• head_banner_01

Welding laser destan ku şûna bazara welding kevneşop

Welding laser destan ku şûna bazara welding kevneşop


  • Me li ser Facebookê bişopînin
    Me li ser Facebookê bişopînin
  • Me li ser Twitterê parve bikin
    Me li ser Twitterê parve bikin
  • Li ser LinkedIn me bişopînin
    Li ser LinkedIn me bişopînin
  • Youtube
    Youtube

welding laseryek ji aliyên girîng ên serîlêdana teknolojiya hilberîna materyalê ya lazerê ye.Ew bi gelemperî ji bo welding materyalên dîwarê zirav û welding-leza kêm tê bikar anîn.Pêvajoya welding ji celebê guheztina germê ye, ango, tîrêjê lazer rûyê perçeya xebatê germ dike, û germahiya rûvî bi navgîniya germahiyê ber bi hundur ve belav dibe.Bi kontrolkirina parametreyên wekî firehî, enerjî, hêza lûtkeyê û frekansa dubarekirina pêla lazerê, Perçeya xebatê dihele û hewzek şilandî ya taybetî pêk tîne.Zêdetir di hilberîna makîneyan, hewavanî, pîşesaziya otomobîl, metalurjiya toz, pîşesaziya mîkroelektronîkî ya biyolojîkî û warên din de tê bikar anîn.

1 

Bi mezinbûna teqemenî ya wesayîtên enerjiyê yên nû re, berbelavbûna hilberîna battera hêzê mezinbûna weldinga lazerê derxistiye holê.Ji nîvê duyemîn a 2018-an vir ve, weldinga lazerê ya destan hêdî hêdî populerbûnek bi dest xistiye, û di nîvê yekem a îsal de bûye deverek geş di bazara weldinga lazerê de.Bi asta teknîkî ya heyî û senaryoyên serîlêdanê yênwelding laser destan, pir îhtîmal e ku li şûna bazara kevneşopî ya makîneya welding TIG (argon welding) biguhezîne.

Di salên dawî de,lazerên fiberpêşkeftinên mezin pêk anîne, û avantajên wan bi giranî ev in: Rêjeya veguherîna fotoelektrîkî ya bilind, belavbûna germa bilez, nermbûnek baş, şiyana dijî-destwerdana bihêz, lêçûnek kêm, jiyanek dirêj, bê sererastkirin, bê lênihêrîn, îstîqrara bilind, mezinahiya piçûk, Dest -Amûrên welding lazer ên ku bi lazerên fiber bikar tînin jî hêdî hêdî pêş ketine.

welding laserpêdiviya meclîsa bilind a perçeya xebatê hewce dike, û deryaya weldê ji kêmasiyan re dibe.Ji bo çareserkirina vê pirsgirêkê, sêwiraner amaje bi alavan weldinga lazerê ya balafira taybetî dike ku amûrek welding lazer a destan bi deverek hejandinê pêş bixe.Lazer di şiklê guheztina celebê "8" an "0" de ye ku dikare rastbûna kombûnê ya perçeya xebatê kêm bike û ketina weldingê zêde bike. Piştî rêzek xweşbînkirin û çêtirkirinê, amûra welding lazerê ya desta ya heyî xwedî hêzek 0,5 e. -1,5 KW, û mezinahî û giraniya alavan bi makîneyên welding argûnê re hevwate ye, ku dikarin lewheyên metal ên 3 mm an kêmtir biqelînin. Hilberîner li ser bingeha weldinga lazerê cîhazên xwarina têlên otomatîkî yek kirine, û alavên welding têlên lazerê yên bi destan pêş xistine ku dikarin bixweber têlên têl bixwin, ku di bingeh de hewcedariyên lewheyên metal ên tenik di binê 4 m de peyda dike. Welding di bingeh de dikare biguhezîne û jê derbas bike welding argonê, leza bilind, têketina germa kêm, deformasyona piçûk, welding parastina hawîrdorê ya kêm-mesref, û lêçûna çêkirinê ji ya welding a argonê kêmtir e.di heman şert û mercan de.

2 

Di dema xebatê de, serê desta ya makîneya weldingê xwedan firehiyek şopandinê ye, û pîvaza wê piçûk e, ji ber vê yekê dema ku welding dike, ew ji xalek xalek din xêz bi rêz dişoxilîne, bi vî rengî bejna weldê çêdike.Li gorî makîneya welding sar a kevneşopî, leza welding ya weldinga lazerê ya bi destan dê zûtir be, û pêvajoya welding-yek-pişk destnîşan dike ku ew ji bo weldingkirina girseyî ya dirûvên rasterast ên dirêj maqûltir e.

Û makîneya welding laser-destê cîhek piçûk digire, û bi gelemperî bi cûrbecûr serê destan tê stend.Li gorî hewcedariyên cihêreng ên parçeyên metal ên wekî weldingek derveyî, welding hundurîn, welding-a-goşeya rast, welding devê teng, û welding deverek mezin, serê welding-destê cûda têne hilbijartin.Berhemên ku dikarin werin weld kirin cihêreng in, û şiklê hilberê maqûltir e.Ji bo atolyeyên hilberînê yên ku bi pêvajoyek piçûk û welding-a-mezin ve mijûl dibin, makîneyên welding lazer ên destan bê guman bijareya çêtirîn in.

3 

Materyalên cûda yên metal xwedan xalên helandinê yên cihê ne: danîna pîvanên welding ji bo cûrbecûr materyalên welding bi nisbeten tevlihev e, û taybetmendiyên termofizîkî yên materyalên welding dê bi guherînên germahiyê re cûdahiyên cûda nîşan bidin;Rêjeya vegirtinê ya cûreyên cûda yên materyalên ji bo lazerê jî dê biguhere. Guhertinên germahiyê cûdahiyên cûda nîşan didin;helîna hevbenda zirav û pêşkeftina strukturî ya devera ku germahî lê bandor bûye di dema hişkbûna welmentê de;kêmasiyên hevbeş ên makîneya welding lazerê ya bi destan, stresa beşdariya welding û deformasyona termal, hwd. Lê ya herî girîng bandora cûdahiya taybetmendiyên materyalên welding li ser taybetmendiyên makro û mîkro yên weldê ye.

Ma kîjan materyal dikarinmakîneya welding laser destêweld?

1. polayê zengarnegir

Pola zengarnegir xwedan rêjeyek zêde ya berfirehbûna germî ye, û ew di dema weldingê de mêldarê germbûna zêde ye.Dema ku devera bandorkirî ya germê piçek mezin be, ew ê bibe sedema pirsgirêkên deformasyonê yên cidî.Lêbelê, germahiya ku ji hêla makîneya welding ya lazerê ve hatî hilberandin di tevahiya pêvajoya welding de kêm e.Bi veguheztina germî ya nisbeten kêm, rêjeya bilindbûna enerjiyê û karbidestiya helandina polayê zengarnegir re, piştî weldingê weldankên xweş-çêkirî, nerm û xweşik têne bidestxistin.

2. Karbon pola

Pola karbonê ya asayî dikare rasterast bi welding lazerê ya bi destan were welland kirin, bandor bi welding pola zengarnegir re tê berhev kirin, û devera ku bandor li germahiyê kiriye piçûktir e, lê dema ku pola karbonê ya navîn û bilind tê wellandin, germahiya mayî bi nisbeten bilind e, ji ber vê yekê ew hîn jî pêdivî ye ku berî welding were weld kirin.Pêşgermkirin û parastina germê piştî weldingê ji bo rakirina stresê û dûrketina şikestinan.Li vir em dikarin li ser makîneya welding sar biaxivin.Pola karbonê ya navîn û bilind dikare bi welding sar û têl welding hesin bi lezek hêdî were weld kirin an tamîr kirin.Di warê kontrolkirina germahiyê, kontrolkirina germahiyê, û kontrolkirina germahiyê de, makîneya welding sar dikare welding laser-destê li ser bermayiya germê ya piştî weldingê bi bandortir hîn bike.

3. Die pola

Ew ji bo welding cûrbecûr pola mirinê maqûl e, û bandora welding pir baş e.

4. Aluminum û alloyek aluminum

Aluminium û alloyên aluminium materyalên pir refleks in, û porozîtî dibe ku di dema weldingê de di hewza şilandî de an jî di kokê de xuya bibe.Li gorî materyalên metal ên berê, aluminium û alloyên aluminiumê ji bo pîvanan hewcedariyên bilindtir in, lê heya ku pîvanên weldingê yên bijartî guncan bin, dirûvê weldê bi heman taybetmendiyên mekanîkî yên wekî metala bingehîn dikare were bidestxistin.

5. Sifir û alikariya sifir

Germbûna germê ya sifir pir bi hêz e, û ew hêsan e ku di dema weldingê de bibe sedema têkçûnek netemam û tevhevbûna qismî.Bi gelemperî, materyalê sifir di dema pêvajoya weldingê de tê germ kirin da ku alîkariya welding bike.Li vir em behsa materyalên sifir tenik dikin.Weldinga lazerê ya bi destan dikare rasterast Welding, ji ​​ber ku enerjiya xweya konsantrekirî û leza welding a bilez, kêmtir bandorê li germahiya bilind a sifir dike.

6. Welding di navbera materyalên cuda de

Makîneya welding ya lazerê ya bi destan dikare di navbera cûrbecûr metalên cihêreng de, wek sifir-nîkel, nîkel-tîtanium, sifir-tîtanyum, titanium-molîbdenum, tûnc-sifir, pola-sifir-sifir kêm-karbon û metalên din ên cihêreng were meşandin.Welding Laser dikare di bin her şert û mercan de (gaz an germahî) were kirin.

 4

Makîneya welding lazerê ya destan naha hilberek bi berfirehî di pîşesaziya welding de tête bikar anîn, nemaze ji ber ku her çend ev amûr bihatir xuya dike, ew dikare lêçûnên kedê pir baş xilas bike.Mesrefa kedê ya welderan nisbeten biha ye.Bikaranîna vê Hilberê pirsgirêka lêdana biha û dijwar a welderan çareser dike.Digel vê yekê, makîneya welding lazer a destan ji ber jiyana karûbarê dirêj û xerckirina kêm enerjiyê ji hezaran xerîdar pesnê yekdengî wergirtiye.

Heke hûn dixwazin di derheqê paqijkirina lazerê de bêtir fêr bibin, an jî dixwazin ji we re makîneya paqijkirina lazerê ya çêtirîn bikirin, ji kerema xwe li ser malpera me peyamek bihêlin û rasterast ji me re bi e-nameyê re bişînin!


Dema şandinê: Dec-03-2022
side_ico01.png