जैसा कि हम सभी जानते हैं, लेजर में "अच्छी मोनोक्रोमैटिसिटी, उच्च दिशात्मकता, उच्च सुसंगतता और उच्च चमक" की विशेषताएं होती हैं।लेसर वेल्डिंगयह एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें लेजर द्वारा उत्सर्जित प्रकाश का उपयोग किया जाता है। ऑप्टिकल प्रोसेसिंग के बाद, लेजर बीम को केंद्रित करके अत्यधिक ऊर्जा की एक किरण उत्पन्न की जाती है, जिसे वेल्ड की जाने वाली सामग्री के वेल्डिंग वाले हिस्से पर डाला जाता है और पिघलाकर एक स्थायी जोड़ बनाया जाता है।
लेकिन ऐसे भी कई लोग हैं जिन्हें उपयोग के दौरान विभिन्न प्रश्नों का सामना करना पड़ेगा, निम्नलिखित इन प्रश्नों का हमारा सारांश है।
1. हाथ से चलने वाली वेल्डिंग मशीन से निकलने वाली स्लैग की छींटे।कैसे to करना?
इस् प्रक्रिया मेंलेसर वेल्डिंगपिघली हुई सामग्री चारों ओर छिटक जाती है और सामग्री की सतह पर चिपक जाती है, जिससे सतह पर धातु के कण दिखाई देने लगते हैं और उत्पाद की दिखावट प्रभावित होती है।
समस्या का कारण: छींटे पड़ने का कारण अत्यधिक बिजली के कारण बहुत तेजी से पिघलना, या सामग्री की सतह का साफ न होना, या गैस का बहुत अधिक प्रबल होना हो सकता है।
मुक्ति विधि: 1. शक्ति को उचित रूप से समायोजित करें;
2. सामग्री की सतह की सफाई पर ध्यान दें;
3. गैस का दबाव कम करें
2. यदि हाथ से चलने वाली वेल्डिंग मशीन की वेल्डिंग सीम बहुत बड़ी हो तो क्या करें??
दौरानवेल्डिंगयह पाया जाएगा कि वेल्ड सीम पारंपरिक स्तर से काफी ऊपर है, जिसके परिणामस्वरूप वेल्ड सीम चौड़ी हो जाती है और देखने में बहुत भद्दी लगती है।
समस्या का कारण: तार फीडिंग की गति बहुत तेज़ है, या वेल्डिंग की गति बहुत धीमी है।
समाधान: 1. नियंत्रण प्रणाली में तार फीडिंग की गति को कम करें;
2. वेल्डिंग की गति बढ़ाएँ।
3. हैंडहेल्ड वेल्डिंग मशीन की ऑफसेट स्थिति में वेल्डिंग होने पर क्या करें??
वेल्डिंग करते समय, संरचनात्मक जोड़ पर ठोसता नहीं होती है, और स्थिति सटीक नहीं होती है, जिससे वेल्डिंग पूरी तरह से विफल हो जाएगी।
समस्या का कारण: वेल्डिंग के दौरान स्थिति का निर्धारण सटीक नहीं होता; तार की आपूर्ति और लेजर विकिरण की स्थिति में असंगति होती है।
समाधान: 1. बोर्ड में लेजर ऑफसेट और स्विंग कोण को समायोजित करें;
2. जांचें कि वायर फीडर और लेजर हेड के बीच कनेक्शन में कोई विचलन तो नहीं है।
4. हाथ से चलने वाली वेल्डिंग मशीन से वेल्डिंग करते समय वेल्ड सीम का रंग इतना गहरा क्यों होता है??
स्टेनलेस स्टील, एल्युमीनियम मिश्र धातु और अन्य सामग्रियों की वेल्डिंग करते समय, वेल्ड का रंग बहुत गहरा होने से वेल्ड और सामग्री की सतह के बीच एक मजबूत कंट्रास्ट पैदा हो जाता है, जो दिखावट को बहुत प्रभावित करता है।
समस्या का कारण: लेजर की शक्ति बहुत कम है, जिसके परिणामस्वरूप अपर्याप्त दहन होता है, या वेल्डिंग की गति बहुत तेज है।
समाधान: 1. लेजर की शक्ति को समायोजित करें;
2. वेल्डिंग की गति को समायोजित करें
5. वेल्डिंग के दौरान असमान फिललेट वेल्ड बनने का कारण क्या है?
आंतरिक और बाहरी कोनों की वेल्डिंग करते समय, कोनों पर गति या स्थिति को समायोजित नहीं किया जाता है, जिससे कोनों पर असमान वेल्डिंग होने की संभावना रहती है, जो न केवल वेल्डिंग की मजबूती को प्रभावित करती है, बल्कि वेल्ड की सुंदरता को भी प्रभावित करती है।
समस्या का कारण: वेल्डिंग करने की मुद्रा असुविधाजनक है।
समाधान: लेजर नियंत्रण प्रणाली में फोकस ऑफसेट को समायोजित करें, ताकि हाथ से पकड़े जाने वाले लेजर हेड से किनारे पर वेल्डिंग कार्य किए जा सकें।
6. वेल्डिंग के दौरान वेल्ड सीम धंस जाने पर क्या करें??
वेल्ड किए गए जोड़ पर अवसाद के कारण वेल्डिंग की मजबूती अपर्याप्त होगी और उत्पाद गुणवत्ताहीन होंगे।
समस्या का कारण: लेजर की शक्ति बहुत अधिक है, या लेजर का फोकस गलत तरीके से सेट किया गया है, जिसके कारण पिघला हुआ पूल बहुत गहरा हो जाता है और सामग्री अत्यधिक पिघल जाती है, जिसके परिणामस्वरूप वेल्ड धंस जाता है।
समाधान: 1. लेजर की शक्ति को समायोजित करें;
2. लेज़र फ़ोकस को समायोजित करें
7. वेल्डिंग के दौरान वेल्ड सीम की मोटाई असमान होने पर क्या करें??
वेल्ड कभी बहुत बड़ा होता है, कभी बहुत छोटा होता है, और कभी सामान्य होता है।
समस्या का कारण: प्रकाश की मात्रा या तार की आपूर्ति में कोई समस्या नहीं है।
समाधान: बिजली आपूर्ति वोल्टेज, शीतलन प्रणाली, नियंत्रण प्रणाली, ग्राउंड वायर आदि सहित लेजर और वायर फीडर की स्थिरता की जांच करें।
8. अंडरकट क्या होता है?
अंडरकट का तात्पर्य वेल्ड और सामग्री के खराब संयोजन, खांचे और अन्य स्थितियों की उपस्थिति से है, जिससे वेल्डिंग की गुणवत्ता प्रभावित होती है।
समस्या का कारण: वेल्डिंग की गति बहुत तेज है, जिसके कारण पिघला हुआ पदार्थ सामग्री के दोनों ओर समान रूप से वितरित नहीं होता है, या सामग्री के बीच का अंतर बड़ा है और भरने वाली सामग्री अपर्याप्त है।
समाधान: 1. सामग्री की मजबूती और वेल्ड के आकार के अनुसार लेजर की शक्ति और गति को समायोजित करें;
2. बाद के चरण में भरने या मरम्मत का काम करें।
पोस्ट करने का समय: 12 दिसंबर 2022
