Ласерскиот заварувач не работи? Комплетна листа за проверка за решавање проблеми

Кога твојотласерски заварувачсе намалува, производството запира. Рокот за проектот што изгледаше управлив одеднаш е во опасност, а можноста за скап сервисен повик што одзема многу време се наѕира. Но, што ако решението веќе е во ваши раце?

Повеќе од 80% од вообичаените грешки при ласерско заварување можат да се дијагностицираат и решат во самата компанија со систематски пристап. Ова сеопфатно упатство оди подалеку од основите за да обезбеди детална, чекор-по-чекор листа за проверка за решавање проблеми со сè, од неисправна машина до суптилни дефекти на заварувањето. Совладајте ги овие чекори за да го минимизирате времето на застој, да ги намалите трошоците и да станете прва линија на одбрана за вашата опрема.

Ниво 1: Машината не реагира или не може да се стартува

Ова е најфундаменталниот проблем: машината не покажува знаци на живот или одбива да влезе во состојба „подготвена“. Пред да се нурнете во сложена дијагностика, секогаш започнете со патеката за напојување и безбедност.

Симптоми:    

1.Контролниот екран е црн.

2.Ниедни индикаторски светла не се вклучени.

3.Не се слушаат вентилатори или пумпи.

4.Системот се стартува, но веднаш прикажува грешка „Не е подготвено“ или „Интерблок“.

Систематска контролна листа за решавање проблеми:

1. Потврдете го главниот пат за напојување

Приклучок и штекер:Дали главниот кабел за напојување е цврсто поставен и во машината и во ѕидниот штекер?

Главен панел на прекинувачот:Дали прекинувачот наменет за ласерскиот заварувач е исклучен? Ако е така, ресетирајте го еднаш. Ако се исклучи повторно веднаш, не го ресетирајте повторно; може да има краток спој за кој е потребен професионален електричар.

Главен прекинувач на машината:Повеќето индустриски машини имаат свој главен прекинувач за напојување или прекинувач. Осигурајте се дека е во положба „ВКЛУЧЕНО“.

2. Проверете ги итни сопирачки и осигурувачи

Копче за итно сопирање:Ова е чест виновник. Имаeитна ситуацијаsДали е притиснато горното копче на машината, контролната табла или безбедносниот периметар? Тие се дизајнирани да бидат впечатливи (обично големи и црвени).

Внатрешни осигурувачи:Консултирајте го упатството за употреба на вашата машина за да ги пронајдете главните контролни осигурувачи. Визуелно проверете го елементот на осигурувачот. Ако е скршен или изгледа изгорен, заменете го со осигурувач од иста јачина и тип. Користењето неправилен осигурувач е сериозна опасност од пожар.

Извршете целосно рестартирање на системот:Софтверските грешки можат да го замрзнат компјутерот. Правилното рестартирање може да ги отстрани привремените грешки во меморијата.Прво, тИсклучете го главниот прекинувач за напојување на машината. Почекајте цели 60-90 секунди. Ова е клучно бидејќи им овозможува на внатрешните кондензатори целосно да се испразнат, обезбедувајќи целосно ресетирање на сите контролни плочи.Потоа твклучете ја машината повторно.

Проверете ги безбедносните брави:Современите ласерски заварувачи имаат бројни безбедносни блокади кои ќе го спречат ласерот да работи - а понекогаш и машината да стартува - ако не се вклучени.

Прекинувачи за врати:Дали сите пристапни панели и врати до куќиштето на машината се безбедно затворени?

Приклучоци за ладилник и гас:Некои машини имаат меѓубрави кои проверуваат дали има правилно поврзување и притисок од ладилникот за вода и доводот на заштитен гас.

Надворешни безбедносни системи:Ако вашата машина е во роботска ќелија, проверете ги светлосните завеси, заштитните подлоги и бравите на вратите од ќелијата.

Ниво 2: Декодирање на вообичаени дефекти при ласерско заварување

Ако машината има моќност, но квалитетот на заварувањето е неприфатлив, проблемот лежи во процесот. Ќе ги решиме дефектите со идентификување на нивните визуелни знаци и нивно проследување до нивните корени.

Проблем 1: Слаби, плитки или неконзистентни заварувања

Визуелни знаци:Заварската перла е премногу тесна, не продира низ целата длабочина на материјалот или варира во ширина и длабочина по должината на споевите.

1. Објективот е валкан или оштетен

Заштитната леќа во вашиот ласер е како стаклото на фотоапаратот - дамките, прашината или оштетувањата ќе го уништат резултатот.

Материјата:Маглата, прскањето или ситните пукнатини на заштитниот блок на леќата го расејуваат ласерскиот зрак пред тој дури и да стигне до вашиот материјал.

Решението: 1.Внимателно отстранете ја заштитната леќа.

2.Држете го до светло за да проверите дали е совршено чисто.

3.Чистете го само со одобрени марамчиња за леќи и 99%+ изопропил алкохол.

4.Ако по чистењето сè уште не е кристално бистар, вратете го.

Зошто е клучно:Валканиот или оштетен објектив може да се прегрее и да пукне, уништувајќи го многу поскапиот главен објектив за фокусирање во внатрешноста на машината.

2. Фокусот е погрешен         

Моќта на ласерот е концентрирана во мала точка. Ако таа точка не е правилно насочена кон вашиот материјал, енергијата се шири и станува слаба.

Материјата:Растојанието помеѓу ласерската млазница и површината на материјалот е неточно, што го прави зракот заматен и неефикасен.

Решението:Проверете го упатството за вашиот уред за да го пронајдете точниот начин за поставување на фокусот. Можеби ќе треба да направите „тест на горење“ на парче за да ја пронајдете најострата и најмоќната точка.

3. Поставката за моќност е прениска

Понекогаш, решението е едноставно како зголемување на струјата.

НаМатерија:Поставката за моќност на ласерот не е доволно висока за видот и дебелината на металот што го заварувате.

Решението:На тест парче, зголемувајте ја моќноста во мали чекори (како 5% одеднаш) додека не го добиете длабокото заварување што ви е потребно. Запомнете, поголема моќност може да значи дека ќе треба да ја прилагодите и вашата брзина.

4. Брзината на патување е пребрза

На ласерот му е потребно одредено време за да ја насочи својата енергија кон металот за да го стопи.

Материјата:Ласерската глава се движи низ материјалот толку брзо што зракот нема доволно време на ниту едно место за да создаде правилно заварување.

Решението:Намалете ја брзината на движење. Ова му дава на ласерот повеќе време да испорача енергија, што резултира со подлабоко и поцврсто заварување.

Проблем 2: Порозност (дупки или меурчиња од гас) во заварот

Визуелни знаци:Завршениот заварен спој содржи мали, сферични дупки или вдлабнатини, или на површината или видливи во пресек. Ова значително го ослабува спојот.

1. Несоодветен заштитен гас

Заштитниот гас (обично аргон или азот) формира заштитен меур над стопениот метал, спречувајќи го влегувањето на воздухот. Ако овој меур откаже, воздухот го контаминира заварот, предизвикувајќи порозност.

Материјата:Протокот на заштитен гас е пренизок, прекинат е или протекува пред да стигне до заварот.

Решението:

Проверете го резервоарот:Проверете дали вентилот на цилиндерот е целосно отворен и дали резервоарот е празен.

Проверете го регулаторот:Осигурајте се дека притисокот е соодветен и дека протокот е правилно поставен за вашата работа.

Барајте протекување:Додека гасот тече, слушајте дали има шуштење по должината на цревото и на приклучоците. Можете да испрскате вода со сапуница врз фитинзите; ако пушта меурчиња, имате протекување.

2. Контаминирана или оштетена млазница

Задачата на млазницата е да го насочи заштитениот гас во мазен, стабилен тек низ површината на заварувањето.

Материјата:Прскањето или остатоците во млазницата можат да го блокираат гасот, додека свитканиот или деформираниот врв ќе го направи протокот турбулентен и неефикасен.

Решението:Извадете ја млазницата и проверете ја. Исчистете го секое прскање одвнатре. Ако отворот е деформиран или овален наместо совршено кружен, веднаш вратете го. Исто така, осигурајте се дека одржувате правилно растојание помеѓу млазницата и работниот дел.

3. Контаминација на работниот дел 

Секоја нечистотија, масло, 'рѓа или влага на металната површина веднаш ќе испари од интензивната топлина на ласерот, создавајќи гас што се заглавува во заварот.

Материјата: Површината на материјалот што се заварува не е совршено чиста.

Решението: 1.Темелно исчистете ги површините на спојниците непосредно пред заварувањето.

2.Користете растворувач како ацетон за да ги отстраните сите маснотии и масла.

3.Користете жичена четка за да отстраните 'рѓа, бигор или премази.

4.Конечно, проверете дали материјалот е целосно сув.

Ниво 3: Сеопфатен распоред за одржување

Најефикасното решавање проблеми е спречување на појава на дефекти уште на самиот почеток. Дисциплинираната рутина за одржување е поевтина од која било поправка и одзема помалку време од кој било период на застој.

Дневни проверки (5 минути)

Проверка на оптика:Проверете ја заштитната леќа за прскање и чистота. Исчистете ја доколку е потребно.

Проверка на гас:Погледнете го цилиндерот за гас и регулаторот за притисок за да обезбедите доволно снабдување за работната недела.

Инспекција на млазницата:Проверете го врвот на млазницата за насобирање на прскања што би можеле да го нарушат протокот на гас.

Општа област:Осигурајте се дека работната површина околу машината е чиста и без неред.

Неделни проверки (15-20 минути)

Статус на ладилникот:Проверете го нивото на водата во резервоарот за ладилник. Погрижете се температурата на водата да биде во рамките на препорачаниот опсег. Водата треба да биде бистра; ако изгледа заматена или има раст на алги, закажете промена на водата.

Чистење на филтерот за воздух:Ласерскиот кабинет и ладилникот за вода имаат филтри за воздух за да се спречи прашината да влегува во критичните компоненти. Отстранете ги и исчистете ги со компримиран воздух. Затнатите филтри доведуваат до прегревање.

Визуелна инспекција:Прошетајте низ машината и визуелно проверете ги сите кабли и црева за извиткувања, абење или знаци на абење.

Месечни проверки (30-45 минути)

Внатрешна оптичка инспекција:Следејќи ја постапката на производителот, внимателно извадете ја и проверете ја фокусирачката леќа (и колимирачката леќа, доколку е достапна). Исчистете ги со соодветна техника и материјали.

Квалитет на вода во ладилникот:Користете ленти за тестирање на спроводливост за да го проверите квалитетот на дестилираната вода во ладилникот. Ако спроводливоста е превисока, тоа значи дека водата е контаминирана со јони што можат да предизвикаат корозија и да го оштетат ласерскиот извор. Доколку е потребно, сменете ја водата и внатрешниот филтер.

Проверете ги безбедносните функции:Намерно тестирајтеeитна ситуацијаsгорното копче и бравата на вратата (додека машината е во безбедна состојба) за да се осигура дека тие функционираат правилно.

Кога да повикате професионален сервисен техничар

Ова упатство ви овозможува да решите многу проблеми, но клучно е да ги знаете вашите граници за безбедност и да спречите понатамошни штети. Контактирајте овластен техничар ако:

1.Ја прегледавте целата оваа листа за проверка и проблемот сè уште постои.

2.Машината постојано го исклучува прекинувачот, што укажува на потенцијален електричен краток спој.

3.Добивате кодови за грешка кои не се објаснети во упатството за употреба.

4.Се сомневате на оштетување на оптичкиот кабел или на внатрешниот ласерски извор.

5.Проблемот бара отворање на запечатените електрични ормари или куќиштето на ласерскиот извор.

Заклучок: Од оператор до прв одговор

Совладувањето на вашиот ласерски заварувач е патување од реактивна паника до проактивно решавање проблеми. Оваа листа за проверка е вашиот план. Со систематски пристап кон секој проблем, од кабелот за напојување до млазницата за гас, и со прифаќање на рутина на внимателно одржување, повеќе не сте на милост и немилост на вашата машина. Вие станувате нејзин партнер.

Ова упатство ви дава моќ да бидете првата линија на одбрана - експертот на теренот кој може да дијагностицира грешки, да обезбеди постојан квалитет и да го претвори потенцијалното застој во мала пауза. Оваа експертиза не само што заштедува критично време и пари, туку и ја гради самодовербата за безбедно и со врвни перформанси да ги одржувате вашите операции. Користете го ова знаење добро и вашиот ласерски заварувач ќе остане сигурен и продуктивен ресурс во годините што доаѓаат.