Икономична машина за лазерно рязане на метални влакна
Икономична машина за лазерно рязане на метални влакна
Герои на машина за лазерно рязане на метал
●Серво двойно задвижваща портална структура:Лазерна машина за структура на мостови портали, задвижване на релсови стелажи, използвайте централизирано устройство за смазване и е лесно за поддръжка;
●Pпрактически и стабилен: Подсилено легло за заваръчна машина, вибрация при обработка с висока температура за елиминиране на напрежението.Деформацията на машинния инструмент може да се контролира при ± 0,02 mm;
●Операцията е проста: Повече от 23 000 потребители използват тази професионална система за рязане с ЦПУ.Тази операционна система има функция за регулиране на мощността на лазера, за да гарантира качеството на рязане;
●Индустриален естетичен дизайн: Експортни стандарти в Европа и Америка, появата на естетичен дизайн го прави добре дошъл на световния пазар;
●Висококачествено рязане:Високопрецизната професионална лазерна режеща глава против сблъсък осигурява най-добрия ефект на рязане за вашите детайли и проекти;
●Ефективен материал:Използва се в стандартните спецификации за рязане на метални листове, спестява време и разходи;
●Фибърен лазер: Използвайте оптичен лазерен източник Maxphotonics (лазери на други марки са по избор), стабилна и надеждна мощност, гарантирана производителност;
| Конфигурация на машината | |
| Модел | Машина за лазерно рязане на влакна Серия FL-S |
| Работна зона | 3000мм*1500мм |
| Лазерен източник | 1000w макс |
| CNC система за рязане | Операционна система Cypcut 1000 |
| Лазерна глава | OSPRI Ръчен фокус |
| Машинно легло | Лазер за късмет |
| Зъбна рейка по X/Y ос | Лазер за късмет |
| Прецизен линеен водач | РУСТ |
| Моторно задвижване | Японски серво мотор Yaskawa (X750W/Y750W/Z400W) |
| Електронни компоненти | Франс Шнайдер |
| Редукторна система | ФИЛАНД |
| Пневматични компоненти | Япония SMC |
| Аксесоари за машинно легло | Лазер за късмет |
| Воден охладител | Ханли |
| Оборудване за рециклиране на отпадъци | Лазер за късмет |
Забележка: Тази конфигурация на машината е само за ваша справка, много други марки за всяка част от машините са по избор въз основа на вашите изисквания и бюджет.Моля, не се колебайте да се свържете с нас за повече подробности.
Параметри на машината
| Модел | FL-S2015 | FL-S3015 | FL-S4020 | FL-S6020 |
| Работна площ (L*W) | 2000*1500мм | 3000*1500мм | 4000*2000 мм | 6000*2000 мм |
| Точност на позицията на оста X/Y | ±0,03 мм/1000 мм | ±0,03 мм/1000 мм | ±0,03 мм/1000 мм | ±0,03 мм/1000 мм |
| Точност на повторение на позицията на оста X/Y | ±0,02 мм | ±0,02 мм | ±0,02 мм | ±0,02 мм |
| Максимална скорост на движение | 80000 мм/мин | 80000 мм/мин | 80000 мм/мин | 80000 мм/мин |
| Максимално ускорение | 1.2g | 1.2g | 1.2g | 1.2g |
| Максимално тегло на натоварване | 600 кг | 800 кг | 1200 кг | 1500 кг |
| Захранване | AC380V/50Hz | AC380V/50Hz | AC380V/50Hz | AC380V/50Hz |
| Мощност на лазерен източник (по избор) | 1kW/1.5kW/2kW/2.5kW/3kW/4kW/6kW/8kW/10kW/12kW/15kW/20kW | |||
Приложения
Подходящ за обработка на метални листове като неръждаема стомана, въглеродна стомана, легирана стомана, силициева стомана, поцинкована стоманена плоча, никел-титаниева сплав, инконел, титаниева сплав и др.
Показване на проби
Максимални параметри на процеса на рязане с лазерен източник
| Бележка 1: Диаметърът на сърцевината на 1000W~1500W лазерно изходно влакно в данните за рязане е 50 микрона;диаметърът на сърцевината на 2000~4000W изходно влакно е 100 микрона; | |||||||||
| Бележка 2: Тези данни за рязане приемат режеща глава на Raytools, фокусно разстояние на колимационна/фокусираща леща: 100 mm/125 mm; | |||||||||
| Бележка 3: Поради разликите в конфигурацията на оборудването и процеса на рязане (машинен инструмент, водно охлаждане, околна среда, режеща дюза и налягане на газ), възприети от различни клиенти, тези данни са само за справка; | |||||||||
| Mатериал | дебелина (mm) | Gкато типове | 1000W | 1500W | 2000W | 2500W | 3000W | 4000W | 6000W |
| скорост（м/мин) | скорост（м/мин) | скорост（м/мin) | скорост（м/мин) | скорост（м/мин) | скорост（м/мин) | скорост（м/мин) | |||
| Неръждаема стомана | 1 | N2 | 20~24 | 28~32 | 38 | 30 | 50 | 42~43 | 70~75 |
| 2 | N2 | 5.4 | 7.5 | 12 | 10 | 13 | 19~20 | 25~30 | |
| 3 | N2 | 2.2 | 4 | 7 | 6 | 8 | 11~12 | 12~15 | |
| 4 | N2 | 1.2 | 2 | 4 | 4 | 5 | 6,5~7,5 | 7,5~9 | |
| 5 | N2 |
| 1.1 | 2 | 2.5 | 2.5 | 4~5 | 6~7,5 | |
| 6 | N2 |
| 0,8 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2~3 | 5~6,5 | |
| 8 | N2 |
|
| 0,8 | 0,7 | 1 | 1,5~2 | 3,5~4,5 | |
| 10 | N2 |
|
| 0,5 | 0,5 | 0,8 | 1 | 2.1 | |
| 12 | N2 |
|
|
|
| 0,5 | 0,8 | 1.1 | |
| 14 | N2 |
|
|
|
|
|
| 0,9 | |
| Mатериал | дебелина (mm) | Gкато типове | 1000W | 1500W | 2000W | 2500W | 3000W | 4000W | 6000W |
| скорост（м/мин) | скорост（м/мин) | скорост（м/мin) | скорост（м/мин) | скорост（м/мин) | скорост（м/мин) | скорост（м/мин) |
| Въглеродна стомана | 1 | въздух | 9~12 | 27~30 | 27~30 | 30 | 50 | 43 | 70~75 |
| 2 | въздух | 6~8 | 8~10 | 10~12 | 12 | 13 | 20 | 25~30 | |
| 3 | O2 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | |
| 4 | O2 | 2 | 2.5 | 3.1 | 3.3 | 3.5 | 3.8 | 3.8 | |
| 5 | O2 | 1.6 | 2 | 2,5~3 | 2.5 | 3 | 3.5 | 3.7 | |
| 6 | O2 | 1.4 | 1.8 | 2.2 | 2.3 | 2.5 | 2.8 | 3.3 | |
| 8 | O2 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2.3 | 2.8 | |
| 10 | O2 | 0,9 | 1.1 | 1 | 1.2 | 1.4 | 1.8 | 2.1 | |
| 12 | O2 | 0,7 | 0,9 | 0,8 | 1 | 1.1 | 1.5 | 1.6 | |
| 14 | O2 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1 | 0,95 | ||
| 16 | O2 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 0,85 | ||
| 18 | O2 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,75 | |||
| 20 | O2 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,65 | |||
| 22 | O2 | 0,4 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | ||||
| Алуминий | 1 | въздух | 12~13 | 15 | 17~18 | 29 | 45 | 35~37 | 70~75 |
| 2 | въздух | 4~4,5 | 6 | 7.5 | 8.5 | 11 | 15 | 25~30 | |
| 3 | въздух | 1~1,5 | 3 | 5 | 5 | 7 | 8~9 | 15 | |
| 4 | въздух | 0,8~1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 10 | ||
| 5 | въздух | 1 | 1.5 | 3 | 8 | ||||
| 6 | въздух | 0,6 | 1 | 2 | 5.5 | ||||
| 8 | въздух | 0,5 | 1 | 2.5 | |||||
| 10 | въздух | 0,5 | 1.3 | ||||||
| 12 | въздух | 0,9 | |||||||
| Месинг | 1 | въздух | 10 | 12 | 15 | 24 | 40 | 30~33 | 65~70 |
| 2 | въздух | 3 | 5 | 6 | 7.5 | 10 | 13 | 20~25 | |
| 3 | въздух | 0,5 | 2 | 3 | 4 | 4 | 7 | 5 | |
| 4 | въздух | 0,5 | 1.5 | 2 | 3 | 5 | 4 | ||
| 5 | въздух | 0,5 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | |||
| 6 | въздух | 0,5 | 0,8 | 1.5 | 2 | ||||
| 8 | въздух |
| 0,8 | 1.2 | |||||
| 10 | въздух |
|
| 0,5 |
Изисквания за работна среда
1. Изискванията за влажност са 40%-80%, без кондензация.
2. Изисквания към електрическата мрежа: 380V;50Hz/60A.
3. Колебания на електрозахранващата мрежа: 5%, заземителният проводник на мрежата отговаря на международните изисквания.
4. Рязане с допълнителен газ: Чист, сух сгъстен въздух и кислород с висока чистота (O2) и азот (N2), чистота не по-малка от 99,9% чистота.
5. Не трябва да има силни електромагнитни смущения в близост до инсталационното оборудване.
6. Избягвайте радиопредаватели или релейни станции около мястото на инсталиране.
7. Силово съпротивление на заземяване: ≤ 4 ома.Земна амплитуда: по-малко от 50um;вибрационно ускорение: по-малко от 0,05g.
8. Избягвайте голям брой машинни инструменти като щамповане в близост.
9. Въздушно налягане: 86-106kpa.
10. Изискванията за пространство на оборудването са гарантирани без дим и прах, като се избягват прашни работни среди като полиране и шлайфане на метал.
11. Трябва да се постави антистатичен под и да се свърже екранираният кабел.
12. Качеството на водата на работната охлаждаща циркулираща вода е строго изисквано и трябва да се използва чиста вода, дейонизирана вода или дестилирана вода.
