната превенција е секогаш подобра и поевтина од реактивната поправка. Доследниот распоред за превентивно одржување е вистинската тајна за сигурноста на машината и совршените сечења, секогаш.

За сложени поправки, постојани проблеми или совети за инвестирање во нова опрема, не двоумете се да контактирате со доверлив давател на услуги за професионална поддршка.

Често поставувани прашања (ЧПП)

Q:Што предизвикува неконзистентна излезна моќност на ласерот?

A:Неконзистентното напојување често укажува на неисправна ласерска цевка, валкана или оштетена фокусна леќа или проблем со високонапонското напојување. Исто така, проверете дали вашиот ладилник за вода одржува стабилна температура.

Q:Колку често треба да ги чистам леќата и огледалата на мојот ласер?

A:При интензивна употреба, се препорачува брза дневна проверка и чистење на леќата за фокусирање. Целосно чистење на сите огледала треба да се прави неделно. Ако сечете материјали што произведуваат многу чад или остатоци, како дрво или акрил, можеби ќе треба да ги чистите почесто.

Q:Кои материјали никогаш не треба да ги сечам со ласер?

A:Никогаш не сечете материјали што содржат хлор, како што се ПВЦ или винил. Кога се загреваат, тие ослободуваат токсичен хлорен гас кој е исклучително корозивен и може трајно да ја оштети оптиката и механиката на вашата машина, а да не зборуваме дека е опасен за вашето здравје. Избегнувајте материјали со непознат состав.