पारंपारिक वेल्डिंग मार्केटची जागा घेणार हाताने हाताळलेले लेसर वेल्डिंग

लेसर वेल्डिंगलेसर प्रोसेसिंग मटेरियल प्रोसेसिंग टेक्नॉलॉजीच्या वापरातील एक महत्त्वाचा पैलू आहे. हे प्रामुख्याने पातळ-भिंतींच्या साहित्याच्या वेल्डिंग आणि कमी-वेगाच्या वेल्डिंगसाठी वापरले जाते. वेल्डिंग प्रक्रिया उष्णता वाहक प्रकाराशी संबंधित आहे, म्हणजेच, लेसर रेडिएशन वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर गरम करते आणि पृष्ठभागाची उष्णता उष्णता वाहकाद्वारे आत पसरते. लेसर पल्सची रुंदी, ऊर्जा, पीक पॉवर आणि पुनरावृत्ती वारंवारता यासारख्या पॅरामीटर्स नियंत्रित करून, वर्कपीस वितळते आणि एक विशिष्ट वितळलेला पूल तयार करते. यंत्रसामग्री उत्पादन, एरोस्पेस, ऑटोमोबाईल उद्योग, पावडर धातूशास्त्र, बायोमेडिकल मायक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग आणि इतर क्षेत्रात अधिक व्यापकपणे वापरले जाते.

 

नवीन ऊर्जा वाहनांच्या स्फोटक वाढीसह, पॉवर बॅटरी उत्पादनाच्या विस्तारामुळे लेसर वेल्डिंगच्या वाढीला चालना मिळाली आहे. २०१८ च्या दुसऱ्या सहामाहीपासून, हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग हळूहळू लोकप्रिय झाले आहे आणि या वर्षाच्या पहिल्या सहामाहीत लेसर वेल्डिंग बाजारपेठेत एक उज्ज्वल स्थान बनले आहे. सध्याच्या तांत्रिक पातळी आणि अनुप्रयोग परिस्थितींसहहाताने वापरता येणारे लेसर वेल्डिंग, पारंपारिक TIG वेल्डिंग मशीन (आर्गॉन आर्क वेल्डिंग) बाजारपेठेची जागा घेण्याची शक्यता आहे.

अलिकडच्या वर्षांत,फायबर लेसरत्यांनी खूप प्रगती केली आहे आणि त्यांच्या फायद्यांमध्ये प्रामुख्याने हे समाविष्ट आहे: उच्च फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण दर, जलद उष्णता नष्ट होणे, चांगली लवचिकता, मजबूत हस्तक्षेप-विरोधी क्षमता, कमी किंमत, दीर्घ आयुष्य, समायोजन-मुक्त, देखभाल-मुक्त, उच्च स्थिरता, लहान आकार, फायबर लेसर वापरून हाताने पकडलेले लेसर वेल्डिंग उपकरणे देखील हळूहळू विकसित झाली आहेत.

लेसर वेल्डिंगवर्कपीसची उच्च असेंब्ली अचूकता आवश्यक असते आणि वेल्ड सीममध्ये दोष निर्माण होण्याची शक्यता असते. या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, डिझायनर स्विंगिंग स्पॉटसह हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग उपकरणे विकसित करण्यासाठी विशेष प्लेनच्या लेसर वेल्डिंग उपकरणांचा संदर्भ घेतात. "8" किंवा "0" प्रकारच्या स्विंगच्या आकारात असलेले लेसर वर्कपीसची असेंब्ली अचूकता कमी करू शकते आणि वेल्डिंग पेनिट्रेशन वाढवू शकते. ऑप्टिमायझेशन आणि सुधारणांच्या मालिकेनंतर, सध्याच्या सामान्य हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग उपकरणांची शक्ती 0.5-1.5KW आहे आणि उपकरणांचा आकार आणि वजन आर्गॉन आर्क वेल्डिंग मशीनच्या समतुल्य आहे, जे 3 मिमी किंवा त्यापेक्षा कमी मेटल प्लेट्स वेल्ड करू शकतात. लेसर वेल्डिंग स्ट्रक्चर्सच्या अपुर्‍या वेल्ड स्ट्रेंथच्या कमतरता दूर करण्यासाठी, अलिकडच्या वर्षांत, उपकरण उत्पादकांनी लेसर वेल्डिंगच्या आधारे स्वयंचलित वायर फीडिंग उपकरणे एकत्रित केली आहेत आणि हाताने पकडलेले लेसर वायर-फिलिंग वेल्डिंग उपकरणे विकसित केली आहेत जी स्वयंचलितपणे वायर फीड करू शकतात, जे मुळात 4 मीटरपेक्षा कमी पातळ मेटल प्लेट्सच्या गरजा पूर्ण करतात. वेल्डिंग मुळात आर्गॉन आर्क वेल्डिंगची जागा घेऊ शकते आणि त्याला मागे टाकू शकते, उच्च गती, कमी उष्णता इनपुट, लहान विकृती, कमी किमतीचे पर्यावरण संरक्षण वेल्डिंग साकार करू शकते आणि त्याच परिस्थितीत उत्पादन खर्च आर्गॉन आर्क वेल्डिंगपेक्षा कमी असतो.

 

काम करताना, वेल्डिंग मशीनच्या हाताने पकडलेल्या डोक्याची स्कॅनिंग रुंदी असते आणि त्याचा स्पॉट व्यास लहान असतो, म्हणून वेल्डिंग करताना, ते एका बिंदूपासून दुसऱ्या बिंदूवर रेषेनुसार स्कॅन करते, ज्यामुळे वेल्ड बीड तयार होतो. पारंपारिक कोल्ड वेल्डिंग मशीनच्या तुलनेत, हाताने पकडलेल्या लेसर वेल्डिंगचा वेल्डिंग वेग वेगवान असेल आणि एक-शॉट वेल्डिंग प्रक्रिया हे ठरवते की ते लांब सरळ शिवणांच्या वस्तुमान वेल्डिंगसाठी अधिक योग्य आहे.

आणि हाताने पकडलेले लेसर वेल्डिंग मशीन कमी जागा घेते आणि सहसा विविध प्रकारच्या हाताने पकडलेल्या हेडने सुसज्ज असते. बाह्य वेल्डिंग, अंतर्गत वेल्डिंग, उजव्या कोनाचे वेल्डिंग, अरुंद काठ वेल्डिंग आणि मोठे स्पॉट वेल्डिंग यासारख्या धातूच्या भागांच्या वेगवेगळ्या गरजांनुसार, वेगवेगळे हाताने पकडलेले वेल्डिंग हेड निवडता येतात. वेल्डिंग करता येणारी उत्पादने वैविध्यपूर्ण असतात आणि उत्पादनाचा आकार अधिक लवचिक असतो. लहान-प्रमाणात प्रक्रिया आणि मोठ्या-प्रमाणात वेल्डिंगमध्ये गुंतलेल्या उत्पादन कार्यशाळांसाठी, हाताने पकडलेले लेसर वेल्डिंग मशीन निश्चितच सर्वोत्तम पर्याय आहेत.

 

वेगवेगळ्या धातूंच्या पदार्थांचे वितळण्याचे बिंदू वेगवेगळे असतात: वेगवेगळ्या प्रकारच्या वेल्डिंग पदार्थांसाठी वेल्डिंग पॅरामीटर्सची सेटिंग तुलनेने क्लिष्ट असते आणि वेल्डिंग पदार्थांचे थर्मोफिजिकल गुणधर्म तापमान बदलांसह वेगवेगळे फरक दर्शवतील; लेसरसाठी वेगवेगळ्या प्रकारच्या पदार्थांचे शोषण दर देखील बदलेल. तापमान बदल वेगवेगळे फरक दर्शवतात; वेल्डमेंटच्या घनीकरणादरम्यान सोल्डर जॉइंट वितळणे आणि उष्णतेने प्रभावित क्षेत्राची संरचनात्मक उत्क्रांती; हाताने पकडलेल्या लेसर वेल्डिंग मशीनचे जॉइंट दोष, वेल्डिंग सहभागाचा ताण आणि थर्मल विकृतीकरण इ. परंतु सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे वेल्डिंग पदार्थांच्या गुणधर्मांमधील फरकाचा वेल्डच्या मॅक्रो आणि मायक्रो गुणधर्मांवर प्रभाव.

कोणते साहित्य असू शकतेहाताने वापरता येणारे लेसर वेल्डिंग मशीनवेल्ड?

१. स्टेनलेस स्टील

स्टेनलेस स्टीलमध्ये थर्मल एक्सपेंशनचा उच्च गुणांक असतो आणि वेल्डिंग दरम्यान ते जास्त गरम होण्याची शक्यता असते. जेव्हा उष्णता-प्रभावित झोन थोडा मोठा असतो, तेव्हा ते गंभीर विकृतीच्या समस्या निर्माण करते. तथापि, संपूर्ण वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग मशीनद्वारे निर्माण होणारी उष्णता कमी असते. तुलनेने कमी थर्मल चालकता, उच्च ऊर्जा शोषण दर आणि स्टेनलेस स्टीलची वितळण्याची कार्यक्षमता यांच्या जोडीने, वेल्डिंगनंतर सु-निर्मित, गुळगुळीत आणि सुंदर वेल्ड मिळवता येतात.

२. कार्बन स्टील

सामान्य कार्बन स्टील थेट हाताने धरून ठेवलेल्या लेसर वेल्डिंगद्वारे वेल्डिंग करता येते, त्याचा परिणाम स्टेनलेस स्टील वेल्डिंगशी तुलनात्मक असतो आणि उष्णता-प्रभावित झोन लहान असतो, परंतु मध्यम आणि उच्च कार्बन स्टील वेल्डिंग करताना, अवशिष्ट तापमान तुलनेने जास्त असते, म्हणून वेल्डिंगपूर्वी वेल्डिंग करणे आवश्यक असते. ताण कमी करण्यासाठी आणि क्रॅक टाळण्यासाठी वेल्डिंगनंतर प्रीहीटिंग आणि उष्णता जतन करणे. येथे आपण कोल्ड वेल्डिंग मशीनबद्दल बोलू शकतो. मध्यम आणि उच्च कार्बन स्टील कोल्ड वेल्डिंग आणि कास्ट आयर्न वेल्डिंग वायरसह मंद गतीने वेल्डिंग किंवा दुरुस्त केले जाऊ शकते. तापमान नियंत्रण, तापमान नियंत्रण आणि तापमान नियंत्रणाच्या बाबतीत, कोल्ड वेल्डिंग मशीन वेल्डिंगनंतर उष्णतेच्या अवशेषांवर हाताने धरून ठेवलेल्या लेसर वेल्डिंगला अधिक कार्यक्षमतेने शिकवू शकते.

३. डाई स्टील

हे विविध प्रकारच्या डाय स्टीलच्या वेल्डिंगसाठी योग्य आहे आणि वेल्डिंगचा परिणाम खूप चांगला आहे.

४. अॅल्युमिनियम आणि अॅल्युमिनियम मिश्र धातु

अॅल्युमिनियम आणि अॅल्युमिनियम मिश्रधातू हे अत्यंत परावर्तक पदार्थ आहेत आणि वेल्डिंग दरम्यान वितळलेल्या तलावात किंवा मुळाशी सच्छिद्रता दिसू शकते. मागील धातूच्या सामग्रीच्या तुलनेत, अॅल्युमिनियम आणि अॅल्युमिनियम मिश्रधातूंना पॅरामीटर्ससाठी जास्त आवश्यकता असतात, परंतु जोपर्यंत निवडलेले वेल्डिंग पॅरामीटर्स योग्य असतील तोपर्यंत, बेस मेटल सारख्याच यांत्रिक गुणधर्मांसह वेल्ड सीम मिळवता येतो.

५. तांबे आणि तांबे मिश्रधातू

तांब्याची थर्मल चालकता खूप मजबूत असते आणि वेल्डिंग दरम्यान अपूर्ण प्रवेश आणि आंशिक संलयन होणे सोपे असते. सहसा, वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान वेल्डिंगला मदत करण्यासाठी तांब्याचे पदार्थ गरम केले जातात. येथे आपण पातळ तांब्याच्या पदार्थांबद्दल बोलत आहोत. हाताने पकडलेल्या लेसर वेल्डिंगमुळे थेट वेल्डिंग होऊ शकते, कारण त्याची केंद्रित ऊर्जा आणि वेगवान वेल्डिंग गतीमुळे, तांब्याच्या उच्च थर्मल चालकतेचा कमी परिणाम होतो.

६. वेगवेगळ्या पदार्थांमधील वेल्डिंग

हाताने वापरता येणारे लेसर वेल्डिंग मशीन विविध भिन्न धातूंमध्ये केले जाऊ शकते, जसे की तांबे-निकेल, निकेल-टायटॅनियम, तांबे-टायटॅनियम, टायटॅनियम-मोलिब्डेनम, पितळ-तांबे, कमी कार्बन स्टील-तांबे आणि इतर भिन्न धातू. लेसर वेल्डिंग कोणत्याही परिस्थितीत (गॅस किंवा तापमान) केले जाऊ शकते.

 

हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग मशीन सध्या वेल्डिंग उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे उत्पादन आहे, मुख्यत्वे कारण हे उपकरण जास्त महाग दिसत असले तरी ते मजुरीचा खर्च खूप चांगल्या प्रकारे वाचवू शकते. वेल्डरचा मजुरीचा खर्च तुलनेने महाग आहे. याचा वापर करून हे उत्पादन वेल्डरच्या महागड्या आणि कठीण भरतीची समस्या सोडवते. शिवाय, हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग मशीनने त्याच्या दीर्घ सेवा आयुष्यामुळे आणि कमी ऊर्जा वापरामुळे हजारो ग्राहकांकडून एकमताने प्रशंसा मिळवली आहे.

जर तुम्हाला लेसर क्लीनिंगबद्दल अधिक जाणून घ्यायचे असेल किंवा तुमच्यासाठी सर्वोत्तम लेसर क्लीनिंग मशीन खरेदी करायची असेल, तर कृपया आमच्या वेबसाइटवर एक संदेश द्या आणि आम्हाला थेट ईमेल करा!