• head_banner_01

Sudarea cu laser de mână pentru a înlocui piața tradițională de sudare

Sudarea cu laser de mână pentru a înlocui piața tradițională de sudare


  • Urmariți-ne pe Facebook
    Urmariți-ne pe Facebook
  • Distribuie-ne pe Twitter
    Distribuie-ne pe Twitter
  • Urmărește-ne pe LinkedIn
    Urmărește-ne pe LinkedIn
  • Youtube
    Youtube

Sudarea cu lasereste unul dintre aspectele importante ale aplicării tehnologiei de prelucrare a materialelor de prelucrare cu laser.Este folosit în principal pentru sudarea materialelor cu pereți subțiri și sudarea la viteză mică.Procesul de sudare aparține tipului de conducție a căldurii, adică radiația laser încălzește suprafața piesei de prelucrat, iar căldura de suprafață difuzează în interior prin conducție de căldură.Prin controlul parametrilor cum ar fi lățimea, energia, puterea de vârf și frecvența de repetare a impulsului laser, piesa de prelucrat se topește pentru a forma un bazin de topire specific.Folosit pe scară largă în producția de mașini, industria aerospațială, industria auto, metalurgia pulberilor, industria microelectronică biomedicală și alte domenii.

1 

Odată cu creșterea explozivă a vehiculelor cu energie nouă, extinderea producției de baterii de putere a condus la creșterea sudării cu laser.Din a doua jumătate a anului 2018, sudarea cu laser de mână a câștigat treptat popularitate și a devenit un punct luminos pe piața sudării cu laser în prima jumătate a acestui an.Cu nivelul tehnic actual și scenariile de aplicare alesudare cu laser de mână, este foarte probabil să înlocuiască piața tradițională a aparatelor de sudură TIG (sudare cu arc cu argon).

În ultimii ani,lasere cu fibrăau făcut progrese mari, iar avantajele lor includ în principal: rată ridicată de conversie fotoelectrică, disipare rapidă a căldurii, flexibilitate bună, capacitate puternică anti-interferență, cost redus, durată lungă de viață, fără ajustare, fără întreținere, stabilitate ridicată, dimensiune mică, mână -Echipamentele de sudare cu laser deținute folosind lasere cu fibră s-au dezvoltat treptat.

Sudarea cu lasernecesită o mare precizie de asamblare a piesei de prelucrat, iar cusătura de sudură este predispusă la defecte.Pentru a rezolva această problemă, proiectantul se referă la echipamentul de sudare cu laser al avionului special pentru a dezvolta un echipament de sudare cu laser portabil cu un punct de balansare.Laserul este în formă de leagăn de tip "8" sau "0" poate reduce precizia de asamblare a piesei de prelucrat și poate crește penetrarea sudurii. După o serie de optimizare și îmbunătățire, actualul echipament de sudare cu laser portabil obișnuit are o putere de 0,5 -1.5KW, iar dimensiunea și greutatea echipamentului sunt echivalente cu mașinile de sudură cu arc cu argon, care pot suda plăci metalice de 3 mm sau mai puțin.Pentru a rezolva deficiențele rezistenței insuficiente de sudare a structurilor de sudare cu laser, în ultimii ani, echipamentele producătorii au integrat dispozitive automate de alimentare a sârmei pe baza sudurii cu laser și au dezvoltat echipamente de sudură portabile cu umplere cu sârmă cu laser, care pot alimenta automat fire, care în mod practic satisface nevoile plăcilor subțiri de metal sub 4 m. Sudarea poate înlocui și depăși practic. sudarea cu arc cu argon, realizați viteză mare, aport scăzut de căldură, deformare mică, sudare pentru protecția mediului la costuri reduse, iar costul de producție este mai mic decât cel al sudării cu arc cu argon uin aceleasi conditii.

2 

Când lucrează, capul de mână al aparatului de sudură are o lățime de scanare, iar diametrul spotului său este mic, astfel încât la sudare, scanează dintr-un punct în altul punct cu linie, formând astfel un cordon de sudură.În comparație cu mașina tradițională de sudură la rece, viteza de sudare a sudării cu laser de mână va fi mai rapidă, iar procesul de sudare unică determină că este mai potrivit pentru sudarea în masă a cusăturilor lungi și drepte.

Iar mașina de sudură cu laser de mână ocupă puțin spațiu și este de obicei echipată cu o varietate de capete portabile.În funcție de nevoile diferite ale pieselor metalice, cum ar fi sudarea externă, sudarea interioară, sudarea în unghi drept, sudarea cu margini înguste și sudarea în puncte mari, pot fi selectate diferite capete de sudură portabile.Produsele care pot fi sudate sunt diversificate, iar forma produsului este mai flexibilă.Pentru atelierele de producție angajate în prelucrarea la scară mică și sudarea la scară mare, aparatele de sudură cu laser portabile sunt cu siguranță cea mai bună alegere.

3 

Diferitele materiale metalice au puncte de topire diferite: setarea parametrilor de sudare pentru diferite tipuri de materiale de sudură este relativ complicată, iar proprietățile termofizice ale materialelor de sudură vor prezenta diferențe diferite cu schimbările de temperatură;rata de absorbție a diferitelor tipuri de materiale pentru laser va varia, de asemenea, cu Schimbările de temperatură arată diferențe diferite;topirea îmbinării de lipit și evoluția structurală a zonei afectate de căldură în timpul solidificării sudurii;defectele de îmbinare ale mașinii de sudură cu laser de mână, stresul de participare la sudare și deformarea termică, etc. Dar cel mai important este influența diferenței de proprietăți ale materialelor de sudură asupra proprietăților macro și micro ale sudurii.

Ce materiale potaparat de sudura cu laser portabilsudură?

1. Oțel inoxidabil

Oțelul inoxidabil are un coeficient ridicat de dilatare termică și este predispus la supraîncălzire în timpul sudării.Când zona afectată de căldură este puțin mare, va cauza probleme serioase de deformare.Cu toate acestea, căldura generată de aparatul de sudură cu laser portabil în timpul întregului proces de sudare este scăzută.Împreună cu conductivitatea termică relativ scăzută, rata mare de absorbție a energiei și eficiența de topire a oțelului inoxidabil, după sudare pot fi obținute suduri bine formate, netede și frumoase.

2. Oțel carbon

Oțelul carbon obișnuit poate fi sudat direct prin sudarea cu laser de mână, efectul este comparabil cu sudarea oțelului inoxidabil, iar zona afectată de căldură este mai mică, dar atunci când sudați oțel cu carbon mediu și ridicat, temperatura reziduală este relativ ridicată, deci este încă necesară sudarea înainte de sudare.Preîncălzirea și conservarea căldurii după sudare pentru a elimina stresul și a evita fisurile.Aici putem vorbi despre aparatul de sudura la rece.Oțelul cu carbon mediu și înalt poate fi sudat sau reparat la viteză mică cu sudare la rece și sârmă de sudură din fontă.În ceea ce privește controlul temperaturii, controlul temperaturii și controlul temperaturii, aparatul de sudură la rece poate învăța sudarea cu laser de mână mai eficientă asupra reziduurilor de căldură după sudare.

3. Oțel matriță

Este potrivit pentru sudarea diferitelor tipuri de oțel matriță, iar efectul de sudare este foarte bun.

4. Aluminiu și aliaj de aluminiu

Aluminiul și aliajele de aluminiu sunt materiale foarte reflectorizante, iar porozitatea poate apărea în bazinul topit sau la rădăcină în timpul sudării.În comparație cu materialele metalice anterioare, aluminiul și aliajele de aluminiu au cerințe mai mari pentru parametri, dar atâta timp cât parametrii de sudură selectați sunt corespunzători, se poate obține cusătura de sudură cu aceleași proprietăți mecanice ca și metalul de bază.

5. Cupru și aliaj de cupru

Conductivitatea termică a cuprului este foarte puternică și este ușor să provoace pătrunderea incompletă și fuziunea parțială în timpul sudării.De obicei, materialul de cupru este încălzit în timpul procesului de sudare pentru a ajuta sudarea.Aici vorbim despre materiale subțiri de cupru.Sudarea manuală cu laser poate fi direct Sudarea, datorită energiei sale concentrate și vitezei rapide de sudare, este mai puțin afectată de conductibilitatea termică ridicată a cuprului.

6. Sudarea între materiale diferite

Mașina de sudură cu laser de mână poate fi realizată între o varietate de metale diferite, cum ar fi cupru-nichel, nichel-titan, cupru-titan, titan-molibden, alamă-cupru, oțel cu conținut scăzut de carbon și alte metale diferite.Sudarea cu laser poate fi efectuată în orice condiții (gaz sau temperatură).

 4

Mașina de sudură cu laser portabilă este în prezent un produs utilizat pe scară largă în industria de sudare, în principal pentru că, deși acest echipament pare mai scump, poate economisi foarte bine costurile forței de muncă.Costul forței de muncă al sudorilor este relativ scump.Folosind acest produs, produsul rezolvă problema recrutării costisitoare și dificile a sudorilor.Mai mult decât atât, aparatul de sudură cu laser portabil a câștigat laude unanime de la mii de clienți datorită duratei de viață lungi și consumului redus de energie.

Dacă doriți să aflați mai multe despre curățarea cu laser sau doriți să cumpărați cea mai bună mașină de curățat cu laser pentru dvs., vă rugăm să lăsați un mesaj pe site-ul nostru și să ne trimiteți un e-mail direct!


Ora postării: Dec-03-2022
side_ico01.png