Kuten me kaikki tiedämme, laserilla on ominaisuudet "hyvä monokromaattinen, korkea suuntaavuus, korkea koherenssi ja korkea kirkkaus".Laserhitsauson myös prosessi, jossa käytetään laserin lähettämää valoa. Optisen prosessoinnin jälkeen lasersäde kohdistetaan tuottamaan valtavan energian säde, joka säteilytetään hitsattavan materiaalin hitsausosaan ja sulatetaan pysyvän liitoksen muodostamiseksi.
Mutta on myös monia ihmisiä, jotka kohtaavat erilaisia kysymyksiä käytön aikana, seuraava on yhteenveto näistä kysymyksistä.
1. Kädessä pidettävän hitsauskoneen hitsauskuonaroiskeetmiten to tehdä?
Prosessin aikanalaserhitsaus, sula materiaali roiskuu kaikkialle ja tarttuu materiaalin pintaan, jolloin metallihiukkasia ilmestyy pinnalle ja vaikuttaa tuotteen ulkonäköön.
Ongelman syy: Roiske voi johtua liian suuresta tehosta, joka johtaa liian nopeaan sulamiseen, materiaalin pinnan epäpuhtaudesta tai liian voimakkaasta kaasusta.
Vapautusmenetelmä: 1. Säädä tehoa asianmukaisesti;
2. Kiinnitä huomiota materiaalin pinnan puhtauteen;
3. Vähennä kaasunpainetta
2. Mitä tehdä, jos käsikäyttöisen hitsauskoneen hitsaussauma on liian suuri?？
Aikanahitsaus, havaitaan, että hitsaussauma on huomattavasti tavanomaista korkeammalla, minkä seurauksena hitsaussauma suurenee ja näyttää erittäin rumalta.
Ongelman syy: langansyöttönopeus on liian suuri tai hitsausnopeus on liian hidas
Ratkaisu: 1. Vähennä langansyöttönopeutta ohjausjärjestelmässä;
2. Lisää hitsausnopeutta.
3. Mitä tehdä, kun kädessä pidettävän hitsauskoneen siirtymäasento hitsataan?？
Hitsattaessa se ei jähmety rakenneliitoksessa, eikä paikannus ole tarkkaa, mikä johtaa hitsauksen täydelliseen pettämiseen.
Ongelman syy: paikannus ei ole tarkka hitsauksen aikana; langansyötön ja lasersäteilyn sijainnit ovat epäjohdonmukaiset.
Ratkaisu: 1. Säädä laserin siirtymää ja kääntökulmaa levyssä;
2. Tarkista, onko langansyöttölaitteen ja laserpään välisessä kytkennässä poikkeamia.
4. Mikä on syynä siihen, että hitsaussauman väri on liian tumma hitsattaessa käsikäyttöisellä hitsauskoneella??？
Ruostumatonta terästä, alumiiniseosta ja muita materiaaleja hitsattaessa hitsin väri on liian tumma, mikä aiheuttaa voimakkaan kontrastin hitsin ja materiaalin pinnan välille ja vaikuttaa suuresti ulkonäköön.
Ongelman syy: Laserteho on liian pieni, mikä johtaa riittämättömään palamiseen, tai hitsausnopeus on liian suuri.
Ratkaisu: 1. Säädä laserin tehoa;
2. Säädä hitsausnopeutta
5. Mikä on syynä epätasaiseen pienahitsauksen muodostumiseen hitsauksen aikana?
Sisä- ja ulkokulmia hitsattaessa nopeutta tai asentoa ei säädetä kulmissa, mikä johtaa helposti epätasaiseen hitsaukseen kulmissa. Tämä ei ainoastaan vaikuta hitsauslujuuteen, vaan myös hitsauksen ulkonäköön.
Ongelman syy: Hitsausasento on epämukava.
Ratkaisu: Säädä laserohjausjärjestelmän tarkennuspoikkeamaa siten, että kädessä pidettävä laserpää voi suorittaa hitsaustoimenpiteitä sivulla.
6. Mitä tehdä, jos hitsaussauma on uponnut hitsauksen aikana?？
Hitsausliitoksen painuma johtaa riittämättömään hitsauslujuuteen ja alilaatuisiin tuotteisiin.
Ongelman syy: Laserteho on liian suuri tai laserin tarkennus on asetettu väärin, mikä aiheuttaa liian syvän hitsisula-altaan ja materiaalin liiallisen sulamisen, mikä puolestaan aiheuttaa hitsaussauman uppoamisen.
Ratkaisu: 1. Säädä laserin tehoa;
2. Säädä laserin tarkennusta
7. Mitä tehdä, jos hitsaussauman paksuus on epätasainen hitsauksen aikana?？
Hitsi on joskus liian suuri, joskus liian pieni tai joskus normaali.
Ongelman syy: valotehossa tai langansyötössä ei ole ongelmaa
Ratkaisu: Tarkista laserin ja langansyöttölaitteen vakaus, mukaan lukien virtalähteen jännite, jäähdytysjärjestelmä, ohjausjärjestelmä, maadoitusjohto jne.
8. Mikä on alileikkaus?
Alilukku viittaa hitsauksen ja materiaalin huonoon yhdistelmään sekä urien ja muiden olosuhteiden esiintymiseen, jotka vaikuttavat hitsauksen laatuun.
Ongelman syy: Hitsausnopeus on liian suuri, joten sula allas ei ole tasaisesti jakautunut materiaalin molemmille puolille, tai materiaaliväli on suuri ja täytemateriaalia on riittämätöntä.
Ratkaisu: 1. Säädä laserin tehoa ja nopeutta materiaalin lujuuden ja hitsauksen koon mukaan;
2. Suorita täyttö- tai korjaustyöt myöhemmässä vaiheessa.
Julkaisun aika: 12.12.2022
