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레이저 용접 시 발생하는 변형을 어떻게 처리해야 할까요?

레이저 용접 시 발생하는 변형을 어떻게 처리해야 할까요?


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스테인리스강은 내식성 및 성형성 등의 고유한 특성으로 인해 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 기술 발전과 함께 레이저 용접은 기존 용접 기술에 비해 많은 장점을 가진 새로운 용접 방식으로 부상했습니다. 그러나 레이저 용접에는 몇 가지 과제가 있습니다.레이저 용접스테인리스강의 변형은 레이저 용접 시 발생하는 문제입니다. 본 글에서는 스테인리스강 레이저 용접 변형을 방지하는 방법과 변형 발생에 밀접하게 관련된 요인들을 살펴보겠습니다.

레이저 용접 변형 처리 방법

먼저 레이저 용접이 스테인리스강에 변형을 일으키는 이유를 이해해야 합니다. 레이저 용접은 고에너지 레이저 빔을 사용하여 두 금속 조각의 표면을 녹여 접합하는 공정입니다. 이 과정에서 급격한 가열과 냉각으로 인해 열 변형이 발생하고, 이는 용접 부위의 변형으로 이어집니다. 이러한 변형은 불가피해 보이지만, 변형을 최소화하거나 완전히 제거하기 위한 여러 가지 조치가 가능합니다.

피하는 첫 번째 단계 중 하나는레이저 용접변형을 최소화하려면 적절한 레이저 용접 매개변수를 신중하게 선택해야 합니다. 레이저 출력, 용접 속도, 빔 초점과 같은 요소를 최적화하여 원하는 용접 품질을 얻어야 합니다. 이러한 매개변수를 조정함으로써 열 입력을 제어하고 변형을 유발하는 열 변형을 최소화할 수 있습니다. 또한 연속파 모드 대신 펄스 모드를 사용하면 열영향부와 그로 인한 변형을 줄이는 데 도움이 됩니다.

또 다른 중요한 고려 사항은 커넥터 자체의 설계입니다. 연결부의 모양, 크기 및 구성은 작동 중 발생하는 변형량에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.레이저 용접변형을 최소화하려면 넓은 용접 폭을 사용하고 날카로운 모서리를 피하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 열이 더욱 고르게 분산되어 열 응력 집중이 줄어듭니다. 또한 필렛 용접(오목하거나 볼록한 곡선 형태의 용접)을 사용하면 변형을 줄이는 데 도움이 됩니다.

용접 매개변수 및 접합부 설계 외에도 재료 두께 선택은 변형 방지에 매우 중요한 역할을 합니다. 두꺼운 스테인리스강판은 열전도율이 높아 변형되기 쉽습니다. 이를 완화하기 위해 얇은 스테인리스강판을 사용하거나 납땜 공정 중 방열판 또는 냉각 시스템을 사용하는 것이 좋습니다. 이러한 냉각 장치는 과도한 열을 발산하고 열 구배를 줄여 변형을 최소화하는 데 도움이 됩니다.

레이저 용접 변형 처리 방법2

또한, 적절한 고정 및 클램핑 기술을 사용하면 레이저 용접 시 발생하는 변형을 크게 방지할 수 있습니다. 고정구는 용접 과정 중 공작물의 위치를 ​​고정하는 데 사용됩니다. 용접 중 공작물의 움직임이나 변형을 방지하기 위해서는 공작물이 적절하게 지지되고 정렬되어 있는지 확인하는 것이 필수적입니다. 클램핑은 특수 설계된 지그 또는 고정구를 사용하여 공작물을 제자리에 고정하는 것을 의미합니다. 적절한 클램핑은 원하는 정렬 상태를 유지하고 변형 가능성을 줄여줍니다.

마지막으로, 용접 후 열처리를 통해 잔류 응력을 완화하고 변형을 줄일 수 있습니다. 어닐링, 응력 완화, 심지어 간단한 공랭 공정만으로도 용접 구조물을 안정화하고 변형을 최소화할 수 있습니다. 특수 열처리 장비와 기술을 사용하면 용접된 스테인리스강이 안정적이고 변형되지 않도록 필요한 열 순환을 제공할 수 있습니다.

레이저 용접 변형 처리 방법3

요약하자면,레이저 용접레이저 용접은 속도, 정밀도 및 품질 면에서 기존 용접 방식에 비해 여러 가지 장점을 제공합니다. 그러나 스테인리스강의 변형은 레이저 용접 공정에 어려움을 야기합니다. 스테인리스강 레이저 용접 시 발생하는 변형은 용접 매개변수의 신중한 선택 및 최적화, 적절한 접합 형상 설계, 재료 두께 고려, 적절한 고정 및 클램핑 기술 적용, 그리고 용접 후 열처리 활용을 통해 효과적으로 해결할 수 있습니다. 이러한 조치들은 스테인리스강 고유의 특성과 결합되어 변형이 최소화된 고품질 용접을 구현하는 데 기여합니다.

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게시 시간: 2023년 7월 18일
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