지난 몇 년 동안 자동차 산업의 수요는 날로 증가하고 있습니다. 금속 가공용 레이저 CNC 기계는 점점 더 많은 자동차 제조업체에서 도입되고 있으며, 자동차 산업 성장을 뒷받침할 수 있는 더 많은 기회를 제공하고 있습니다.
자동차 산업의 생산 공정은 일반적으로 자동화 시스템에 의존하므로 자동차 산업에서 생산성을 보장하는 가장 중요한 고려 사항은 생산 안전성, 효율적인 자재 흐름, 생산 속도입니다.
포춘 레이저 기계는 자동차 산업에서 자동차, 버스, 레크리에이션 차량, 오토바이의 차체, 메인프레임 섹션, 도어 프레임, 트렁크, 자동차 루프 커버 및 많은 소형 금속 부품을 제조하는 데 사용됩니다.
자동차 산업에서 가장 일반적으로 사용되는 소재는 강철과 알루미늄 판입니다. 소재의 두께는 0.70mm에서 4mm까지 다양합니다. 섀시 및 기타 캐리어 부품의 경우 최대 20mm까지 가능합니다.
자동차 산업에서 레이저 절단의 이점
깔끔하고 완벽한 절단 효과 - 모서리 재작업 불필요
공구 마모 없음, 유지 관리 비용 절감
CNC 제어 시스템을 사용한 단일 작업으로 레이저 절단
매우 높은 수준의 반복 정확도
재료 고정이 필요 없습니다
도구 구성이나 교체가 필요 없이 윤곽 선택에 있어 높은 수준의 유연성 제공
플라스마 절단과 같은 기존의 금속 절단 방법과 비교했을 때, 파이버 레이저 절단은 놀라운 정밀성과 작업 효율성을 보장하여 자동차 부품의 생산성과 안전성을 크게 향상시킵니다.
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