U raznim zemljama postoje milijuni kalupa. Svaki industrijski proizvod ima mnogo stilova i zahtijeva različite kalupe. Budući da kalupi često dolaze u kontakt sa sirovinama visoke temperature ili su izloženi vlačnom naprezanju prilikom štancanja, na površini se lako stvara prljavština. Ako se ne očisti na vrijeme, oštetit će površinu kalupa, a i naknadni proizvodi će izgledati neispravno. Trenutno, lasersko čišćenje može učinkovito očistiti ravnine, zakrivljene površine, rupe i praznine. Uobičajenoručni laserski strojevi za čišćenjemože se koristiti za čišćenje ostataka na površini kalupa, a vrijeme čišćenja može biti samo jedna desetina tradicionalnog čišćenja.
Zašto se laser može koristiti za čišćenje? Zašto neće oštetiti predmet koji se čisti?
Prvo shvatite prirodu lasera. Jednostavno rečeno, laseri se ne razlikuju od svjetlosti (vidljive svjetlosti i nevidljive svjetlosti) koja nas prati oko nas, osim što laseri koriste rezonatore za skupljanje svjetlosti u istom smjeru i imaju jednostavnije valne duljine, koordinaciju itd. Performanse su bolje, pa se teoretski sve valne duljine svjetlosti mogu koristiti za stvaranje lasera, ali u praksi nema mnogo medija koji se mogu pobuditi, pa je izvor laserske svjetlosti koji može generirati stabilnu svjetlost prikladnu za industrijsku proizvodnju prilično ograničen.
Kad smo već kod kalupa, mnogima je lako razumjeti, od malih serija za izradu otisaka za torte, do velikih kalupa za razne industrijske proizvode. Nosac i podrška za proizvodnju industrijskih proizvoda velikih razmjera.
U stvarnoj upotrebi, kalup također ima neke probleme koje treba riješiti. Najvažniji problem ječišćenje ostataka plijesniZasad ne postoji dobro rješenje. Neki metalni kalupi koriste se za oblikovanje materijala za vruće taljenje na visokim temperaturama, kao i za tlačno lijevanje nekih metala. Nakon što je proizvod dovršen i izvađen, na kalupu često ostaju sirovine, što će izravno utjecati na kontinuiranu proizvodnju sljedećeg proizvoda, pa čak i morati stati zbog ručnog rada. Čišćenje kalupa rezultira izgubljenim vremenom i izgubljenim radom.
S napretkom proizvodnog plana, oko kalupa će se nakupljati sve vrste uljnih mrlja, što ne samo da smanjuje vijek trajanja kalupa, već i uvelike utječe na kvalitetu gotovih proizvoda. Stoga je nužnouklonite ulje i ljepiloČišćenje kalupa može bolje poslužiti proizvodnji, a svijetli i bezuljni obratci ne mogu biti bez podrške kalupa.
Tehnologija laserskog čišćenjaje važna karika u industrijskoj proizvodnji i drugim područjima. Narušava tradicionalne tehnologije čišćenja kalupa kao što su "kemijsko čišćenje, mehaničko mljevenje, čišćenje suhim ledom i ultrazvučno čišćenje". To je nova tehnologija čišćenja kalupa koja se brzo razvila posljednjih godina.
Lasersko čišćenje kalupaMože brzo ukloniti sloj ljepila, ulje itd. s površine kalupa. Za neravne uzorke, gdje god je laser ozračen, laser se može očistiti, a proces čišćenja se može lako obaviti. Stroj za lasersko čišćenje može učinkovito ukloniti nastavke na raznim kalupima kao što su guma, silikon, PU itd. Oprema je jednostavna za rukovanje, ne oštećuje kalup, a učinkovitost čišćenja može se udvostručiti.
Prema metodi, postoje 4 vrste metoda laserskog čišćenja:
1. Metoda kemijskog čišćenja laserom: to jest, dekontaminacija izravnim zračenjem pulsirajućeg lasera;
2. Metoda lasera + tekućeg filma: to jest, prvo se na površinu podloge nanosi sloj tekućeg filma, a zatim se dekontaminira laserskim zračenjem; kada se laserski zrak usmjeri na tekući film, on se brzo zagrijava, što rezultira eksplozivnim isparavanjem. Prljavština se labavi. Udarni val je odvozi s površine obrađenog predmeta kako bi se postigla svrha dekontaminacije.
3. Metoda lasera + inertnog plina: to jest, kada se laser ozrači, inertni plin se upuhuje na površinu podloge. Kada se prljavština oguli s površine, plin će je odmah otpuhati s površine kako bi se izbjegla ponovna kontaminacija i oksidacija površine;
4. Koristite laser za otpuštanje prljavštine, a zatim koristite nekorozivnu kemijsku metodu za čišćenje. Trenutno, zbog razvoja vrhunske proizvodne industrije i kontinuiranog poboljšanja zahtjeva zaštite okoliša, tradicionalne tehnologije čišćenja (kemijske metode, metode mehaničkog brušenja) daleko su od zadovoljavanja potreba industrijske proizvodnje, a zaostalost tehnologije čišćenja ograničava normalnu proizvodnju i rad nekih važnih industrija.
Stoga, tehnologija laserskog čišćenja, kao predstavnik zelene i učinkovite proizvodnje, ima široku tržišnu skalu u uvjetima brzog razvoja vrhunske proizvodnje.
Lasersko čišćenjeKalupi također imaju mnoge jedinstvene prednosti: mogu poboljšati čistoću; ciklus čišćenja je kratak; operativni troškovi su niski, a rad je automatiziran; mogu brzo i učinkovito dosegnuti određeni položaj; Zamjenjuju tradicionalni proces čišćenja.
Ako želite saznati više o laserskom čišćenju ili želite kupiti najbolji stroj za lasersko čišćenje za vas, ostavite poruku na našoj web stranici i pošaljite nam e-poštu izravno!
Vrijeme objave: 10. studenog 2022.