Kao što svi znamo, laser ima karakteristike "dobre monokromatike, visoke usmjerenosti, visoke koherencije i visokog sjaja".Lasersko zavarivanjeje također proces u kojem se koristi svjetlost koju emitira laser. Nakon optičke obrade, laserska zraka se fokusira kako bi generirala snop ogromne energije, koji se ozračuje na dio materijala koji se zavaruje i topi kako bi se stvorila trajna veza.
Ali postoje i mnogi ljudi koji će se tijekom korištenja susresti s raznim pitanjima, a u nastavku donosimo naš sažetak tih pitanja.
1. Prskanje troske zavarivača ručnog aparata za zavarivanjekako to učiniti?
U procesulasersko zavarivanje, rastaljeni materijal prska posvuda i lijepi se za površinu materijala, uzrokujući pojavu metalnih čestica na površini i utječući na izgled proizvoda.
Uzrok problema: Prskanje može biti uzrokovano prevelikom snagom koja dovodi do prebrzog topljenja, ili zato što površina materijala nije čista ili je plin prejak.
Metoda oslobađanja: 1. Prilagodite snagu na odgovarajući način;
2. Obratite pozornost na čistoću površine materijala;
3. Smanjite tlak plina
2. Što učiniti ako je zavarni šav ručnog aparata za zavarivanje prevelik?
Tijekomzavarivanje, utvrdit će se da je zavar znatno viši od konvencionalne razine, što rezultira povećanjem zavara i njegovim vrlo ružnim izgledom.
Uzrok problema: brzina dodavanja žice je prevelika ili je brzina zavarivanja premala
Rješenje: 1. Smanjite brzinu dodavanja žice u upravljačkom sustavu;
2. Povećajte brzinu zavarivanja.
3. Što učiniti kada je pomaknuti položaj ručnog aparata za zavarivanje zavaren?
Prilikom zavarivanja, ne stvrdnjava se na konstrukcijskom spoju, a pozicioniranje nije precizno, što će dovesti do potpunog neuspjeha zavarivanja.
Uzrok problema: pozicioniranje nije precizno tijekom zavarivanja; položaj dovoda žice i laserskog zračenja je nekonzistentan.
Rješenje: 1. Podesite laserski pomak i kut zakretanja na ploči;
2. Provjerite postoji li odstupanje u spoju između dodavača žice i laserske glave.
4. Koji je razlog zašto je boja zavara pretamna prilikom zavarivanja ručnim aparatom za zavarivanje?
Prilikom zavarivanja nehrđajućeg čelika, aluminijskih legura i drugih materijala, boja zavara je pretamna, što će uzrokovati jak kontrast između zavara i površine materijala, što će uvelike utjecati na izgled.
Uzrok problema: Snaga lasera je premala, što rezultira nedovoljnim izgaranjem ili je brzina zavarivanja prevelika.
Rješenje: 1. Podesite snagu lasera;
2. Podesite brzinu zavarivanja
5. Koji je razlog neravnomjernog formiranja kutnog zavara tijekom zavarivanja?
Prilikom zavarivanja unutarnjih i vanjskih kutova, brzina ili položaj nisu podešeni na kutovima, što će lako dovesti do neravnomjernog zavarivanja na kutovima, što ne samo da utječe na čvrstoću zavarivanja, već i na ljepotu zavara.
Uzrok problema: Položaj zavarivanja je nezgodan.
Rješenje: Podesite pomak fokusa u sustavu laserskog upravljanja tako da ručna laserska glava može izvoditi operacije zavarivanja sa strane.
6. Što učiniti ako je zavar utonuo tijekom zavarivanja?
Depresija na zavarenom spoju rezultirat će nedovoljnom čvrstoćom zavarivanja i nekvalitetnim proizvodima.
Uzrok problema: Snaga lasera je prevelika ili je fokus lasera nepravilno postavljen, što uzrokuje preveliku dubinu rastaljenog sloja i prekomjerno taljenje materijala, što zauzvrat uzrokuje slijeganje zavara.
Rješenje: 1. Podesite snagu lasera;
2. Podesite fokus lasera
7. Što učiniti ako je debljina zavara neravnomjerna tijekom zavarivanja?
Zavar je ponekad prevelik, ponekad premalen ili ponekad normalan.
Uzrok problema: nema problema s svjetlosnim izlazom ili dovodom žice
Rješenje: Provjerite stabilnost lasera i dodavača žice, uključujući napon napajanja, sustav hlađenja, upravljački sustav, uzemljenje itd.
8. Što je podrezivanje?
Podrezivanje se odnosi na lošu kombinaciju zavara i materijala te pojavu utora i drugih uvjeta, što utječe na kvalitetu zavarivanja.
Uzrok problema: Brzina zavarivanja je prevelika, tako da rastaljena masa nije ravnomjerno raspoređena na obje strane materijala ili je razmak između materijala velik, a materijal za punjenje nedovoljan.
Rješenje: 1. Podesite snagu i brzinu lasera prema čvrstoći materijala i veličini zavara;
2. U kasnijoj fazi izvršite radove na popunjavanju ili popravku.
Vrijeme objave: 12. prosinca 2022.
