มีคำถามอะไรบ้างเกี่ยวกับการเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบพกพา?

อย่างที่เราทราบกันดี เลเซอร์มีคุณสมบัติ "ความเป็นเอกสีที่ดี ทิศทางสูง ความสอดคล้องสูง และความสว่างสูง"การเชื่อมด้วยเลเซอร์นอกจากนี้ยังเป็นกระบวนการที่ใช้แสงที่ปล่อยออกมาจากเลเซอร์อีกด้วย หลังจากผ่านกระบวนการทางแสงแล้ว ลำแสงเลเซอร์จะถูกโฟกัสเพื่อสร้างลำแสงพลังงานสูง ซึ่งจะถูกฉายไปยังส่วนที่ต้องการเชื่อมของวัสดุและหลอมละลายจนเกิดเป็นการเชื่อมต่อที่ถาวร

แต่ก็มีหลายคนที่อาจพบคำถามต่างๆ ระหว่างการใช้งาน ซึ่งต่อไปนี้คือสรุปคำถามเหล่านั้น

1. เครื่องเชื่อมมือถือ การเกิดตะกรันกระเด็นยังไง to ทำ?

ในกระบวนการของการเชื่อมด้วยเลเซอร์เมื่อวัสดุหลอมเหลวกระเด็นไปทั่วและเกาะติดกับพื้นผิวของวัสดุ ทำให้เกิดอนุภาคโลหะปรากฏบนพื้นผิวและส่งผลต่อรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์

สาเหตุของปัญหา: การกระเด็นอาจเกิดจากกำลังไฟที่มากเกินไปทำให้วัสดุหลอมเหลวเร็วเกินไป หรือเนื่องจากพื้นผิวของวัสดุไม่สะอาด หรือก๊าซมีความเข้มข้นมากเกินไป

วิธีการปลดล็อก: 1. ปรับระดับพลังงานให้เหมาะสม;

2. ให้ความสำคัญกับความสะอาดของพื้นผิววัสดุ;

3. ลดแรงดันแก๊ส

2. ควรทำอย่างไรหากรอยเชื่อมของเครื่องเชื่อมมือถือมีขนาดใหญ่เกินไป?

ในระหว่างการเชื่อมจะพบว่ารอยเชื่อมนั้นสูงกว่าระดับปกติอย่างเห็นได้ชัด ส่งผลให้รอยเชื่อมขยายใหญ่ขึ้นและดูไม่สวยงาม

สาเหตุของปัญหา: ความเร็วในการป้อนลวดเร็วเกินไป หรือความเร็วในการเชื่อมช้าเกินไป

วิธีแก้ปัญหา: 1. ลดความเร็วในการป้อนลวดในระบบควบคุม;

2. เพิ่มความเร็วในการเชื่อม

3. ควรทำอย่างไรเมื่อเชื่อมชิ้นงานในตำแหน่งที่ไม่ตรงกันของเครื่องเชื่อมมือถือ?

เมื่อทำการเชื่อม หากรอยต่อโครงสร้างไม่แข็งตัว และการวางตำแหน่งไม่แม่นยำ จะนำไปสู่ความล้มเหลวของการเชื่อมโดยสิ้นเชิง

สาเหตุของปัญหา: การกำหนดตำแหน่งไม่แม่นยำในระหว่างการเชื่อม ตำแหน่งการป้อนลวดและการฉายแสงเลเซอร์ไม่สอดคล้องกัน

วิธีแก้ปัญหา: 1. ปรับค่าชดเชยเลเซอร์และมุมแกว่งบนแผงวงจร;

2. ตรวจสอบว่ามีการเชื่อมต่อที่ผิดปกติระหว่างตัวป้อนลวดและหัวเลเซอร์หรือไม่

4. เหตุใดรอยเชื่อมจึงมีสีเข้มเกินไปเมื่อเชื่อมด้วยเครื่องเชื่อมมือถือ?

เมื่อทำการเชื่อมสแตนเลส โลหะผสมอลูมิเนียม และวัสดุอื่นๆ หากสีของรอยเชื่อมเข้มเกินไป จะทำให้เกิดความแตกต่างอย่างมากระหว่างรอยเชื่อมกับพื้นผิวของวัสดุ ซึ่งจะส่งผลเสียต่อรูปลักษณ์อย่างมาก

สาเหตุของปัญหา: กำลังเลเซอร์น้อยเกินไป ส่งผลให้การเผาไหม้ไม่สมบูรณ์ หรือความเร็วในการเชื่อมเร็วเกินไป

วิธีแก้ปัญหา: 1. ปรับกำลังเลเซอร์;

2. ปรับความเร็วในการเชื่อม

5. อะไรคือสาเหตุที่ทำให้รอยเชื่อมไม่สม่ำเสมอระหว่างการเชื่อม?

เมื่อทำการเชื่อมมุมด้านในและด้านนอก หากไม่ได้ปรับความเร็วหรือท่าทางในการเชื่อมบริเวณมุม จะทำให้การเชื่อมบริเวณมุมไม่สม่ำเสมอ ซึ่งไม่เพียงแต่ส่งผลต่อความแข็งแรงของการเชื่อม แต่ยังส่งผลต่อความสวยงามของรอยเชื่อมอีกด้วย

สาเหตุของปัญหา: ท่าทางการเชื่อมไม่สะดวก

วิธีแก้ปัญหา: ปรับค่าชดเชยจุดโฟกัสในระบบควบคุมเลเซอร์ เพื่อให้หัวเลเซอร์แบบมือถือสามารถทำการเชื่อมด้านข้างได้

6. ควรทำอย่างไรหากรอยเชื่อมยุบตัวลงระหว่างการเชื่อม?

หากเกิดรอยบุ๋มบริเวณรอยเชื่อม จะทำให้ความแข็งแรงของรอยเชื่อมไม่เพียงพอ และได้ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน

สาเหตุของปัญหา: กำลังเลเซอร์สูงเกินไป หรือตั้งค่าโฟกัสเลเซอร์ไม่ถูกต้อง ทำให้บ่อหลอมลึกเกินไปและวัสดุหลอมละลายมากเกินไป ส่งผลให้รอยเชื่อมยุบตัวลง

วิธีแก้ปัญหา: 1. ปรับกำลังเลเซอร์;

2. ปรับโฟกัสเลเซอร์

7. ควรทำอย่างไรหากความหนาของรอยเชื่อมไม่สม่ำเสมอระหว่างการเชื่อม?

รอยเชื่อมบางครั้งอาจใหญ่เกินไป บางครั้งอาจเล็กเกินไป หรือบางครั้งก็เป็นขนาดปกติ

สาเหตุของปัญหา: ไม่มีปัญหาเกี่ยวกับปริมาณแสงที่ส่องออกมาหรือการป้อนสายไฟ

วิธีแก้ปัญหา: ตรวจสอบความเสถียรของเลเซอร์และเครื่องป้อนลวด รวมถึงแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟ ระบบระบายความร้อน ระบบควบคุม สายดิน ฯลฯ

8. อันเดอร์คัตคืออะไร?

รอยบาก หมายถึง การเชื่อมต่อที่ไม่ดีระหว่างรอยเชื่อมกับวัสดุ และการเกิดร่องหรือสภาวะอื่นๆ ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพการเชื่อม

สาเหตุของปัญหา: ความเร็วในการเชื่อมเร็วเกินไป ทำให้บ่อหลอมเหลวกระจายตัวไม่สม่ำเสมอทั้งสองด้านของวัสดุ หรือช่องว่างระหว่างวัสดุมีขนาดใหญ่และวัสดุที่ใช้เติมไม่เพียงพอ

วิธีแก้ปัญหา: 1. ปรับกำลังและความเร็วของเลเซอร์ให้เหมาะสมกับความแข็งแรงของวัสดุและขนาดของรอยเชื่อม

2. ดำเนินการอุดหรือซ่อมแซมในภายหลัง

หากคุณต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับการเชื่อมด้วยเลเซอร์ หรือต้องการซื้อเครื่องเชื่อมเลเซอร์ที่ดีที่สุดสำหรับคุณ โปรดฝากข้อความไว้ในเว็บไซต์ของเรา หรือส่งอีเมลถึงเราโดยตรง!