フォーチュンレーザー 3W 5W UVレーザーマーキングマシン

オールインワンデザイン

細かいマーキング効果

マーキングは明確かつしっかりしている

無公害

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製品詳細

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UVマーキングマシンの基本原理

現代の精密加工の分野では、伝統的なレーザーマーキングマシンレーザー熱処理技術を使用していましたが、細かさの発展には限界がありましたが、紫外線レーザーマーキングマシンの出現によりこの行き詰まりが打破されました。これは、一種の冷間加工プロセスを使用するもので、加工プロセスは「フォトエッチング」効果と呼ばれ、「冷間加工」（紫外線）の光子の高い負荷エネルギーにより、材料または周囲の媒体の化学結合が破壊されるため、材料は非熱処理ダメージを受け、内層および近傍領域に加熱や熱変形がなく、最終的に加工された材料のエッジは滑らかで、炭化は極めて低いため、細かさと熱の影響は最小限に抑えられ、レーザー技術の大きな飛躍です。

紫外線レーザー加工の反応機構は光化学アブレーション、すなわちレーザーエネルギーを利用して原子または分子間の結合を破壊し、それらをガス化させて小さな分子として蒸発させることによって実現されます。集光スポットは極めて小さく、加工熱影響部も非常に小さいため、超微細マーキングや特殊材料へのマーキングに使用できます。

3W 5Wレーザーマーキングマシンの特性：

レーザー繰り返し周波数は20KHz〜200KHzの範囲で調整可能で、レーザービーム品質のM二乗係数は1.2未満です。

UVデスクトップ空冷レーザーは、355nm UVを含む3種類の出力波長からお選びいただけます。355nm紫外線レーザーの平均出力は1～5Wです。レーザー繰り返し周波数は20KHz～200KHzの範囲で調整可能で、レーザービーム品質のM二乗係数は1.2未満です。一体型設計で、内部駆動回路基板は一体化されており、外部12V電源を接続するだけでレーザー出力を得ることができます。フレーム製造工程の調整が不要なため、レーザーは安定した機械性能を備え、長期間にわたって安定して稼働します。

フォーチュンレーザー自動レーザー溶接機の技術的パラメータ

モデル	FL-UV3	FL-UV5
レーザーパワー	3W	5W
冷却方法	空冷
レーザー波長	355nm
出力電力	>3W@30KHz	>5W@40KHz
最大パルスエネルギー	0.1mJ@30KHz	0.12mJ@40KHz
パルス繰り返し周波数	1～150KHz	1～150KHz
パルス持続時間	<15ns@30KHz	<18ns@40KHz
平均電力安定性	<3%	<3%
偏光比	>100:1 水平	>100:1 水平
ビームの真円度	>90%	>90%
環境要件	動作温度：18°～26°、湿度: 30% - 85%。
コントロールボードとソフトウェア	JCZ EZcad2

マシンの特徴:

1.オールインワン設計

2.強力な機械的安定性

3.外部温度干渉に対する強い耐性

4.優れたビーム品質

5.長期作業安定性が高く、24時間365日の産業用途

6.CLASS 1000クリーンルームの設置

7.RS232リモートコンピュータ制御

8.外部TTLおよびPWM制御

9.繰り返し周波数20～200kHz調整可能

このマシンはどのような用途に使用できますか?

1) プラスチック材料加工

UVレーザーは、PP、PE、PBT、PET、PA、ABS、POM、PS、PC、PUS、EVAなどのほとんどの汎用プラスチックや一部のエンジニアリングプラスチック、PC/ABSなどのプラスチック合金などに適用できます。マーキングは鮮明で明るく、天然色プラスチック、白色プラスチック、着色プラスチック、黒色プラスチックに白黒のマーキングが可能です。プラスチック分野での商業化成功例としては、動物の耳タグ、ライトスイッチカバー、化粧品包装材、車内ボタンやドアノブ、計器パネル、ABSキーボード、HDPE、PET、PVC製の硬質容器と容器カバー、ナイロンおよびPBT製の自動車用および非自動車用電気コネクタなどが挙げられます。エンジンフードヒューズボックスやエアキャップ、偽造防止ラベル、容器などの部品ロックキャッチ、文房具、家電シェルなど

2)ガラス材料加工

UVレーザーの焦点は非常に小さく、加工温度も低いため、非接触マーキング技術としてガラス材料へのマーキングに最適です。商業化されているUVレーザーの用途としては、ワインボトルなどがあります。風味ボトル、飲料ボトル、その他の産業用ガラスボトルパッケージ、ガラス食器、ガラス工芸ギフト、クリスタルマーキングなど。ガラスに直接マーキングするほか、UVレーザーはガラス上のペイントやコーティングを除去して、ロゴ、数字、その他のパターンなどのテキストやパターンを形成することもできます。

3)金属レーザーマーキング

UVレーザーはステンレス鋼、銅、アルミニウム、金、銀などの一般的な金属に識別マークを付けることができます。炭素鋼、各種合金鋼、工具鋼、硬質合金、アルミニウム合金、クロムメッキ、ニッケルメッキ、亜鉛メッキ、各種研磨、研磨金属表面など。識別には、ロゴ、製品名、技術パラメータ、サプライヤー名、安全事項などがあります。

4)UVレーザーによる精密な穴あけと切断

UVレーザーは、プラスチック、ガラス、金属など、一般的な材料の穴あけや切断が可能です。レーザー出力が高いほど、より厚い材料の穴あけや切断が可能です。当社の5W UVレーザーは、厚さ1mmの材料を切断できます。UVレーザーの商用化に成功した用途には、以下のようなものがあります。衣料品製造, 靴製造、工芸品・ギフト製造、機械・部品製造など。

5)UVレーザーマーキングマスク（不織布素材）

UVレーザーは不織布素材にマーキングすることができ、マーキングは黒くて判読可能です。

6)木材のUVレーザーマーキング

UVレーザーは冷間加工法であるため、木材へのマーキング時に発生する熱はわずかです。従来のファイバーレーザーやCO2レーザーは加熱加工法であるため、火災の危険性があります。一方、UVレーザーによる木材マーキングは火災の危険性がありません。

自動レーザー溶接技術の利点：

1. UVレーザーはビーム品質が優れているだけでなく、焦点スポットが小さいため、超微細マーキングを実現でき、適用範囲が広くなります。

2. 紫外線レーザーは、焦点が小さく、加工時の熱影響部が小さいため、超微細マーキングや特殊材料へのマーキングに使用できます。マーキング効果に高い要求を持つお客様にとって、最適な選択肢です。

3. 紫外線レーザーの熱影響部は極めて小さく、熱影響を生じず、材料の焼けの問題を引き起こしません。マーキング速度が速く、効率が高く、機械全体の性能が安定しており、サイズが小さく、消費電力が低いです。

4. 紫外線レーザーは銅材料に加えて、より広範囲の材料の加工に適しています。

5. レーザーの空間制御と時間制御は非常に優れており、加工対象の材質、形状、サイズ、加工環境に対する自由度が非常に高く、特に自動加工や特殊表面加工に適しています。また、加工方法は柔軟性が高く、実験室レベルの単品設計のニーズを満たすだけでなく、産業規模の大量生産の要件も満たすことができます。

UV レーザーマーキングとファイバーレーザーマーキングの違いは何ですか?

1. レーザーが異なります。ファイバーレーザーマーキングマシンはファイバーレーザーを使用し、UVレーザーマーキングマシンは短波長の紫外線レーザーを使用します。

UVレーザーはファイバーレーザー技術とは全く異なる技術です。UVレーザーは青色レーザービームとも呼ばれ、低発熱で彫刻が可能です。ファイバーレーザーマーキング機のように材料表面を加熱しません。冷光彫刻に属します。

2. レーザー波長が異なります。光ファイバーマーキングマシンのレーザー波長は 1064nm ですが、UV レーザーマーキングマシンのレーザー波長は 355nm です。

3. 多様な応用分野：ファイバーレーザーマーキングマシンは、ほとんどの金属材料と一部の非金属材料の彫刻に適しています。UVレーザーマーキングマシンは、熱に反応するあらゆるプラスチックやその他の材料に鮮明にマーキングすることができ、特に食品、医薬品包装材料のマーキング、微細穴の掘削、ガラス材料の高速分割、シリコンウェーハの複雑なグラフィックカットなどの応用分野に適しています。

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