Dakigunez, laserrak "monokromatikotasun ona, norabidetasun handia, koherentzia handia eta distira handia" ditu ezaugarri.Laser bidezko soldaduraLaser batek igorritako argia erabiltzen den prozesu bat ere bada. Prozesaketa optikoa egin ondoren, laser izpia fokatzen da energia handiko izpi bat sortzeko, eta hau soldatzeko materialaren soldadura-zatiari irradiatzen zaio eta urtzen da konexio iraunkor bat osatzeko.
Baina badira erabileran zehar galdera desberdinak izango dituzten pertsona asko ere, jarraian galdera horien laburpena aurkezten dugu.
1. Eskuzko soldadura-makina soldadura-zepa zipriztinaknola to egin?
Prozesuan zeharlaser bidezko soldadura, urtutako materiala nonahi zipriztintzen da eta materialaren gainazalean itsasten da, metal partikulak gainazalean agertzea eraginez eta produktuaren itxurari eraginez.
Arazoaren kausa: Zipriztinak gehiegizko potentziagatik izan daitezke, eta horrek urtze azkarregia eragiten du, edo materialaren gainazala ez dagoelako garbi, edo gasa indartsuegia delako.
Askapen metodoa: 1. Egokitu potentzia behar bezala;
2. Jarri arreta materialaren gainazalaren garbitasunari;
3. Gasaren presioa murriztu
2. Zer egin eskuzko soldadura-makinaren soldadura-juntura handiegia bada¿?
Zeharsoldadura, soldadura-jostura maila konbentzionala baino nabarmen altuagoa dela ikusiko da, eta ondorioz, soldadura-jostura handitu eta oso itsusia agertzen da.
Arazoaren kausa: alanbrearen elikatze-abiadura azkarregia da, edo soldadura-abiadura motelegia da
Irtenbidea: 1. Murriztu alanbrearen elikatze-abiadura kontrol-sisteman;
2. Soldadura-abiadura handitu.
3. Zer egin eskuzko soldadura-makinaren desplazamendu-posizioa soldatzen denean¿?
Soldatzean, ez da junturaren egituran solidotzen, eta kokatzea ez da zehatza, eta horrek soldadura erabat porrota eragingo du.
Arazoaren kausa: soldaduran zehar kokapena ez da zehatza; alanbrearen elikaduraren posizioa eta laser irradiazioa ez dira koherenteak.
Irtenbidea: 1. Doitu laserraren desplazamendua eta kulunka angelua taulan;
2. Egiaztatu alanbre-elikagailuaren eta laser-buruaren arteko konexioan desbideratzerik dagoen.
4. Zergatik da soldadura-josturaren kolorea ilunegia eskuzko soldadura-makina batekin soldatzen denean?¿?
Altzairu herdoilgaitza, aluminiozko aleazioa eta beste material batzuk soldatzean, soldaduraren kolorea ilunegia da, eta horrek kontraste handia sortuko du soldaduraren eta materialaren gainazalaren artean, eta horrek itxuran eragin handia izango du.
Arazoaren kausa: laser potentzia txikiegia da, eta ondorioz errekuntza nahikoa ez da, edo soldadura abiadura azkarregia da.
Irtenbidea: 1. Doitu laser potentzia;
2. Soldadura-abiadura doitu
5. Zein da soldadura-lerro irregularraren arrazoia soldaduran zehar?
Barneko eta kanpoko izkinak soldatzean, abiadura edo jarrera ez dira izkinetan doitzen, eta horrek erraz eragingo du soldadura irregularra izkinetan, eta horrek ez du soilik soldaduraren indarra eragiten, baita soldaduraren edertasuna ere.
Arazoaren kausa: Soldatzeko jarrera ez da egokia.
Irtenbidea: Doitu fokuaren desplazamendua laser kontrol sisteman, eskuzko laser buruak alboan soldadura eragiketak egin ahal izan ditzan.
6. Zer egin soldadura-juntura hondoratuta badago soldadura egiten ari den bitartean¿?
Soldatutako junturan depresioak soldadura-indar nahikorik ez izatea eta produktu kualifikatu gabeak sortzea ekarriko du.
Arazoaren kausa: Laseraren potentzia handiegia da, edo laseraren fokua gaizki ezarrita dago, eta horrek urtutako materiala sakonegia izatea eta materiala gehiegi urtzea eragiten du, eta, ondorioz, soldadura hondoratzea.
Irtenbidea: 1. Doitu laser potentzia;
2. Doitu laser fokua
7. Zer egin soldadura-josturaren lodiera irregularra bada soldadura egiten ari den bitartean¿?
Soldadura batzuetan handiegia da, batzuetan txikiegia edo batzuetan normala.
Arazoaren kausa: ez dago arazorik argi-irteerarekin edo hari-elikadurarekin
Irtenbidea: Egiaztatu laserraren eta alanbre-elikagailuaren egonkortasuna, elikatze-tentsioa, hozte-sistema, kontrol-sistema, lurrerako kablea, etab. barne.
8. Zer da undercut bat?
Azpiko mozketak soldaduraren eta materialaren konbinazio txarrari egiten dio erreferentzia, eta ildasken eta beste baldintza batzuen agerpenari egiten dio erreferentzia, eta horrek soldaduraren kalitatean eragina du.
Arazoaren kausa: Soldadura-abiadura azkarregia da, beraz, urtutako materiala ez da uniformeki banatzen materialaren bi aldeetan, edo materialaren arteko tartea handia da eta betegarri-materiala ez da nahikoa.
Irtenbidea: 1. Doitu laser potentzia eta abiadura materialaren erresistentziaren eta soldaduraren tamainaren arabera;
2. Egin betetze- edo konponketa-lanak geroagoko fasean.
Argitaratze data: 2022ko abenduaren 12a
