В процессе производства автомобилей использование смазочно-охлаждающих жидкостей, охлаждающих жидкостей и антикоррозионных масел может привести к загрязнению автомобильных компонентов и значительному снижению качества последующих высокоэнергетических процессов соединения или склеивания.sПроцесс изготовления, сварка и соединения компонентов силовой установки должны соответствовать строгим стандартам качества. Поэтому поверхности соединений должны быть тщательно очищены.
Почему все больше и больше людей насeЛазерная очистка заменит традиционную? В чём разница между лазерной и традиционной очисткой в автомобильной промышленности?
В автомобильной промышленности перед капитальным ремонтом кузова необходимо удалить старую краску с поверхности, чтобы можно было нанести новую.
Существует множество традиционных методов очистки лакокрасочного покрытия кузова автомобиля, в основном механических и химических. К механическим методам относятся удаление краски струей воды под высоким давлением, пескоструйная обработка и шлифовка стальными щётками. Химические методы, в основном, предполагают удаление краски химическими реагентами. Эти методы имеют такие недостатки, как высокая стоимость, высокое энергопотребление, легкое загрязнение и повреждение поверхности, и постепенно перестают соответствовать современным высоким требованиям к экологичности методов очистки.
Быстрая и автоматизированная лазерная очистка позволяет тщательно очистить поверхность от остатков загрязнений, что приводит к получению прочных сварных швов и соединений без пустот и микротрещин. Кроме того, лазерная очистка отличается щадящей обработкой и значительно более высокой скоростью по сравнению с другими методами, что является преимуществом, признанным в автомобильной промышленности.
В промышленности для защиты металла или других материалов поверхности обычно окрашивают, чтобы предотвратить ржавчину, окисление и коррозию. Если слой краски частично отслоился или поверхность необходимо перекрасить по другим причинам, необходимо полностью очистить исходный слой краски.
В ответ на эту ситуацию появилось множество новых технологий очистки, и лазерная очистка, как один из важных методов, постепенно доказала своё превосходство. В связи с этим мы представляем вам применение лазерной очистки.лазерная очистная машина в автомобильной промышленности.
1. Существует относительно полный процесс дляудаление краски с поверхностиавтомобилей и процесс удаления грунтовки со стальных листов. Лазерный луч передается по оптоволокну и непрерывно сканирует поверхность стального листа, удаляя слой краски и грунтовки, оставляя чистую поверхность, пригодную для повторной покраски или других видов обработки.
Использование этой технологии лазерной очистки для очистки автомобильных тормозных колодок является идеальной альтернативой традиционной поверхностной очистке. Традиционный процесс очистки автомобильных тормозных колодок, такой как пескоструйная обработка, относительно неудобен для очистки задней поверхности. Использование адаптивной технологии лазерной очистки позволяет автоматизировать очистку задней поверхности тормозной колодки перед последующим нанесением покрытия. Избирательное удаление, отсутствие повреждения подложки и высокая скорость очистки являются ключевыми факторами, обеспечивающими эффективность лазерной очистки лакокрасочных покрытий.
2. Когда старые автомобили людей нуждаются в ремонте, чтобы вернуть им первоначальный вид или обновить старые вещи, с увеличением мощности лазера,технология лазерной очисткиСыграет важную роль. Современная лазерная очистка позволяет очистить и удалить нежелательные старые поверхности практически с любых старых деталей автомобиля. Например, даже хромированный слой поверхности может быть идеально удалён. Как правило, перед нанесением новой краски необходимо полностью удалить верхний слой краски, подвергшийся атмосферным воздействиям. Поскольку физические и химические свойства верхнего слоя краски отличаются от грунтовки, мощность и частоту лазера можно настроить так, чтобы удалить только верхний слой краски.
Новые методы сварки или соединительные процессы, используемые в непрерывном совершенствовании автомобильных технологий, требуют идеальной предварительной обработки свариваемых или соединяемых поверхностей, и в настоящее время лазерная очистка может обеспечить сухую, точную и неабразивную очистку, в то время как традиционные методы влажной химической очистки или механической шлифовки часто трудновыполнимы, и большинство деталей теперь очищаются лазером.
Илазерная очистка имеет много преимуществпо сравнению с традиционной уборкой：
1. Автоматизированная сборочная линия: машина лазерной очистки может быть интегрирована со станками с ЧПУ или роботами для осуществления дистанционного управления и очистки, что позволяет реализовать автоматизацию оборудования, формировать операции по сборке продукции и работать интеллектуально.
2. Точное позиционирование: использование оптоволоконной передачи для направления лазера, что делает его гибким, и управление световым пятном для высокоскоростного перемещения с помощью встроенного сканирующего гальванометра, что удобно для бесконтактной обработки труднодоступных деталей, таких как детали специальной формы, отверстия и канавки, которые труднодоступны традиционными методами очистки. Очистка шлифованного лазера.
3. Отсутствие повреждений: кратковременное воздействие не нагревает поверхность металла и не повреждает подложку.
4. Хорошая стабильность: Импульсный лазер, используемый в лазерной очистной машине, имеет длительный срок службы, обычно до 100 000 часов, стабильное качество и высокую надежность.
5. Низкие затраты на обслуживание: при использовании лазерного очистителя расходные материалы не используются, а эксплуатационные расходы невелики. На поздней стадии требуется только регулярная очистка или замена линзы, а затраты на обслуживание невелики, что практически исключает необходимость в обслуживании.
Выше перечислены области применения и преимущества лазерных очистных установок в автомобильной промышленности. Применение лазерной полировки, очистки поверхностей и удаления покрытий стремительно расширяется. В зависимости от области применения частота импульсов, энергия и длина волны лазера должны быть точно подобраны для очистки, полировки и абляции целевого материала. При этом необходимо исключить любые повреждения основного материала.
Если вы хотите узнать больше о лазерной очистке или хотите купить лучший для вас аппарат для лазерной очистки, оставьте сообщение на нашем сайте или напишите нам напрямую по электронной почте!
Время публикации: 26 сентября 2022 г.
