Машината за сечење со фибер ласер е неопходна алатка за прецизно сечење во производствената индустрија. Сепак, за да се постигне посакуваниот квалитет на сечење, треба да се обрне внимание на одредени параметри. Параметрите што влијаат на квалитетот на сечење вклучуваат висина на сечење, тип на млазница, позиција на фокус, моќност, фреквенција, работен циклус, притисок на воздухот и брзина. Кога квалитетот на сечење на машината за сечење со фибер ласер е слаб, се препорачува прво да се спроведе сеопфатен преглед. Оваа статија ќе ве запознае со тоа како да ги оптимизирате параметрите и хардверските услови на машината за сечење со фибер ласер за да се подобри...квалитет на сечење.
Еден од основните параметри што треба да се земат предвид при оптимизирање на параметрите на машина за сечење со фибер ласер е висината на сечење. Висината на сечење е растојанието помеѓу млазницата за сечење и работниот дел. Оптималната висина на сечење зависи од материјалот што се сече. Поставувањето на точната висина на сечење гарантира дека ласерскиот зрак е фокусиран на материјалот за прецизно сечење. Понатаму, типот на млазница за сечење игра витална улога во процесот на сечење. Изборот на типот на млазница зависи од материјалот што се сече и влијае на квалитетот на финалниот производ.
Друг клучен параметар е позицијата на фокусот. Позицијата на фокусот е растојанието помеѓу леќата и работниот дел. Позицијата на фокусот ја одредува големината и обликот на ласерскиот зрак. Правилно поставената позиција на фокусот придонесува за чисти рабови на сечењето и ја намалува потребата од ракување по сечењето.
Моќност на сечењеи фреквенцијата се други параметри кои значително влијаат на квалитетот на сечењето. Моќта на сечење се однесува на количината на енергија што се доставува до материјалот од страна на ласерскиот зрак. Фреквенцијата, од друга страна, се однесува на бројот на ласерски импулси што се доставуваат до материјалот по единица време. Моќта и фреквенцијата на сечење треба правилно да се оптимизираат за да се постигне посакуваното сечење. Високата моќност и фреквенција можат да предизвикаат прекумерно топење на материјалот, додека ниската моќност и фреквенција можат да предизвикаат нецелосно сечење.
Работниот циклус е исто така важен параметар што треба да се земе предвид при оптимизирање на параметрите намашина за сечење со фибер ласерРаботниот циклус го одредува односот помеѓу времето кога ласерот е вклучен и времето кога ласерот е исклучен. Работниот циклус влијае на температурата на ласерскиот зрак и мора да биде правилно поставен за да се постигне посакуваниот квалитет на сечење. Високите работни циклуси предизвикуваат зголемено производство на топлина, што не само што го намалува квалитетот на сечење, туку може и да ја оштети машината.
Намалувањето на воздушниот притисок е уште еден параметар што често се занемарува при оптимизирањемашина за сечење со фибер ласерпараметри. Притисокот на воздухот за сечење е притисокот под кој компримираниот воздух се доставува до млазницата за сечење. Соодветниот притисок на воздухот за сечење гарантира дека остатоците од материјалот ќе бидат однесени од воздух, намалувајќи ја можноста за пожар и подобрувајќи го квалитетот на сечењето.
Конечно, брзината на сечење е брзината со која ласерскиот зрак патува низ материјалот. Прилагодувањето на брзината на сечење може значително да влијае на квалитетот на сечењето. Високите брзини на сечење ќе резултираат со нецелосни сечења, додека ниските брзини на сечење ќе предизвикаат топење на материјалот.
Условите на хардверот се исто така клучни за постигнување одличен квалитет на сечење. Заштитната оптика, чистотата на гасот, квалитетот на плочата, кондензаторската оптика и колимирачката оптика се некои од условите на хардверот што можат значително да влијаат на квалитетот на сечењето.
Заштитните леќи го обезбедуваат квалитетниот излез на ласерскиот зрак и мора редовно да се проверуваат за оштетување или контаминација. Чистотата на гасот е исто така клучна за постигнување прецизни сечења. Високата чистота на гасот ја намалува можноста за контаминација и ја намалува потребата од дополнителни процеси по сечењето.
Квалитетот на листот, исто така, има влијание врз квалитетот на сечење. Сјајните листови имаат тенденција да го рефлектираат ласерскиот зрак предизвикувајќи дисторзија, додека грубите листови можат да резултираат со нецелосни сечења. Кондензаторските и колиматорските леќи обезбедуваат ласерскиот зрак правилно да се фокусира на материјалот запрецизно сечење.
Како заклучок, оптимизирањето на параметрите на машината за сечење со фибер ласер и условите на хардверот се клучно за постигнување идеален квалитет на сечење. Висината на сечење, типот на млазницата, позицијата на фокусот, моќноста, фреквенцијата, работниот циклус, притисокот на воздухот и брзината се некои од параметрите што мора да се оптимизираат. Исто така, мора да се земат предвид и условите на хардверот како што се заштитните леќи, чистотата на гасот, квалитетот на плочата за печатење, леќите за собирање и колимирачките леќи. Со соодветна оптимизација на параметрите, производителите можат да го подобрат квалитетот на сечење, да ги намалат операциите по сечењето и да ја зголемат продуктивноста.
Доколку сакате да дознаете повеќе за ласерското сечење или сакате да ја купите најдобрата машина за ласерско сечење за вас, оставете порака на нашата веб-страница и испратете ни е-пошта директно!
Време на објавување: 09.06.2023
