• head_banner_01

Kädessä pidettävä laserhitsaus korvaa perinteiset hitsausmarkkinat

Kädessä pidettävä laserhitsaus korvaa perinteiset hitsausmarkkinat


  • Seuraa meitä Facebookissa
    Seuraa meitä Facebookissa
  • Jaa meidät Twitterissä
    Jaa meidät Twitterissä
  • Seuraa meitä LinkedInissä
    Seuraa meitä LinkedInissä
  • Youtube
    Youtube

Laserhitsauson yksi tärkeimmistä näkökohdista laserkäsittelyn materiaalinkäsittelytekniikan soveltamisessa.Sitä käytetään pääasiassa ohutseinäisten materiaalien hitsaukseen ja hitsaukseen hitaalla nopeudella.Hitsausprosessi kuuluu lämmönjohtavuustyyppiin, eli lasersäteily lämmittää työkappaleen pintaa ja pintalämpö diffuusoituu sisälle lämmönjohtamisen kautta.Säätämällä parametreja, kuten laserpulssin leveyttä, energiaa, huipputehoa ja toistotaajuutta, työkappale sulaa muodostaen tietyn sulan.Laajemmin käytetty koneiden valmistuksessa, ilmailuteollisuudessa, autoteollisuudessa, jauhemetallurgiassa, biolääketieteen mikroelektroniikkateollisuudessa ja muilla aloilla.

1 

Uusien energiaajoneuvojen räjähdysmäisen kasvun myötä akkujen tuotannon kasvu on johtanut laserhitsauksen kasvuun.Vuoden 2018 toisesta puoliskosta lähtien käsikäyttöinen laserhitsaus on vähitellen kasvattanut suosiotaan, ja siitä on tullut valopilkku laserhitsausmarkkinoilla tämän vuoden ensimmäisellä puoliskolla.Nykyisellä teknisellä tasolla ja sovellusskenaarioissakädessä pidettävä laserhitsaus, se todennäköisesti korvaa perinteiset TIG-hitsauskonemarkkinat (argonkaarihitsaus).

Viime vuosina,kuitulaseritovat edistyneet suuresti, ja niiden etuja ovat pääasiassa: korkea valosähköinen muunnosnopeus, nopea lämmönpoisto, hyvä joustavuus, vahva häiriönestokyky, alhaiset kustannukset, pitkä käyttöikä, säätövapaa, huoltovapaa, korkea vakaus, pieni koko, käsi -Pidetty laserhitsauslaitteisto kuitulasereilla on myös vähitellen kehittynyt.

Laserhitsausvaatii työkappaleen suurta kokoonpanotarkkuutta ja hitsaussaumassa on alttiina vikoja.Tämän ongelman ratkaisemiseksi suunnittelija viittaa erikoistason laserhitsauslaitteistoon kehittääkseen kädessä pidettävän laserhitsauslaitteen, jossa on kääntöpiste.Laser on muodoltaan "8" tai " 0" -tyyppinen keinu, joka voi vähentää työkappaleen kokoamistarkkuutta ja lisätä hitsauksen tunkeutumista. Optimointi- ja parannussarjan jälkeen nykyisen yleisen kädessä pidettävän laserhitsauslaitteen teho on 0,5 -1,5KW, ja laitteiden koko ja paino vastaavat argonkaarihitsauskoneita, joilla voidaan hitsata enintään 3 mm:n metallilevyjä.Laserhitsausrakenteiden riittämättömän hitsauslujuuden puutteiden ratkaisemiseksi on viime vuosina kehitetty laitteita valmistajat ovat integroineet laserhitsaukseen perustuvat automaattiset langansyöttölaitteet ja kehittäneet käsissä pidettäviä laserlangan täyttöhitsauslaitteita, jotka voivat syöttää lankoja automaattisesti, mikä periaatteessa vastaa ohuiden alle 4 m:n metallilevyjen tarpeita. Hitsaus voi periaatteessa korvata ja ylittää argonkaarihitsaus, suuri nopeus, alhainen lämmöntuotto, pieni muodonmuutos, edullinen ympäristönsuojeluhitsaus ja valmistuskustannukset ovat alhaisemmat kuin argonkaarihitsauksen usamoilla ehdoilla.

2 

Työskenneltäessä hitsauskoneen käsipää on skannausleveä ja sen pistehalkaisija on pieni, joten hitsattaessa se skannaa pisteestä toiseen pisteestä toiseen muodostaen näin hitsauspalon.Perinteiseen kylmähitsauskoneeseen verrattuna käsissä pidettävän laserhitsauksen hitsausnopeus on nopeampi, ja kertahitsausprosessi määrittää sen sopivan pitkien suorien saumojen massahitsaukseen.

Ja kädessä pidettävä laserhitsauskone vie vähän tilaa, ja se on yleensä varustettu erilaisilla kädessä pidettävillä päillä.Erilaisten metalliosien tarpeiden mukaan, kuten ulkopuolinen hitsaus, sisähitsaus, suorakulmahitsaus, kapeareunahitsaus ja isopistehitsaus, voidaan valita erilaisia ​​käsikäyttöisiä hitsauspäitä.Hitsattavat tuotteet ovat monipuolisia ja tuotteen muoto on joustavampi.Pienimuotoista jalostusta ja ei-suurhitsausta harjoittaville tuotantopajoille kädessä pidettävät laserhitsauskoneet ovat ehdottomasti paras valinta.

3 

Eri metallimateriaaleilla on erilaiset sulamispisteet: hitsausparametrien asettaminen erityyppisille hitsausmateriaaleille on suhteellisen monimutkaista, ja hitsausmateriaalien lämpöfysikaaliset ominaisuudet osoittavat erilaisia ​​eroja lämpötilan muutoksissa;erityyppisten lasermateriaalien absorptionopeus vaihtelee myös Lämpötilan muutokset osoittavat erilaisia ​​eroja;juotosliitoksen sulaminen ja lämmön vaikutuksen alaisen alueen rakenteellinen kehitys hitsauksen jähmettymisen aikana;kädessä pidettävän laserhitsauskoneen liitosvirheet, hitsauksen osallistumisjännitys ja lämpömuodonmuutos jne. Mutta tärkein niistä on hitsausmateriaalien ominaisuuksien eron vaikutus hitsin makro- ja mikroominaisuuksiin.

Mitä materiaaleja voikädessä pidettävä laserhitsauskonehitsaus sauma?

1. Ruostumaton teräs

Ruostumattomalla teräksellä on korkea lämpölaajenemiskerroin, ja se on altis ylikuumenemiselle hitsauksen aikana.Kun lämmön vaikutusalue on hieman suuri, se aiheuttaa vakavia muodonmuutosongelmia.Kädessä pidettävän laserhitsauskoneen koko hitsausprosessin aikana tuottama lämpö on kuitenkin vähäistä.Yhdessä ruostumattoman teräksen suhteellisen alhaisen lämmönjohtavuuden, korkean energian absorptionopeuden ja sulamistehokkuuden kanssa hitsauksen jälkeen voidaan saada hyvin muotoiltuja, sileitä ja kauniita hitsejä.

2. Hiiliteräs

Tavallinen hiiliteräs voidaan hitsata suoraan kädessä pidettävällä laserhitsauksella, vaikutus on verrattavissa ruostumattoman teräksen hitsaukseen ja lämpövaikutusalue on pienempi, mutta hitsattaessa keski- ja korkeahiiliterästä jäännöslämpötila on suhteellisen korkea, joten se on on silti tarpeen hitsata ennen hitsausta.Esilämmitys ja lämmönsuojaus hitsauksen jälkeen jännityksen vähentämiseksi ja halkeamien välttämiseksi.Täällä voimme puhua kylmähitsauskoneesta.Keski- ja korkeahiilinen teräs voidaan hitsata tai korjata hitaalla nopeudella kylmähitsauksella ja valurautahitsauslangalla.Lämpötilan säädön, lämpötilan säädön ja lämpötilan säädön osalta kylmähitsauskone voi opettaa käsin pidettävää laserhitsausta tehokkaammin hitsauksen jälkeiseen lämpöjäännökseen.

3. Dieteräs

Se soveltuu erityyppisten muottiterästen hitsaukseen, ja hitsausvaikutus on erittäin hyvä.

4. Alumiini ja alumiiniseos

Alumiini ja alumiiniseokset ovat erittäin heijastavia materiaaleja, ja sulassa altaassa tai juuressa voi esiintyä huokoisuutta hitsauksen aikana.Verrattuna aikaisempiin metallimateriaaleihin, alumiinilla ja alumiiniseoksilla on korkeammat parametrivaatimukset, mutta niin kauan kuin valitut hitsausparametrit ovat sopivia, voidaan saavuttaa hitsaussauma, jolla on samat mekaaniset ominaisuudet kuin perusmetallilla.

5. Kupari ja kupariseos

Kuparin lämmönjohtavuus on erittäin vahva, ja hitsauksen aikana on helppo aiheuttaa epätäydellinen tunkeutuminen ja osittainen sulaminen.Yleensä kuparimateriaalia kuumennetaan hitsausprosessin aikana hitsauksen helpottamiseksi.Tässä puhutaan ohuista kuparimateriaaleista.Kädessä pidettävä laserhitsaus voi suoraan Hitsaukseen keskittyneen energian ja nopean hitsausnopeuden vuoksi kuparin korkea lämmönjohtavuus vaikuttaa vähemmän.

6. Hitsaus erilaisten materiaalien välillä

Kädessä pidettävä laserhitsauskone voidaan suorittaa useiden erilaisten metallien välillä, kuten kupari-nikkeli, nikkeli-titaani, kupari-titaani, titaani-molybdeeni, messinki-kupari, vähähiilinen teräs-kupari ja muut erilaiset metallit.Laserhitsaus voidaan suorittaa kaikissa olosuhteissa (kaasu tai lämpötila).

 4

Kädessä pidettävä laserhitsauskone on tällä hetkellä laajalti käytetty tuote hitsausteollisuudessa, pääasiassa siksi, että vaikka tämä laite näyttää kalliimmalta, se voi säästää työkustannuksia erittäin hyvin.Hitsaajien työkustannukset ovat suhteellisen kalliita.Tämän käyttäminen Tuote ratkaisee kalliin ja vaikean hitsaajien rekrytoinnin ongelman.Lisäksi kädessä pidettävä laserhitsauskone on saanut tuhansilta asiakkailta yksimielisiä kiitosta pitkästä käyttöikänsä ja alhaisesta energiankulutuksestaan.

Jos haluat oppia lisää laserpuhdistuksesta tai ostaa sinulle parhaan laserpuhdistuskoneen, jätä viesti nettisivuillemme ja lähetä meille sähköpostia suoraan!


Postitusaika: 03.12.2022
side_ico01.png