Sudură cu lasereste unul dintre aspectele importante ale aplicării tehnologiei de prelucrare a materialelor cu laser. Se utilizează în principal pentru sudarea materialelor cu pereți subțiri și sudarea la viteză mică. Procesul de sudare aparține tipului de conducere termică, adică radiația laser încălzește suprafața piesei de prelucrat, iar căldura de la suprafață se difuzează în interior prin conducere termică. Prin controlul parametrilor precum lățimea, energia, puterea de vârf și frecvența de repetiție a impulsului laser, piesa de prelucrat se topește pentru a forma o baie de metal topit specifică. Este utilizată pe scară largă în fabricarea de mașini, industria aerospațială, industria auto, metalurgia pulberilor, industria microelectronică biomedicală și alte domenii.
Odată cu creșterea explozivă a vehiculelor cu energie nouă, extinderea producției de baterii electrice a impulsionat dezvoltarea sudării cu laser. Începând cu a doua jumătate a anului 2018, sudarea cu laser portabilă a câștigat treptat popularitate și a devenit un punct luminos pe piața sudării cu laser în prima jumătate a acestui an. Având în vedere nivelul tehnic actual și scenariile de aplicare ale...sudură cu laser portabilă, este foarte probabil să înlocuiască piața mașinilor tradiționale de sudură TIG (sudură cu arc cu argon).
În ultimii ani,lasere cu fibrăau făcut progrese mari, iar avantajele lor includ în principal: rată ridicată de conversie fotoelectrică, disipare rapidă a căldurii, flexibilitate bună, capacitate anti-interferență puternică, cost redus, durată lungă de viață, fără reglaje, fără întreținere, stabilitate ridicată, dimensiuni reduse. Echipamentele portabile de sudare cu laser care utilizează lasere cu fibră s-au dezvoltat treptat.
Sudură cu lasernecesită o precizie ridicată de asamblare a piesei de prelucrat, iar sudura este predispusă la defecte. Pentru a rezolva această problemă, proiectantul a apelat la echipamente de sudare cu laser cu plan special pentru a dezvolta un echipament portabil de sudare cu laser cu un punct oscilant. Laserul are forma unui punct oscilant de tip „8” sau „0”, putând reduce precizia de asamblare a piesei de prelucrat și crescând penetrarea sudurii. După o serie de optimizări și îmbunătățiri, echipamentul portabil de sudare cu laser actual are o putere de 0,5-1,5 kW, iar dimensiunea și greutatea echipamentului sunt echivalente cu mașinile de sudare cu arc de argon, care pot suda plăci metalice de 3 mm sau mai puțin. Pentru a rezolva deficiențele rezistenței insuficiente a sudurii structurilor de sudare cu laser, în ultimii ani, producătorii de echipamente au integrat dispozitive automate de alimentare cu sârmă pe baza sudării cu laser și au dezvoltat echipamente portabile de sudare cu laser cu umplere a sârmei, care pot alimenta automat fire, ceea ce satisface practic nevoile plăcilor metalice subțiri sub 4 m. Sudarea poate înlocui și depăși practic sudarea cu arc cu argon, realizând viteză mare, aport termic redus, deformări mici, sudare cu costuri reduse și protecție a mediului, iar costul de fabricație este mai mic decât cel al sudării cu arc cu argon în aceleași condiții.
În timpul funcționării, capul portabil al mașinii de sudură are o lățime de scanare, iar diametrul punctului său este mic, astfel încât la sudare, acesta scanează de la un punct la altul, linie cu linie, formând astfel un cordon de sudură. Comparativ cu mașina tradițională de sudură la rece, viteza de sudare a mașinii de sudură cu laser portabile va fi mai rapidă, iar procesul de sudare într-o singură mișcare îl face mai potrivit pentru sudarea în masă a cusăturilor lungi și drepte.
Iar mașina de sudură cu laser portabilă ocupă puțin spațiu și este de obicei echipată cu o varietate de capete de sudură portabile. În funcție de diferitele nevoi ale pieselor metalice, cum ar fi sudarea exterioară, sudarea internă, sudarea în unghi drept, sudarea cu muchii înguste și sudarea în puncte mari, pot fi selectate diferite capete de sudură portabile. Produsele care pot fi sudate sunt diversificate, iar forma produsului este mai flexibilă. Pentru atelierele de producție implicate în procesarea la scară mică și sudarea la scară mică, mașinile de sudură cu laser portabile sunt cu siguranță cea mai bună alegere.
Diferite materiale metalice au puncte de topire diferite: setarea parametrilor de sudare pentru diferite tipuri de materiale de sudură este relativ complicată, iar proprietățile termofizice ale materialelor de sudură vor prezenta diferențe diferite în funcție de schimbările de temperatură; rata de absorbție a diferitelor tipuri de materiale pentru laser va varia, de asemenea, în funcție de schimbările de temperatură care prezintă diferențe diferite; topirea îmbinării lipite și evoluția structurală a zonei afectate termic în timpul solidificării sudurii; defectele îmbinării mașinii de sudură cu laser portabile, stresul de participare la sudură și deformarea termică etc. Dar cea mai importantă este influența diferenței dintre proprietățile materialelor de sudură asupra proprietăților macro și micro ale sudurii.
Ce materiale potmașină de sudură cu laser portabilăsudură?
1. Oțel inoxidabil
Oțelul inoxidabil are un coeficient de dilatare termică ridicat și este predispus la supraîncălzire în timpul sudării. Atunci când zona afectată termic este puțin mai mare, va cauza probleme serioase de deformare. Cu toate acestea, căldura generată de mașina de sudură cu laser portabilă pe parcursul întregului proces de sudare este scăzută. Împreună cu conductivitatea termică relativ scăzută, rata ridicată de absorbție a energiei și eficiența de topire a oțelului inoxidabil, după sudare se pot obține suduri bine formate, netede și frumoase.
2. Oțel carbon
Oțelul carbon obișnuit poate fi sudat direct prin sudură laser manuală, efectul este comparabil cu sudarea oțelului inoxidabil, iar zona afectată termic este mai mică, dar la sudarea oțelului cu conținut mediu și ridicat de carbon, temperatura reziduală este relativ ridicată, așa că este totuși necesară sudarea înainte de sudare. Preîncălzirea și conservarea căldurii după sudare pentru a ameliora stresul și a evita fisurile. Aici putem vorbi despre mașina de sudură la rece. Oțelul cu conținut mediu și ridicat de carbon poate fi sudat sau reparat la o viteză mică cu sudură la rece și sârmă de sudură din fontă. În ceea ce privește controlul temperaturii, controlul temperaturii și controlul temperaturii, mașina de sudură la rece poate învăța sudarea laser manuală mai eficientă asupra reziduurilor de căldură după sudare.
3. Oțel matrițat
Este potrivit pentru sudarea diferitelor tipuri de oțel sub formă de matriță, iar efectul de sudare este foarte bun.
4. Aluminiu și aliaj de aluminiu
Aluminiul și aliajele de aluminiu sunt materiale cu reflexie ridicată, iar porozitatea poate apărea în baia topită sau la rădăcină în timpul sudării. Comparativ cu materialele metalice anterioare, aluminiul și aliajele de aluminiu au cerințe mai mari privind parametrii, dar atâta timp cât parametrii de sudare selectați sunt corespunzători, se poate obține o sudură cu aceleași proprietăți mecanice ca metalul de bază.
5. Cupru și aliaj de cupru
Conductivitatea termică a cuprului este foarte puternică și este ușor să provoace penetrare incompletă și fuziune parțială în timpul sudării. De obicei, materialul de cupru este încălzit în timpul procesului de sudare pentru a ajuta la sudarea. Aici vorbim despre materiale subțiri din cupru. Sudarea manuală cu laser poate fi efectuată direct. Datorită energiei sale concentrate și a vitezei mari de sudare, este mai puțin afectată de conductivitatea termică ridicată a cuprului.
6. Sudarea între materiale diferite
Aparatul de sudură cu laser portabil poate fi utilizat între o varietate de metale diferite, cum ar fi cupru-nichel, nichel-titan, cupru-titan, titan-molibden, alamă-cupru, oțel cu conținut scăzut de carbon-cupru și alte metale diferite. Sudarea cu laser poate fi efectuată în orice condiții (gaz sau temperatură).
Aparatul portabil de sudură cu laser este în prezent un produs utilizat pe scară largă în industria sudării, în principal pentru că, deși acest echipament pare mai scump, poate economisi foarte mult costurile cu forța de muncă. Costul forței de muncă pentru sudori este relativ ridicat. Folosind acest produs, rezolvă problema recrutării costisitoare și dificile a sudorilor. Mai mult, aparatul portabil de sudură cu laser a câștigat laude unanime din partea miilor de clienți datorită duratei sale lungi de viață și consumului redus de energie.
Dacă doriți să aflați mai multe despre curățarea cu laser sau doriți să cumpărați cel mai bun aparat de curățare cu laser pentru dvs., vă rugăm să lăsați un mesaj pe site-ul nostru și să ne trimiteți un e-mail direct!
Data publicării: 03 dec. 2022
