Liftitööstuses toodetakse tavaliselt liftikabiine ja liftikandurite ühenduskonstruktsioone. Selles sektoris on kõik projektid kavandatud vastavalt kliendi konkreetsetele nõudmistele. Need nõudmised hõlmavad muu hulgas kohandatud suurusi ja kujundusi. Sel eesmärgil on kõik Fortune Laseri masinad kavandatud vastavalt teie kohandatud vajadustele.
Liftitööstuses on enimkasutatavad materjalid roostevaba teras, tsingitud teras ja ST37 (mahe teras). Tootmiseks on vaja lehtmetalli paksust vahemikus 0,60 mm kuni 5 mm ning tootmiseks vajalikud detailid on tavaliselt keskmise ja suure suurusega.
Selles sektoris on usaldusväärsed, turvalised ja vastupidavad tooted olulised, kuna need mõjutavad otseselt inimelude ohutust. Lisaks on lõpptoodete esteetika, täpsus ja täiuslikkus vajalikud nõuded.

Laserlõikusmasina eelised liftide tootmisel
Suur töötlemispaindlikkus
Inimeste esteetilise taseme paranemisega on suurenenud ka toodete väljamõeldis ja toodete valik. Kuid kuna tootekogus on suur ja kontuur keerukas, ei suuda tavalised töötlemismeetodid nõudeid täita. Automatiseeritud ja kõrge intelligentsusega laserlõikusmasin suudab töödelda erineva kujuga toorikuid, vähendades tõhusalt tööjõukulusid ja optimeerides tootmisprotsessi.
Kvaliteetne lõikeefekt
Roostevabast terasest dekoratiivplaate on palju, pinnaviimistlus on kõrge ning töötlemisjooned peaksid olema siledad, tasased ja ilusad. Mitmejaamaline stantsimisprotsess mõjutab hõlpsalt lehe pinnaviimistlust. Kuna lasertöötlusmeetod ei tekita mehaanilist pinget, välditakse lõikamisprotsessi käigus tekkivat deformatsiooni, parandatakse lifti kvaliteeti, tõstetakse toote kvaliteeti ja suurendatakse ettevõtte põhilist konkurentsivõimet.
Lühike töötlemistsükkel
Liftitööstuses on saadaval palju erinevaid ja väikeses koguses lehtmetallist detaile ning paljusid neist tuleb vastavalt kliendi vajadustele kohandada. Tonnaaži ja vormi piiratuse tõttu ei saa mõningaid lehtmetallist detaile traditsiooniliseks töötlemiseks töödelda. Vormi tootmistsükkel on pikk, programmeerimine on suhteliselt keeruline ja operaatoritele esitatavad nõuded on suhteliselt kõrged. Laserlõikusmasina paindliku töötlemise eelised on realiseeritud ka tootearenduskulude vähendamiseks.
Lisaks on kiudlaserlõikusprotsessil eelised, sealhulgas hea jäikus, stabiilne jõudlus, stabiilne töö, kiire kiirus ja kiirendus ning kõrge täpsus ja kõrge töötlemisefektiivsus. See on kindlasti parim valik mitmesuguste metalllehtede, näiteks süsinikterase ja roostevaba terase töötlemiseks ning sobib seetõttu hästi liftiterasest plaatide lõikamiseks.
KUIDAS ME SAAME TÄNA AIDA?
Palun täitke allolev vorm ja me võtame teiega esimesel võimalusel ühendust.