गंज प्रतिरोधकता आणि फॉर्मेबिलिटी यासारख्या अद्वितीय गुणधर्मांमुळे स्टेनलेस स्टीलचा वापर विविध उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीसह, लेसर वेल्डिंग ही एक नवीन वेल्डिंग पद्धत बनली आहे, ज्याचे पारंपारिक वेल्डिंग तंत्रांच्या तुलनेत अनेक फायदे आहेत. तथापि, आव्हानांपैकी एकलेसर वेल्डिंगस्टेनलेस स्टीलचे विकृतीकरण आहे. या लेखात, आपण स्टेनलेस स्टील लेसर वेल्डिंग विकृतीकरण कसे टाळायचे आणि त्याच्याशी जवळून संबंधित घटकांचा शोध घेऊ.
प्रथम, लेसर वेल्डिंगमुळे स्टेनलेस स्टीलचे विकृतीकरण का होते हे समजून घेणे आवश्यक आहे. लेसर वेल्डिंगमध्ये उच्च-ऊर्जा लेसर बीमचा वापर करून धातूच्या दोन तुकड्यांच्या पृष्ठभागांना वितळवणे आणि एकत्र करणे समाविष्ट आहे. या प्रक्रियेदरम्यान, जलद गरम करणे आणि थंड करणे यामुळे थर्मल विकृतीकरण होते, ज्यामुळे वेल्डेड क्षेत्राचे विकृतीकरण होते. हे अपरिहार्य वाटत असले तरी, विकृतीकरण कमी करण्यासाठी किंवा दूर करण्यासाठी अनेक पावले उचलली जाऊ शकतात.
टाळण्याच्या पहिल्या पायरींपैकी एकलेसर वेल्डिंगविरूपण म्हणजे योग्य लेसर वेल्डिंग पॅरामीटर्सची काळजीपूर्वक निवड करणे. इच्छित वेल्ड गुणवत्ता प्राप्त करण्यासाठी लेसर पॉवर, वेल्डिंग गती आणि बीम फोकस यासारख्या घटकांना ऑप्टिमाइझ केले पाहिजे. हे पॅरामीटर्स समायोजित करून, उष्णता इनपुट नियंत्रित केले जाऊ शकते आणि थर्मल विकृती निर्माण करणारे विकृती कमी करता येते. याव्यतिरिक्त, सतत वेव्ह मोडऐवजी स्पंदित मोड वापरल्याने उष्णता प्रभावित क्षेत्र आणि त्यानंतरचे विकृती कमी होण्यास मदत होते.
आणखी एक महत्त्वाचा विचार म्हणजे कनेक्टरची रचना. जॉइंटचा आकार, आकार आणि कॉन्फिगरेशन हे काम करताना होणाऱ्या विकृतीच्या प्रमाणात मोठ्या प्रमाणात परिणाम करू शकते.लेसर वेल्डिंग. विकृती कमी करण्यासाठी, रुंद वेल्ड्स वापरण्याची आणि तीक्ष्ण किंवा तीक्ष्ण कोपरे टाळण्याची शिफारस केली जाते. यामुळे उष्णता अधिक समान रीतीने वितरित होते आणि थर्मल स्ट्रेसची एकाग्रता कमी होते. याव्यतिरिक्त, फिलेट वेल्ड्स (अवतल किंवा बहिर्वक्र वक्र आकार असलेले वेल्ड्स) वापरणे देखील विकृती कमी करण्यास मदत करते.
वेल्डिंग पॅरामीटर्स आणि जॉइंट डिझाइन व्यतिरिक्त, मटेरियल जाडीची निवड देखील विकृती टाळण्यात महत्त्वाची भूमिका बजावते. जाड स्टेनलेस स्टील शीट्समध्ये त्यांच्या उच्च थर्मल चालकतेमुळे विकृती होण्याची शक्यता जास्त असते. हे कमी करण्यासाठी, सोल्डरिंग प्रक्रियेदरम्यान पातळ स्टेनलेस स्टील शीट्स वापरण्याची किंवा हीट सिंक किंवा कूलिंग सिस्टम वापरण्याची शिफारस केली जाते. या कूलिंग यंत्रणा अतिरिक्त उष्णता नष्ट करण्यास आणि थर्मल ग्रेडियंट कमी करण्यास मदत करतात, ज्यामुळे विकृती कमी होते.
याव्यतिरिक्त, योग्य फिक्सिंग आणि क्लॅम्पिंग तंत्रांचा वापर केल्याने लेसर वेल्डिंग विकृती टाळण्यास लक्षणीय मदत होऊ शकते. फिक्स्चर म्हणजे वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान वर्कपीसची स्थिती आणि फिक्सिंग. वेल्डिंग दरम्यान कोणतीही हालचाल किंवा वॉर्पिंग टाळण्यासाठी वर्कपीस पुरेसा आधार आणि संरेखित आहे याची खात्री करणे अत्यावश्यक आहे. दुसरीकडे, क्लॅम्पिंगमध्ये विशेषतः डिझाइन केलेले जिग्स किंवा फिक्स्चर वापरून वर्कपीस जागी धरणे समाविष्ट आहे. योग्य क्लॅम्पिंगमुळे संरेखनाची इच्छित पातळी राखण्यास मदत होते आणि वॉर्पिंगची शक्यता कमी होते.
शेवटी, वेल्डिंगनंतरच्या उष्णतेच्या उपचारांचा वापर अवशिष्ट ताण कमी करण्यासाठी आणि विकृती कमी करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. अ‍ॅनिलिंग, ताण कमी करणे आणि अगदी साध्या एअर कूलिंग प्रक्रिया वेल्डेड संरचना स्थिर करण्यास आणि विकृती कमी करण्यास मदत करतात. विशेष उष्णता उपचार उपकरणे आणि तंत्रांचा वापर वेल्डेड स्टेनलेस स्टील स्थिर आणि विकृतीपासून मुक्त राहण्यासाठी आवश्यक थर्मल सायकलिंग प्रदान करू शकतो.
थोडक्यात,लेसर वेल्डिंगपारंपारिक वेल्डिंग पद्धतींपेक्षा वेग, अचूकता आणि गुणवत्तेच्या बाबतीत याचे अनेक फायदे आहेत. तथापि, स्टेनलेस स्टीलचे विकृतीकरण लेसर वेल्डिंग प्रक्रियेला आव्हाने निर्माण करते. वेल्डिंग पॅरामीटर्सची काळजीपूर्वक निवड आणि ऑप्टिमायझेशन, योग्य जॉइंट कॉन्फिगरेशनची रचना, मटेरियल जाडीचा विचार, योग्य फिक्सेशन आणि क्लॅम्पिंग तंत्रांची अंमलबजावणी आणि पोस्ट-वेल्ड उष्णता उपचारांचा वापर करून स्टेनलेस स्टील लेसर वेल्डिंग विकृती प्रभावीपणे हाताळल्या जाऊ शकतात. स्टेनलेस स्टीलच्या अंतर्निहित गुणधर्मांसह एकत्रित केलेले हे उपाय, कमीत कमी विकृतीसह उच्च-गुणवत्तेच्या वेल्डमध्ये योगदान देतात.
जर तुम्हाला लेसर वेल्डिंगबद्दल अधिक जाणून घ्यायचे असेल किंवा तुमच्यासाठी सर्वोत्तम लेसर वेल्डिंग मशीन खरेदी करायची असेल, तर कृपया आमच्या वेबसाइटवर एक संदेश द्या आणि आम्हाला थेट ईमेल करा!
पोस्ट वेळ: जुलै-१८-२०२३
