Las laserMangrupikeun salah sahiji aspék penting tina aplikasi téknologi pangolahan bahan pangolahan laser. Ieu utamina dianggo pikeun ngelas bahan témbok ipis sareng pangelasan kecepatan rendah. Prosés pangelasan kagolong kana jinis konduksi panas, nyaéta, radiasi laser manaskeun permukaan benda kerja, sareng panas permukaan nyebar ka jero ngalangkungan konduksi panas. Ku cara ngontrol parameter sapertos lébar, énergi, kakuatan puncak sareng frékuénsi pangulangan pulsa laser, benda kerja lebur pikeun ngabentuk kolam cair anu khusus. Langkung seueur dianggo dina manufaktur mesin, aerospace, industri otomotif, metalurgi bubuk, industri mikroéléktronika biomédis sareng widang sanésna.
Kalayan kamekaran anu ngabeledug dina kandaraan énergi énggal, ékspansi produksi batré listrik parantos ngadorong kamekaran pangelasan laser. Kusabab satengah kadua taun 2018, pangelasan laser genggam laun-laun janten populer, sareng parantos janten titik caang dina pasar pangelasan laser dina satengah munggaran taun ieu. Kalayan tingkat téknis ayeuna sareng skénario aplikasi tinalas laser genggam, éta kamungkinan pisan bakal ngaganti pasar mesin las TIG (las busur argon) tradisional.
Dina taun-taun ayeuna,laser seratparantos ngadamel kamajuan anu ageung, sareng kaunggulanana utamina kalebet: laju konvérsi fotolistrik anu luhur, disipasi panas anu gancang, kalenturan anu saé, kamampuan anti gangguan anu kuat, biaya murah, umur panjang, henteu kedah disaluyukeun, henteu kedah diropéa, stabilitas anu luhur, ukuran alit, Peralatan las laser genggam anu nganggo laser serat ogé laun-laun dimekarkeun.
Las laserMeryogikeun katepatan perakitan anu luhur tina benda kerja, sareng sambungan las rentan ka cacad. Pikeun ngabéréskeun masalah ieu, désainer ngarujuk kana alat las laser tina pesawat khusus pikeun ngembangkeun alat las laser genggam kalayan titik ayun. Laser anu bentukna ayunan tipe "8" atanapi "0" tiasa ngirangan akurasi perakitan benda kerja sareng ningkatkeun penetrasi las. Saatos serangkaian optimasi sareng perbaikan, alat las laser genggam umum ayeuna gaduh kakuatan 0,5-1,5KW, sareng ukuran sareng beurat alatna sami sareng mesin las busur argon, anu tiasa ngelas pelat logam 3mm atanapi kirang. Pikeun ngabéréskeun kakurangan kakuatan las anu teu cekap tina struktur las laser, dina sababaraha taun ka pengker, produsén alat parantos ngahijikeun alat panyaluran kawat otomatis dumasar kana las laser, sareng ngembangkeun alat las pangisi kawat laser genggam anu tiasa sacara otomatis nyeupan kawat, anu dasarna nyumponan kabutuhan pelat logam ipis di handap 4m. Las ieu dasarna tiasa ngagentos sareng ngaleuwihan las busur argon, ngawujudkeun kecepatan tinggi, input panas rendah, deformasi leutik, las perlindungan lingkungan anu murah, sareng biaya manufaktur langkung handap tibatan las busur argon dina kaayaan anu sami.
Nalika dianggo, sirah mesin las anu dicekel ku leungeun gaduh lébar scanning, sareng diaméter titikna alit, janten nalika ngelas, éta nyeken ti hiji titik ka titik anu sanés baris demi baris, sahingga ngabentuk manik las. Dibandingkeun sareng mesin las tiis tradisional, kecepatan las tina las laser anu dicekel ku leungeun bakal langkung gancang, sareng prosés las hiji-shot nangtukeun yén éta langkung cocog pikeun las massal tina jahitan lempeng anu panjang.
Sareng mesin las laser genggam henteu nyéépkeun rohangan anu ageung, sareng biasana dilengkepan ku rupa-rupa sirah genggam. Numutkeun kabutuhan bagian logam anu béda sapertos las éksternal, las internal, las sudut katuhu, las ujung sempit, sareng las titik ageung, sirah las genggam anu béda tiasa dipilih. Produk anu tiasa dilas rupa-rupa, sareng bentuk produkna langkung fleksibel. Pikeun bengkel produksi anu kalibet dina pamrosésan skala leutik sareng las non-skala ageung, mesin las laser genggam pasti mangrupikeun pilihan anu pangsaéna.
Bahan logam anu béda-béda gaduh titik lebur anu béda-béda: setélan parameter las pikeun rupa-rupa jinis bahan las relatif rumit, sareng sipat termofisika bahan las bakal nunjukkeun béda anu béda-béda kalayan parobahan suhu; laju panyerepan tina rupa-rupa jinis bahan pikeun laser ogé bakal bénten-bénten sareng Parobahan suhu nunjukkeun béda anu béda; leburna sambungan solder sareng évolusi struktural daérah anu kapangaruhan panas nalika solidifikasi las; cacad sambungan mesin las laser genggam, setrés partisipasi las sareng deformasi termal, jsb. Tapi anu paling penting nyaéta pangaruh bédana sipat bahan las kana sipat makro sareng mikro las.
Bahan naon waé anu tiasamesin las laser anu dicekel ku leungeunngelas?
1. Baja tahan karat
Baja tahan karat mibanda koefisien ékspansi termal anu luhur, sareng rentan ka panas teuing nalika ngelas. Nalika zona anu kapangaruhan panas rada ageung, éta bakal nyababkeun masalah deformasi anu serius. Nanging, panas anu dihasilkeun ku mesin las laser genggam salami sakabéh prosés ngelas rendah. Ditambah ku konduktivitas termal anu relatif handap, laju panyerepan énergi anu luhur sareng efisiensi lebur baja tahan karat, las anu kabentuk kalayan saé, lemes sareng éndah tiasa didapet saatos ngelas.
2. Baja karbon
Baja karbon biasa tiasa dilas langsung ku cara dilas laser anu dicekel ku leungeun, pangaruhna sami sareng dilas stainless steel, sareng zona anu kapangaruhan panas langkung alit, tapi nalika dilas baja karbon sedeng sareng luhur, suhu sésa relatif luhur, janten masih kedah dilas sateuacan dilas. Pemanasan awal sareng pelestarian panas saatos dilas pikeun ngirangan setrés sareng nyingkahan retakan. Di dieu urang tiasa ngobrol ngeunaan mesin las tiis. Baja karbon sedeng sareng luhur tiasa dilas atanapi diropéa dina kecepatan anu laun ku cara dilas tiis sareng kawat las beusi cor. Dina hal kontrol suhu, kontrol suhu, sareng kontrol suhu, mesin las tiis tiasa ngajarkeun las laser anu dicekel ku leungeun langkung efisien dina sésa panas saatos dilas.
3. Baja die
Ieu cocog pikeun ngelas rupa-rupa jinis baja die, sareng pangaruh pangelasanna saé pisan.
4. Aluminium sareng paduan aluminium
Aluminium sareng paduan aluminium mangrupikeun bahan anu ngagambarkeun cahaya anu luhur, sareng porositas tiasa katingali dina balong anu lebur atanapi dina akar nalika ngelas. Dibandingkeun sareng bahan logam sateuacana, aluminium sareng paduan aluminium gaduh sarat parameter anu langkung luhur, tapi salami parameter pangelasan anu dipilih cocog, sambungan las kalayan sipat mékanis anu sami sareng logam dasar tiasa didapet.
5. Tambaga jeung campuran tambaga
Konduktivitas termal tambaga kacida kuatna, sareng gampang nyababkeun penetrasi anu teu lengkep sareng fusi parsial nalika ngelas. Biasana, bahan tambaga dipanaskeun nalika prosés ngelas pikeun ngabantosan ngelas. Di dieu urang ngobrolkeun ngeunaan bahan tambaga ipis. Pangelasan laser anu dicekel ku leungeun tiasa langsung. Pangelasan, kusabab énergi anu pekat sareng kecepatan pangelasan anu gancang, kirang kapangaruhan ku konduktivitas termal tambaga anu luhur.
6. Pangelasan antara bahan anu béda
Mesin las laser anu dicekel ku leungeun tiasa dilakukeun di antara rupa-rupa logam anu béda, sapertos tambaga-nikel, nikel-titanium, tambaga-titanium, titanium-molibdenum, kuningan-tambaga, baja karbon rendah-tambaga sareng logam anu béda anu sanés. Las laser tiasa dilakukeun dina kaayaan naon waé (gas atanapi suhu).
Mesin las laser genggam ayeuna mangrupikeun produk anu seueur dianggo dina industri las, utamina kusabab sanaos alat ieu katingalina langkung mahal, éta tiasa ngahémat biaya tenaga kerja kalayan saé. Biaya tenaga kerja tukang las relatif mahal. Ngagunakeun produk ieu ngarengsekeun masalah rekrutmen tukang las anu mahal sareng sesah. Leuwih ti éta, mesin las laser genggam parantos kéngingkeun pujian bulat ti rébuan konsumén kusabab umur jasa anu panjang sareng konsumsi énergi anu handap.
Upami anjeun hoyong terang langkung seueur ngeunaan beberesih laser, atanapi hoyong mésér mesin beberesih laser anu pangsaéna kanggo anjeun, punten tinggalkeun pesen dina halaman wéb kami sareng kirim email langsung ka kami!
Waktos posting: 03-Des-2022
