Roestvrij staal wordt vanwege zijn unieke eigenschappen, zoals corrosiebestendigheid en vervormbaarheid, veelvuldig gebruikt in diverse industrieën. Dankzij technologische vooruitgang is laserlassen een nieuwe lasmethode geworden met vele voordelen ten opzichte van traditionele lastechnieken. Een van de uitdagingen is echter...laserlassenHet gaat hier om vervorming van roestvrij staal. In dit artikel bespreken we hoe je vervorming bij laserlassen van roestvrij staal kunt voorkomen en gaan we dieper in op de factoren die hiermee samenhangen.
Allereerst is het belangrijk te begrijpen waarom laserlassen vervorming van roestvrij staal veroorzaakt. Bij laserlassen wordt een laserstraal met hoge energie gebruikt om de oppervlakken van twee metalen stukken te smelten en aan elkaar te hechten. Tijdens dit proces veroorzaken snelle verhitting en afkoeling thermische vervorming, wat leidt tot vervorming van het lasgebied. Hoewel dit onvermijdelijk lijkt, zijn er een aantal stappen die genomen kunnen worden om vervorming te minimaliseren of zelfs te voorkomen.
Een van de eerste stappen om dit te voorkomenlaserlassenVervorming wordt beperkt door een zorgvuldige selectie van de juiste laserlasparameters. Factoren zoals laservermogen, lassnelheid en focus van de laserstraal moeten worden geoptimaliseerd om de gewenste laskwaliteit te bereiken. Door deze parameters aan te passen, kan de warmte-inbreng worden gecontroleerd en kan thermische vervorming die tot vervorming leidt, worden geminimaliseerd. Bovendien helpt het gebruik van de pulsmodus in plaats van de continue golfmodus de door warmte beïnvloede zone en de daaropvolgende vervorming te verminderen.
Een andere belangrijke overweging is het ontwerp van de connector zelf. De vorm, grootte en configuratie van de verbinding kunnen een grote invloed hebben op de mate van vervorming die optreedt tijdens het proces.laserlassenOm vervorming te minimaliseren, wordt aanbevolen brede lassen te gebruiken en scherpe hoeken te vermijden. Dit zorgt voor een gelijkmatigere warmteverdeling en vermindert thermische spanningsconcentraties. Daarnaast helpt het gebruik van hoeklassen (lassen met een concave of convexe kromming) ook om vervorming te verminderen.
Naast de lasparameters en het ontwerp van de verbinding speelt ook de materiaaldikte een cruciale rol bij het voorkomen van vervorming. Dikkere roestvrijstalen platen zijn gevoeliger voor vervorming vanwege hun hogere warmtegeleidingsvermogen. Om dit te beperken, wordt aanbevolen dunnere roestvrijstalen platen te gebruiken of een koelsysteem of warmteafvoer toe te passen tijdens het lasproces. Deze koelmechanismen helpen overtollige warmte af te voeren en temperatuurverschillen te verkleinen, waardoor vervorming tot een minimum wordt beperkt.
Daarnaast kan het gebruik van de juiste bevestigings- en klemtechnieken aanzienlijk bijdragen aan het voorkomen van vervorming tijdens het laserlassen. De opspaninrichting verwijst naar de positionering en fixatie van het werkstuk tijdens het lasproces. Het is essentieel om ervoor te zorgen dat het werkstuk voldoende wordt ondersteund en uitgelijnd om beweging of kromtrekking tijdens het lassen te voorkomen. Klemmen, daarentegen, houdt in dat een werkstuk op zijn plaats wordt gehouden met behulp van speciaal ontworpen mallen of opspaninrichtingen. Goed klemmen helpt de gewenste uitlijning te behouden en vermindert de kans op kromtrekking.
Ten slotte kan nabewerking met warmtebehandeling worden gebruikt om restspanningen te verlichten en vervorming te verminderen. Gloeien, spanningsarm maken en zelfs eenvoudige luchtkoelingsprocessen helpen gelaste constructies te stabiliseren en vervorming te minimaliseren. Het gebruik van gespecialiseerde warmtebehandelingsapparatuur en -technieken kan de noodzakelijke thermische cycli bieden om ervoor te zorgen dat gelast roestvrij staal stabiel blijft en niet vervormt.
Samenvattend,laserlassenLaserlassen biedt talrijke voordelen ten opzichte van traditionele lasmethoden wat betreft snelheid, precisie en kwaliteit. De vervorming van roestvrij staal vormt echter een uitdaging voor het laserlasproces. Vervormingen bij laserlassen van roestvrij staal kunnen effectief worden aangepakt door zorgvuldige selectie en optimalisatie van de lasparameters, het ontwerpen van geschikte verbindingsconfiguraties, rekening houden met de materiaaldikte, het toepassen van geschikte fixatie- en klemtechnieken en het gebruik van warmtebehandeling na het lassen. Deze maatregelen, in combinatie met de inherente eigenschappen van roestvrij staal, dragen bij aan hoogwaardige lassen met minimale vervorming.
Als u meer wilt weten over laserlassen of de beste laserlasmachine voor uw behoeften wilt kopen, laat dan een bericht achter op onze website of stuur ons een e-mail!
Geplaatst op: 18 juli 2023
