Roestvrij staal wordt veel gebruikt in diverse industrieën vanwege zijn unieke eigenschappen, zoals corrosiebestendigheid en vervormbaarheid. Met de technologische vooruitgang is laserlassen een nieuwe lasmethode geworden, die veel voordelen biedt ten opzichte van traditionele lastechnieken. Een van de uitdagingen vanlaserlassenis de vervorming van roestvrij staal. In dit artikel bespreken we hoe u vervorming door laserlassen van roestvrij staal kunt voorkomen en gaan we dieper in op de factoren die hiermee nauw verband houden.
Ten eerste is het noodzakelijk om te begrijpen waarom laserlassen vervorming van roestvrij staal veroorzaakt. Laserlassen maakt gebruik van een laserstraal met hoge energie om de oppervlakken van twee stukken metaal aan elkaar te smelten en te versmelten. Tijdens dit proces veroorzaakt snelle verhitting en afkoeling thermische vervorming, wat vervorming van het gelaste gebied veroorzaakt. Hoewel dit onvermijdelijk lijkt, zijn er een aantal stappen die kunnen worden genomen om vervorming te minimaliseren of zelfs te elimineren.
Een van de eerste stappen om te voorkomenlaserlassenVervorming is een zorgvuldige selectie van geschikte laserlasparameters. Factoren zoals laservermogen, lassnelheid en straalfocus moeten worden geoptimaliseerd om de gewenste laskwaliteit te bereiken. Door deze parameters aan te passen, kan de warmte-inbreng worden gecontroleerd en kan thermische vervorming die vervorming veroorzaakt, worden geminimaliseerd. Bovendien helpt het gebruik van de pulsmodus in plaats van de continue golfmodus om de warmte-beïnvloede zone en de daaropvolgende vervorming te verkleinen.
Een andere belangrijke overweging is het ontwerp van de connector zelf. De vorm, grootte en configuratie van de verbinding kunnen de mate van vervorming die optreedt tijdens het proces sterk beïnvloeden.laserlassenOm vervorming te minimaliseren, is het raadzaam om brede lassen te gebruiken en scherpe hoeken te vermijden. Dit verdeelt de warmte gelijkmatiger en vermindert thermische spanningsconcentraties. Daarnaast helpt het gebruik van hoeklassen (lassen met een concave of convexe kromming) ook om vervorming te verminderen.
Naast de lasparameters en het ontwerp van de verbinding speelt ook de materiaaldikte een cruciale rol bij het voorkomen van vervorming. Dikkere roestvrijstalen platen zijn gevoeliger voor vervorming vanwege hun hogere thermische geleidbaarheid. Om dit te beperken, is het raadzaam om dunnere roestvrijstalen platen te gebruiken of een koellichaam of koelsysteem te gebruiken tijdens het soldeerproces. Deze koelmechanismen helpen overtollige warmte af te voeren en thermische gradiënten te verminderen, waardoor vervorming wordt geminimaliseerd.
Bovendien kan het gebruik van de juiste bevestigings- en klemtechnieken aanzienlijk bijdragen aan het voorkomen van vervorming bij laserlassen. De klem verwijst naar de positionering en bevestiging van het werkstuk tijdens het lasproces. Het is essentieel om ervoor te zorgen dat het werkstuk voldoende wordt ondersteund en uitgelijnd om beweging of kromtrekken tijdens het lassen te voorkomen. Klemmen daarentegen houdt in dat een werkstuk op zijn plaats wordt gehouden met speciaal ontworpen mallen of klemmen. Goed klemmen helpt de gewenste uitlijning te behouden en vermindert de kans op kromtrekken.
Ten slotte kan warmtebehandeling na het lassen worden gebruikt om restspanning te verlichten en vervorming te verminderen. Gloeien, spanningsverlagend werken en zelfs eenvoudige luchtkoelingsprocessen helpen gelaste constructies te stabiliseren en vervorming te minimaliseren. Het gebruik van gespecialiseerde warmtebehandelingsapparatuur en -technieken kan de nodige thermische cycli creëren om ervoor te zorgen dat gelast roestvast staal stabiel en vervormingsvrij blijft.
Samenvattend,laserlassenBiedt talloze voordelen ten opzichte van traditionele lasmethoden op het gebied van snelheid, precisie en kwaliteit. Deformatie van roestvast staal vormt echter een uitdaging voor het laserlasproces. Vervormingen bij laserlassen van roestvast staal kunnen effectief worden aangepakt door zorgvuldige selectie en optimalisatie van lasparameters, het ontwerpen van geschikte verbindingsconfiguraties, rekening houden met de materiaaldikte, het toepassen van geschikte fixatie- en klemtechnieken en het toepassen van warmtebehandeling na het lassen. Deze maatregelen, gecombineerd met de inherente eigenschappen van roestvast staal, dragen bij aan hoogwaardige lassen met minimale vervorming.
Wilt u meer weten over laserlassen of wilt u de beste laserlasmachine voor u kopen, laat dan een bericht achter op onze website en stuur ons rechtstreeks een e-mail!
Plaatsingstijd: 18-07-2023
